管道试压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道试压装置，属于管道系统【技术领域】，包括试压管道、水箱、进水管，所述试压管道的前端连接有试压管接，试压管接的另一端通过加压泵、注水泵和进水管的出水端相连接，进水管的进水端与水箱底部相连；所述试压管道的后端接有卸压电磁阀和回水管，回水管连接有回水泵，回水管的出水端与水箱顶部连接。本实用新型操作简便，适用性强，水传输速度快，安全性高，水资源可以重复利用，节约了能源，又可以减少试压时间，提高试压效率。
【专利说明】管道试压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道系统【技术领域】，特别是涉及一种管道试压装置。
【背景技术】
[0002]管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般米用水压试验。
[0003]以往试压系统包括有试压操作台和加压泵，并在室外宽阔地方进行试压，其过程为通过操作台控制液压站给试件加压，达到指定压力，观察试件是否达到要求，但占用空间大，安全系数低，水资源利用率低，浪费大。
实用新型内容
[0004]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种操作简便、节约能源、安全性高的管道试压装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种管道试压装置，包括试压管道、水箱、进水管，所述试压管道的前端连接有试压管接，试压管接的另一端通过加压泵、注水泵和进水管的出水端相连接，进水管的进水端与水箱底部相连；所述试压管道的后端接有卸压电磁阀和回水管，回水管连接有回水泵，回水管的出水端与水箱顶部连接。
[0006]所述加压泵为气动泵。
[0007]所述注水泵的出水端连接有压力表和溢流管。
[0008]本实用新型的有益积极效果是:本实用新型操作简便，适用性强，水传输速度快，安全性高，水资源可以重复利用，节约了能源，又可以减少试压时间，提高试压效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、水箱，2、注水泵，3、加压泵，4、试压管接，5、压力表，6、试压管道，7、回水泵,8、卸压电磁阀,9、溢流管，10、进水管，11、回水管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]参见图1，本实用新型一种管道试压装置，包括试压管道6、水箱1、进水管10，所述试压管道6的前端连接有试压管接4，试压管接4的另一端通过加压泵3、注水泵2和进水管10的出水端相连接，进水管10的进水端与水箱I底部相连；所述试压管道6的后端接有卸压电磁阀8和回水管11，回水管11连接有回水泵7，回水管11的出水端与水箱I顶部连接。所述加压泵3为气动泵。所述注水泵2的出水端连接有压力表7和溢流管9。
[0013]溢流管9为试压管道释放压力的管道口；压力表7主要是观察试压过程中的压力；试压管接4的作用是在试压过程中，完成试压管件与被试压管道的连接件，并且阻挡和封闭试压管头；卸压电磁阀8为当试压结束后，打开卸压电磁阀8进行卸压，卸压后水会通过回水管11和回水泵7将排出的水回收到水箱I中，再次利用。
[0014]本实用新型操作简便，适用性强，水传输速度快，安全性高，水资源可以重复利用，节约了能源，又可以减少试压时间，提高试压效率。
【权利要求】
1.一种管道试压装置，包括试压管道、水箱、进水管，其特征在于，所述试压管道的前端连接有试压管接，试压管接的另一端通过加压泵、注水泵和进水管的出水端相连接，进水管的进水端与水箱底部相连；所述试压管道的后端接有卸压电磁阀和回水管，回水管连接有回水泵，回水管的出水端与水箱顶部连接。
2.根据权利要求1所述的管道试压装置，其特征在于，所述加压泵为气动泵。
3.根据权利要求1所述的管道试压装置，其特征在于，所述注水泵的出水端连接有压力表和溢流管。
【文档编号】G01N3/12GK203490134SQ201320635652
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】郑家华, 周春, 辛河岭, 董戟 申请人:中国化学工程第七建设有限公司