一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒的制作方法

文档序号:6203251阅读:288来源:国知局
一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于无损检测技术设备的制造【技术领域】,特别是涉及一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,包括内套筒、密封垫、外套筒、固定法兰、旋转螺母和KF转接接口,内套筒外安装设置着外套筒;固定法兰设置在外套筒上,旋转螺母设置在固定法兰后的内套筒上并与外套筒尾部邻接,KF转接接口设置在内套筒的尾部;在固定法兰前面的内套筒上设置着密封垫,通过旋转螺母挤压密封垫,使密封垫变形与测试通道内壁之间实现径向密封。本实用新型克服了端面密封下,工装安装的高精度要求;解决了安装效果不可控的问题;实现了工装安装的一次性成功。在提高工作效率的同时减轻了工作强度,提高了检漏效率和可靠性。
【专利说明】一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒
【技术领域】
[0001]本实用新型主要应用于双层容器通道焊缝的抽真空或充压检漏,属于无损检测技术设备的制造【技术领域】,特别是涉及一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒。
【背景技术】
[0002]钢结构双层容器的测量孔贯穿内外容器,在内外容器中间存在夹层,并与测量孔相连;外容器上有测量孔密封罩,通过焊接与外容器相连,由于密封罩焊缝直接将容器内、外相隔,是容器整体密封的关键,密封要求很高,其漏率不大于1.0X IO-7Pa ^mVs。因此,通道密封罩焊缝的检漏结果必须准确可靠,检漏时的灵敏度必须要高(优于1.0X KT8Pa.m3/s);同时,还必须能做到漏孔的定位定量,以便实施补焊。若采用在密封罩外安装大体积集气罩进行检漏,则存在漏孔无法定位的弊端;若采用吸枪法检漏,则在带夹层通道内充氦困难,容易污染环境本底,导致吸枪无法正常工作,并且检漏灵敏度很难满足小于
1.0XKT8Pa.m3/s 的要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:设计一种长筒状检漏盒结构的检漏工装,可实现对密封罩抽真空检漏,做到对漏孔的高灵敏度定位与定量检测。实现测试通道罩筒焊缝的高灵敏度定位定量检漏;解决因通道内表面粗糙导致端面密封不易实现的难题;这种装置安装便捷,降低劳动强度,提高检漏效率和可靠性。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,包括内套筒、密封垫、外套筒、固定法兰、旋转螺母和KF转接接口,筒状的内套筒外安装设置着筒状的外套筒,外套筒可在内套筒外滑动配合;固定法兰设置在外套筒上,旋转螺母设置在固定法兰后的内套筒上并与外套筒尾部邻接,KF转接接口设置在内套筒的尾部;在固定法兰前面的内套筒上设置着密封垫,通过旋转螺母挤压密封垫,使密封垫变形与测试通道内壁之间实现径向密封。
[0005]实践中,该检漏盒总长为1000mm ;外套筒长为770mm,外径Φ44ιμιι,内孔径Φ31ιμιι ;内套筒总长900皿1,内径为Φ18πιιιι,外径为Φ30ιμιι。密封垫采用氟橡胶材料,硬度为70 (邵氏硬度),内径Φ30πιιιι,外径Φ44πιιιι,高30皿1的圆柱形结构。该检漏盒主要由内套筒、密封垫、外套筒、固定法兰、旋转螺母和KF转接接口构成。内套筒和外套筒之间,通过旋转螺母挤压密封垫,使密封垫变形,实现与测试通道内壁之间的径向密封。固定法兰4用于固定整个实用新型的相对位置,使其不会在测试通道方向发生位移。KF转接接口 6用于连接检漏设备,以便实现抽真空检漏。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型克服了端面密封下,工装安装的高精度要求;解决了安装效果不可控的问题;实现了工装安装的一次性成功。在提高工作效率的同时减轻了工作强度。检漏过程中,实现了对密封罩焊缝的高灵敏度检测和定位定量检测,系统最小可检漏率可达1.3 X 10, Pa.m3/s,提高了检漏效率和可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1是本实用新型实施例1的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1.一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,如图1所示,包括内套筒1、密封垫2、外套筒3、固定法兰4、旋转螺母5和KF转接接口 6,筒状的内套筒I外安装设置着筒状的外套筒3,外套筒3可在内套筒I外滑动配合;固定法兰4设置在外套筒3上,旋转螺母5设置在固定法兰4后的内套筒I上并与外套筒3尾部邻接,KF转接接口6设置在内套筒I的尾部;在固定法兰4前面的内套筒I上设置着密封垫2,通过旋转螺母5挤压密封垫2,使密封垫2变形与测试通道内壁之间实现径向密封。所述内套筒I长度为900mm,内径为18mm,外径为30mm。所述外套筒3长度为770mm,内径为31mm,外径为44mm。所述密封垫2高度为30皿1,内径为30皿1,外径为44mm。
[0010]实践操作中在内套筒和外套筒之间采用旋转螺母,通过旋转螺母使内外套筒挤压密封垫,使其变形,实现径向密封,从而使密封罩内部形成密闭空腔,以便实现对通道罩筒焊缝(包括基座焊缝和顶端焊缝)的抽真空检漏。
【权利要求】
1.一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,包括内套筒、密封垫、外套筒、固定法兰、旋转螺母和KF转接接口,其特征在于:筒状的内套筒外安装设置着筒状的外套筒,外套筒可在内套筒外滑动配合;固定法兰设置在外套筒上,旋转螺母设置在固定法兰后的内套筒上并与外套筒尾部邻接,KF转接接口设置在内套筒的尾部;在固定法兰前面的内套筒上设置着密封垫,通过旋转螺母挤压密封垫,使密封垫变形与测试通道内壁之间实现径向密封。
2.根据权利要求1所述的一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,其特征在于:所述内套筒长度为900mm,内径为18mm,外径为30mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,其特征在于:所述外套筒长度为770皿1,内径为31皿1,外径为44mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于双层容器外层通道密封罩焊缝的筒状检漏盒,其特征在于:所述密封垫高度为30mm,内径为30mm,外径为44mm。
【文档编号】G01M3/02GK203606076SQ201320662020
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】不公告发明人 申请人:中国人民解放军63653部队
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1