测量钢轨轨肢厚度的专用量具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种测量钢轨轨肢厚度的专用量具，主尺有一与主尺垂直固接的量爪，量爪面为弧形面且与被量轨肢上表面斜度相同，游标尺套在主尺上且沿主尺滑动，主尺以毫米为单位，游标上则有50个分格，每个分格测量精度为0.02mm。优点：通过三面定位，解决了普通卡尺无法准确定位测量的缺陷，可针对各种轨型制作相应量具，以满足各类轨件原材质量控制及轨件加工测量的需求，精度可达0.02mm，是对钢轨轨肢测量工具的创新。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种能够精确、方便地测量钢轨轨肢厚度的测量钢轨轨肢厚度的 专用量具，属测量钢轨轨肢厚度的专用量具制造领域。 测量钢轨轨肢厚度的专用量具
【背景技术】
[0002] 钢轨轨肢厚度为轨肢上表面(不同轨型与水平面成不同的角度）与轨肢侧面的外 观交点到轨底面之间的距离，传统钢轨轨肢厚度测量时采用的是普通的游标卡尺，测量时 上述外观交点无法准确定位，测量误差大，无法有效保证产品质量。如图3和4所示。 实用新型内容
[0003] 设计目的：避免【背景技术】中的不足之处，设计一种能够精确、方便地测量钢轨轨肢 厚度的测量钢轨轨肢厚度的专用量具。
[0004] 设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，针对【背景技术】中普 通游标卡尺无法对钢轨轨肢厚度准确定位的缺陷，采用三面定位方式，准确定位钢轨轨肢 厚度，实现钢轨轨肢的精确测量。
[0005] 测量钢轨轨肢厚度的专用量具由主尺和附在主尺上能滑动的游标尺两部分构成。 主尺以毫米为单位，而游标尺的中标尺上则有50个分格，测量精度为0. 02mm。肢厚卡尺的 主尺上设置一副与轨肢上表面斜度相同的量爪(根据不同轨型设计专用量爪)，游标上设置 一副水平的量爪。
[0006] 技术方案：一种测量钢轨轨肢厚度的专用量具，主尺有一与主尺垂直固接的量爪， 量爪面为弧形面且与被量轨肢上表面斜度相同，游标尺套在主尺上且沿主尺滑动，主尺以 毫米为单位，游标上则有50个分格，每个分格测量精度为0. 02mm。
[0007] 本实用新型与【背景技术】相比，一是通过三面定位，解决了普通卡尺无法准确定位 测量的缺陷，可针对各种轨型制作相应量具，以满足各类轨件原材质量控制及轨件加工测 量的需求，精度可达〇. 〇2mm，是对钢轨轨肢测量工具的创新；二是根据不同钢轨轨型轨肢 上表面的斜度改变主尺上量爪的斜度，实现适用于各种钢轨轨型的轨肢测厚量具。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是测量钢轨轨肢厚度的专用量具的结构示意图。
[0009] 图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0010] 图3是【背景技术】的结构示意图。
[0011] 图4是图3中A部的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 :参照附图1和2。一种测量钢轨轨肢厚度的专用量具，主尺3有一与主 尺3垂直固接的量爪1，量爪1面为弧形面且与被量轨肢上表面斜度相同，游标尺2套在主 尺3上且沿主尺3滑动，主尺以毫米为单位，游标上则有50个分格，每个分格测量精度为 0.02mm。量爪1斜面跟面为直角。游标尺2由标尺和滑套构成，标尺固接在滑套上。其测 量钢轨轨肢厚度的测量方法：将主尺3上量爪1的斜面与量爪1跟部的直角凸台的相交点 作为卡尺的原点，测量时，保证游标尺2中标尺下部与钢轨面相贴合，主尺3中的量爪1斜 面与轨肢上表面相贴合，同时量爪1跟部的直角凸台与轨肢侧面相贴合，读出数值，即为该 钢轨轨肢厚度。
[0013] 需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种测量钢轨轨肢厚度的专用量具，其特征是：主尺（3)有一与主尺（3)垂直固接的 量爪（1 )，量爪（1)面为弧形面且与被量轨肢上表面斜度相同，游标尺（2 )套在主尺（3 )上且 沿主尺（3)滑动，主尺以毫米为单位，游标上则有50个分格，每个分格测量精度为0. 02mm。
2. 根据权利要求1所述的测量钢轨轨肢厚度的专用量具，其特征是：量爪（1)斜面跟面 为直角。
3. 根据权利要求1所述的测量钢轨轨肢厚度的专用量具，其特征是：游标尺（2)由标尺 和滑套构成，标尺固接在滑套上。
【文档编号】G01B5/06GK203881262SQ201320640990
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】吴钟敏, 冯毅, 赵小军, 李超娜 申请人:中铁宝桥集团有限公司