用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置，其特征在于：原料气钢瓶依次经第一减压阀、第一电磁阀和第一质量流量控制器接第一混合器，稀释气钢瓶依次经第二减压阀和单向阀分别接第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，第二电磁阀的另一端经第二质量流量控制器接第一混合器，第一混合器的输出端依次经第一缓冲罐、泄压阀、第六电磁阀和第三质量流量控制器接第二混合器，第三电磁阀的另一端经第四质量流量控制器接第二混合器，第二混合器的输出端接校验腔；第一减压阀和第一电磁阀的连接处经第五电磁阀接第三质量流量控制器；第四电磁阀的另一端依次经第二缓冲罐、压力变送器和空气净化器接微型空气泵。本系统功能多样，稀释范围大，自动化精度高。
【专利说明】用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置，属于计量【技术领域】。。【背景技术】
[0002]GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》中明确规定操作间空气中SF6气体浓度的极限值。为此，DL 408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)中规定装有六氟化硫设备的配电装置室必须安装能报警的氧量仪和六氟化硫气体泄漏报警仪，仪器应定期试验，保证完好。目前，SF6气体的泄漏报警装置种类繁多，检测原理各不相同，大多数产品的灵敏度、准确性、稳定性都得不到有效保证。由于缺乏对SF6泄漏报警装置的有效校准手段，这使得上述报警装置的校验工作无法开展。目前国网系统内未有相关措施保障SF6泄漏报警装置的正常运行，为此，研发一种用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置已是当务之急。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构紧凑、体重轻、配气精度和自动化程度高的用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置。其技术方案为:
[0004]一种用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置，其特征在于:包括原料气钢瓶、稀释气钢瓶、第一减压阀、第二减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一质量流量控制器、第二质量流量控制器、第三质量流量控制器、第四质量流量控制器、单向阀、泄压阀、第一混合器、第二混合器、第一缓冲罐、第二缓冲罐、压力变送器、空气净化器、微型空气栗和校验腔，其中原料气钢瓶的输出端依次经第一减压阀、第一电磁阀和第一质量流量控制器接第一混合器的输入端，稀释气钢瓶的输出端依次经第二减压阀和单向阀分别接第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，第二电磁阀的另一端经第二质量流量控制器接第一混合器的输入端，第一混合器的输出端依次经第一缓冲罐、泄压阀、第六电磁阀和第三质量流量控制器接第二混合器的输入端，第三电磁阀的另一端经第四质量流量控制器接第二混合器的输入端，第二混合器的输出端接校验腔；第一减压阀和第一电磁阀的连接处经第五电磁阀接第三质量流量控制器；第四电磁阀的另一端依次经第二缓冲罐、压力变送器和空气净化器接微型空气栗。
[0005]其工作原理为:
[0006]1、系统管道清洗:打开第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀、第二质量流量控制器、第三质量流量控制器和第四质量流量控制器，开启微型空气栗对系统管道进行清洗。
[0007]2、一级气瓶配气:打开原料气钢瓶，通过第一减压阀调节到合适的气体压力为0.2MPa ;然后打开稀释气钢瓶，通过第二减压阀调节到合适的气体压力为0.2MPa ;再打开第五电磁阀、第三电磁阀、第三质量流量控制器和第四质量流量控制器，配比后的原料气和稀释气在第二混合器中混合后进校验腔，完成一级气瓶配气。[0008]3、一级气栗配气:打开原料气钢瓶，通过第一减压阀调节到合适的气体压力为0.2MPa ;然后打开微型空气栗和第四电磁阀，净化后的空气在压力变送器的控制下以恒定的压力经过第二缓冲罐，再打开第五电磁阀、第三电磁阀、第三质量流量控制器和第四质量流量控制器，配比后的原料气和稀释气在第二混合器中混合后进校验腔，完成一级气栗配气。
[0009]4、二级气瓶配气:打开原料气钢瓶，通过第一减压阀调节到合适的气体压力为
0.2MPa ;然后打开稀释气钢瓶，通过第二减压阀调节到合适的气体压力为0.2MPa ;再打开第一电磁阀、第二电磁阀、第一质量流量控制器和第二质量流量控制器，配比后的原料气和稀释气在第一混合器中混合，最后进入第一缓冲罐，完成初级配气；当初级配制完成的混合气体压力高于0.18MPa，泄压阀打开，把第一缓冲罐中多余的混合气体排空；否则进行二级配气:打开第六电磁阀和第三质量流量控制器，同时打开第三电磁阀和第四质量流量控制器，第一缓冲罐中的混合气体以及稀释气钢瓶中的稀释气体以一定的比例经第二混合器进入校验腔，完成二级气瓶配气。
[0010]5、二级气栗配气:打开原料气钢瓶，通过第一减压阀调节到合适的气体压力为
0.2MPa ;然后打开微型空气栗和第四电磁阀，净化后的空气在压力变送器的控制下以恒定的压力经过第二缓冲罐；再打开第一电磁阀、第二电磁阀、第一质量流量控制器和第二质量流量控制器，配比后的原料气和稀释气在第一混合器中混合，最后进入第一缓冲罐，完成初级配气；当初级配制完成的混合气体压力高于0.18MPa，泄压阀打开，把第一缓冲罐中多余的混合气体排空；否则进行二级配气:打开第六电磁阀和第三质量流量控制器，同时打开第三电磁阀和第四质量流量控制器，第一缓冲罐中的混合气体以及稀释气钢瓶中的稀释气体以一定的比例经第二混合器进入校验腔，完成二级气栗配气。
[0011]本实用新型具有以下方面的优点:
[0012]1、本实用新型可实现一级、二级气体配置，稀释范围大，自动化精度高。
[0013]2、本实用新型可采用液态SF6和微型空气栗作为气体气源，通过两级配气稀释为需要的各种浓度SF6标准气体，从而避免携带大量的SF6标准气及稀释气钢瓶。
[0014]3、本实用新型的空气气源可以选择气栗模式或气瓶模式，气栗模式时纯净空气是由微型空气栗提供；采用气瓶模式时纯净空气是由稀释气钢瓶提供。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图中:1、原料气钢瓶2、稀释气钢瓶3、第一减压阀4、第二减压阀5、第一电磁阀
6、第二电磁阀7、第三电磁阀8、第四电磁阀9、第五电磁阀10、第六电磁阀11、第一质量流量控制器12、第二质量流量控制器13、第三质量流量控制器14、第四质量流量控制器15、单向阀16、泄压阀17、第一混合器18、第二混合器19、第一缓冲罐20、第二缓冲罐21、压力变送器22、空气净化器23、微型空气栗24、校验腔
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。在图1所示的实施例中:原料气钢瓶I的输出端依次经第一减压阀3、第一电磁阀5和第一质量流量控制器11接第一混合器17的输入端，稀释气钢瓶2的输出端依次经第二减压阀4和单向阀15分别接第二电磁阀6、第三电磁阀7和第四电磁阀8，第二电磁阀6的另一端经第二质量流量控制器12接第一混合器17的输入端，第一混合器17的输出端依次经第一缓冲罐19、泄压阀16、第六电磁阀10和第三质量流量控制器13接第二混合器18的输入端，第三电磁阀7的另一端经第四质量流量控制器14接第二混合器18的输入端，第二混合器18的输出端接校验腔24 ;第一减压阀3和第一电磁阀5的连接处经第五电磁阀9接第三质量流量控制器13 ;第四电磁阀8的另一端依次经第二缓冲罐20、压力变送器21和空气净化器22接微型空气栗23。
【权利要求】
1.一种用于检验六氟化硫泄漏报警仪的装置，其特征在于:包括原料气钢瓶(I)、稀释气钢瓶(2)、第一减压阀(3)、第二减压阀(4)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(6)、第三电磁阀(7)、第四电磁阀(8)、第五电磁阀(9)、第六电磁阀(10)、第一质量流量控制器(11)、第二质量流量控制器(12)、第三质量流量控制器(13)、第四质量流量控制器(14)、单向阀(15)、泄压阀(16)、第一混合器(17)、第二混合器(18)、第一缓冲罐(19)、第二缓冲罐(20)、压力变送器(21)、空气净化器(22)、微型空气栗(23)和校验腔(24)，其中原料气钢瓶(I)的输出端依次经第一减压阀(3)、第一电磁阀(5)和第一质量流量控制器(11)接第一混合器(17)的输入端，稀释气钢瓶(2)的输出端依次经第二减压阀(4)和单向阀(15)分别接第二电磁阀(6 )、第三电磁阀(7 )和第四电磁阀(8 )，第二电磁阀(6 )的另一端经第二质量流量控制器(12)接第一混合器(17)的输入端，第一混合器(17)的输出端依次经第一缓冲罐(19)、泄压阀(16)、第六电磁阀(10)和第三质量流量控制器(13)接第二混合器(18)的输入端，第三电磁阀(7)的另一端经第四质量流量控制器(14)接第二混合器(18)的输入端，第二混合器(18)的输出端接校验腔(24);第一减压阀(3)和第一电磁阀(5)的连接处经第五电磁阀(9)接第三质量流量控制器(13);第四电磁阀(8)的另一端依次经第二缓冲罐(20)、压力变送器(21)和空气净化器(22 )接微型空气栗(23 )。
【文档编号】G01N33/00GK203606339SQ201320725128
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】祁炯, 苏镇西, 韩慧慧, 毕海成, 曲宝军 申请人:国家电网公司, 国网安徽省电力公司电力科学研究院