一种陶瓷摆锤冲击测试的制造方法【专利摘要】本实用新型公开一种陶瓷摆锤冲击测试机，包括支撑架、圆弧形刻度盘、固定释放装置、摆锤和固定待测样品的夹具，所述圆弧形刻度盘固定连接在所述支撑架上，所述圆弧形刻度盘上设有所述固定释放装置运动的圆弧形轨道，所述圆弧形轨道与所述圆弧形刻度盘为同心圆，所述摆锤包括摆臂和锤体，所述摆臂一端固定连接所述锤体，摆臂另一端固定连接在所述圆弧形刻度盘的圆心位置，所述摆臂的长度与所述圆弧形轨道的半径相适应。本装置克服了现有技术的缺点，通过刻度盘实现精准可调的高度，电动升降确定撞击点，利用电磁铁释放摆锤，方便牢固的夹具，实现误差小、精准度高的测试，有效的提高工作效率。【专利说明】一种陶瓷摆锤冲击测试机【
技术领域：
】[0001]本实用新型涉及一种冲击测试仪器，尤其涉及一种陶瓷摆锤冲击测试机。【
背景技术：
】[0002]在标准ASTMC368-88(2011)Standardtestmethodforimpactresistanceofceramictableware及BSEN12980:2000Materialsandarticlesincontactwithfoodstuffs-non-metalliearticlesforcateringandindustrialuseMethodoftestforthedeterminationofimpactresistance,和CERAMPT32Handlestrengthofceramichoilowarearticles中规定，要通过一个类似于钟摆的装置，对日用陶瓷产品(碗、碟、杯等)，进行模拟一定能量的摆锤撞击测试，即通过每次提升摆锤的角度，然放开摆锤，使其自由撞击样品所需测试的位置，直至样品有裂纹或破损产生，按照公式计算产品受到冲击的能量E=High(m为摆锤的重量，g为重力加速度，h为摆锤提高的垂直高度)，而上述标准中并未提到用于该项测试的装置。[0003]目前，大多是通过重锤垂直自由跌落冲击测试样品或用绳索悬挂重锤冲击测试样品的方式以实现上述测试的目的，但此两种方法都有其弊端。首先，若采用垂直冲击的方法，高度和测试撞击点确定及调整好后，在测试过程中，用手释放摆锤时，会因手抖动产生高度的误差，并且容易使摆锤偏离所撞击的点，这样难以保证其高度及撞击点的准确性。而采用绳悬挂重锤冲击的方法，高度虽可以确定，但由于绳索有一定程度的柔软性，撞击点准确性还是难以保证。
实用新型内容[0004]为解决上述现有技术中测试过程中所存在的撞击高度误差及撞击点误差的问题，本实用新型提供一种陶瓷摆锤冲击测试机，能有效克服测试过程中撞击高度误差及撞击点误差，提高测试的精确度，保证测试结果的准确性。[0005]本实用新型采用如下技术方案实现:一种陶瓷摆锤冲击测试机，包括支撑架、圆弧形刻度盘、固定释放装置、摆锤和固定待测样品的夹具，所述圆弧形刻度盘固定连接在所述支撑架上，所述圆弧形刻度盘上设有所述固定释放装置运动的圆弧形轨道，所述圆弧形轨道与所述圆弧形刻度盘为同心圆，所述摆锤包括摆臂和锤体，所述摆臂一端固定连接所述锤体，摆臂另一端固定连接在所述圆弧形刻度盘的圆心位置，所述摆臂的长度与所述圆弧形轨道的半径相适应。[0006]优选地，所述固定释放装置为电磁铁，所述锤体为可吸磁金属。[0007]优选地，所述圆弧形轨道为所述圆弧形刻度盘的外边缘。[0008]优选地，所述还包括提升圆弧形刻度盘的提升装置，所述圆弧形刻度盘通过所述提升装置固定连接在所述支撑架上。[0009]进一步，所述提升装置为直线电机，所述直线电机固定在所述支撑架上，所述圆弧形刻度盘配合连接在所述直线电机的输出轴上。[0010]优选地，所述夹具包括底座、两个固定支点、一个活动支点，所述活动支点包括手轮、支承座、螺杆、挡板和导轨，所述导轨固定在所述底座上，所述支承座固定在所述底座上，所述支承座上设有配合所述螺杆的螺纹孔，所述手轮与所述挡板通过所述螺杆固定连接，所述螺杆与所述导轨平行，所述挡板配合在所述导轨中运动。[0011]进一步，所述挡板上设置有放置待测样品的凹槽。[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本装置克服了现有技术的缺点，通过刻度盘实现精准可调的高度，电动升降确定撞击点，利用电磁铁释放摆锤，方便牢固的夹具，实现误差小、精准度高的测试，有效的提高工作效率。【专利附图】【附图说明】[0013]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】[0014]下面结合具体实施例对本实用新型一种陶瓷摆锤冲击测试机作进一步的详细说明。[0015]如图1所示，本实用新型提出一种陶瓷摆锤冲击测试机，包括支撑架1、圆弧形刻度盘2、电磁铁3、摆锤4、固定待测样品的夹具5和直线电机6;夹具5包括底座50、两个固定支点51和一个活动支点52，三个支点对称固定在底座50上，活动支点52包括手轮521、支承座522、螺杆523、挡板524和导轨525，支承座522固定连接在底座50上，支承座522上设有配合螺杆523的螺纹孔，螺杆523穿过该螺纹孔一端固定连接在手轮521上、另一端固定连接在挡板524上，挡板524上设置有放置待测样品的凹槽，通过该凹槽配合两个固定支点51夹紧固定待测样品，挡板524配合在导轨525中运动，导轨525固定连接在底座50上；支撑架I固定连接在底座50上，直线电机6固定在支撑架I顶部，支撑架I顶部开有一个可以透过直线电机6的输出轴的孔，直线电机6的输出轴透过该孔与圆弧形刻度盘2固定连接，电磁铁3在圆弧形刻度盘2的外边缘上运动；摆锤4包括摆臂41和锤体42，摆臂41一端固定连接摆锤42，摆臂41另一端固定连接在圆弧形刻度盘2的圆心位置，摆臂41的长度与圆弧形刻度盘2的半径相适应，锤体42为可吸磁金属材料制成，电磁铁3用于固定、释放锤体42。[0016]测试时，将待测样品放置在挡板的凹槽中，转动手轮带动挡板移动至待测样品外表面与固定支点紧密相连，此时待测样品已固定，启动电机调整好撞击点位置，再根据需要撞击的高度调整电磁铁的位置，调整好后，将电磁铁通电，拉动摆锤至电磁铁位置与电磁铁吸合，再断开电磁铁的电源，释放摆锤撞击待测样品，即完成测试。[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，任何熟悉本【
技术领域：
】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1.一种陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于，包括支撑架、圆弧形刻度盘、固定释放装置、摆锤和固定待测样品的夹具，所述圆弧形刻度盘固定连接在所述支撑架上，所述圆弧形刻度盘上设有所述固定释放装置运动的圆弧形轨道，所述圆弧形轨道与所述圆弧形刻度盘为同心圆，所述摆锤包括摆臂和锤体，所述摆臂一端固定连接所述锤体，摆臂另一端固定连接在所述圆弧形刻度盘的圆心位置，所述摆臂的长度与所述圆弧形轨道的半径相适应。2.根据权利要求1所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述固定释放装置为电磁铁，所述锤体为可吸磁金属。3.根据权利要求1所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述圆弧形轨道为所述圆弧形刻度盘的外边缘。4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述还包括提升圆弧形刻度盘的提升装置，所述圆弧形刻度盘通过所述提升装置固定连接在所述支撑架上。5.根据权利要求4所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述提升装置为直线电机，所述直线电机固定在所述支撑架上，所述圆弧形刻度盘配合连接在所述直线电机的输出轴上。6.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述夹具包括底座、两个固定支点、一个活动支点，所述活动支点包括手轮、支承座、螺杆、挡板和导轨，所述导轨固定在所述底座上，所述支承座固定在所述底座上，所述支承座上设有配合所述螺杆的螺纹孔，所述手轮与所述挡板通过所述螺杆固定连接，所述螺杆与所述导轨平行，所述挡板配合在所述导轨中运动。7.根据权利要求6所述的陶瓷摆锤冲击测试机，其特征在于:所述挡板上设置有放置待测样品的凹槽。【文档编号】G01N3/34GK203606244SQ201320746832【公开日】2014年5月21日申请日期:2013年11月22日优先权日:2013年11月22日【发明者】王铁军,韦聪,徐洋申请人:深圳天祥质量技术服务有限公司