复合绝缘子用卧式拉力试验的制造方法

文档序号:6211792阅读:308来源:国知局
复合绝缘子用卧式拉力试验的制造方法
【专利摘要】复合绝缘子用卧式拉力试验机,属于复合绝缘子拉伸试验设备领域。包括两条前后水平设置的载荷梁(6)、左拉头(13)和右拉头(15),左拉头(13)滑动固定在载荷梁(6)左端部与油缸(9)连接,右拉头(15)通过调整小车(14)滑动固定在载荷梁(6)右部,载荷梁(6)侧壁开设有多个小车定位孔(4),调整小车(14)上设有前后两个定位销(19),在两个定位销(19)的相对一端分别固定有一个齿条(21),调整小车(14)内设有一个齿轮(20),两个齿条(21)啮合在齿轮(20)的两侧,齿轮(20)通过齿轮轴(22)连接有位于调整小车(14)外侧的旋转操作机构。本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。
【专利说明】复合绝缘子用卧式拉力试验机
【技术领域】
[0001]复合绝缘子用卧式拉力试验机,属于复合绝缘子拉伸试验设备领域,具体涉及一种可以检测不同长度的复合绝缘子的卧式拉力试验机。
【背景技术】
[0002]复合绝缘子的电压等级由交流IOkflOOOkV,直流500kV?800kV多个电压等级。其长度最短的有310mm,长的能达到11000mm,这就要求进行例行试验和抽检试验的卧式拉力机的有效空间和使用空间必须大范围可调。
[0003]现有复合绝缘子用卧式拉力试验机除了油缸可调的范围外结构上有两种解决方案。一种是制造加长杆,一种是安装调整小车,使用加长杆需要根据复合绝缘子的长度选取不同的加长杆进行组合,加长杆重量大,操作不方便、劳动强度高,现有的调整小车通过定位销固定在载荷梁上,在需要调整位置时,人工将定位销取出,调整小车移动到位后再将定位销插入小车定位孔内,由于拉力试验机的拉力很大,所以定位销直径非常大,重量很大,造成定位销取放困难,而且调整小车很难一次到位,定位销无法顺利插入小车定位孔内,需要反复调整,一个人很难操作,现有的调整小车也有通过电机电动定位销进出的,这种结构虽然操作简单,但调整小车为固定稳定前后都必须设置定位销,需要至少两个电机才能分别带动两侧的定位销动作,成本很高,同时因为调整小车需要经常在载荷梁上水平移动进行调节,这就需要电机的电源线随着调节小车移动,运行不安全。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便的复合绝缘子用卧式拉力试验机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该复合绝缘子用卧式拉力试验机,包括两条前后水平设置的载荷梁、左拉头和右拉头,左拉头滑动固定在载荷梁左端部与油缸连接,右拉头通过调整小车滑动固定在载荷梁右部,载荷梁侧壁开设有多个小车定位孔,调整小车上设有前后两个定位销,其特征在于:在两个定位销的相对一端分别固定有一个齿条,调整小车内设有一个齿轮,两个齿条啮合在齿轮的两侧,齿轮通过齿轮轴连接有位于调整小车外侧的旋转操作机构。通过转动齿轮驱动定位销插入或退出小车定位孔,手动操作,结构简单,成本低,操作方便。
[0006]所述定位销上侧开设有一个轴向的限位键槽,调整小车上固定有限位螺钉,限位螺钉下端插入限位键槽内。限位键槽沿限位螺钉滑动,定位销插入小车定位孔的过程中,限位螺钉能够齿轮与齿条脱开,定位销脱出调整小车,同时防止定位销退出小车定位孔的过程中,两个定位销发生相互碰撞。
[0007]所述齿条在与齿轮相对的齿背一侧转动压设有导向轴承,导向轴承通过导向轴设置在调整小车内。导向轴承可以使齿条始终与齿轮紧密啮合,使定位销准确插入小车定位孔内。[0008]所述旋转操作机构为水平设置在调整小车上方的手轮。操作方便。
[0009]所述载荷梁上下分别设有导轨,调整小车上固定有位于导轨之间的滚轮,载荷梁下侧固定有底部护罩。底部护罩便于试件的安装和设备的清理。
[0010]所述载荷梁上侧铰接有安全护罩,安全护罩中部为透明材质。防止试件断裂造成安全隐患,使用安全。
[0011]所述左拉头与油缸之间设有缓冲垫。防止试件断裂对油缸造成大的冲击,运行安全稳定。
[0012]所述左拉头与右拉头之间的载荷梁上滑动设有一个托架,托架下部设有高度调整机构。可以同时检测多个绝缘子,用托架竖向支撑中间的绝缘子,检测结果准确,可以适应不同尺寸的绝缘子。
[0013]所述调整小车上侧固定有一个沿定位销轴向的指针,载荷梁在小车定位孔上方对应设有定位孔标记,指针指向定位孔标记。移动调整小车后,指针对正定位孔标记表示定位销对正了小车定位孔,可以将定位销19准确插入小车定位孔4内,操作方便。
[0014]与现有技术相比,本实用新型复合绝缘子用卧式拉力试验机所具有的有益效果是:
[0015]1、结构简单、操作方便,通过转动齿轮驱动定位销插入或退出小车定位孔,手动操作,不需要电线驱动电机,结构简单,成本低,操作方便,使用安全。
[0016]2、工作可靠,限位键槽沿限位螺钉滑动,定位销插入小车定位孔的过程中,限位螺钉能够齿轮与齿条脱开,定位销脱出调整小车,同时防止定位销退出小车定位孔的过程中,两个定位销发生相互碰撞。导向轴承可以使齿条始终与齿轮紧密啮合,使定位销准确插入小车定位孔内。
[0017]3、可以同时检测多个绝缘子,用托架竖向支撑中间的绝缘子,检测结果准确,可以适应不同尺寸的绝缘子。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型复合绝缘子用卧式拉力试验机的前视图。
[0019]图2为复合绝缘子用卧式拉力试验机的俯视图。
[0020]图3为图2中C的局部结构示意图。
[0021]图4为图1中A-A处的剖视图示意图。
[0022]图5为图1中B-B处的剖视图示意图。
[0023]图6为齿轮齿条结构示意图。
[0024]图7为调整小车的俯视图。
[0025]图8为图6中D-D处的剖视示意图。
[0026]图9为舵轮式手轮的结构示意图。
[0027]其中:1、油缸座2、底部护罩3、支撑支架4、小车定位孔5、安全护罩6、载荷梁7、前横梁8、负荷传感器9、油缸10、拉杆11、后横梁12、缓冲垫13、左拉头14、调整小车15、右拉头16、导向轴承17、位移传感器18、导向轴19、定位销20、齿轮21、齿条22、齿轮轴 23、手轮24、限位键槽25、限位螺钉26、导轨27、滚轮28、托架29、指针30、右拉头固定销31、调节杆32、丝杆33、内螺纹调整套34、固定套35、把手。
【具体实施方式】
[0028]图1~8是本实用新型复合绝缘子用卧式拉力试验机的最佳实施例,下面结合附图1~9对本实用新型做进一步说明。
[0029]参照图1~2,复合绝缘子用卧式拉力试验机,包括载荷梁6、左拉头13和右拉头15,载荷梁6有前后水平设置的两条,载荷梁6底部通过支撑支架3固定在地面上,左拉头13滑动固定在载荷梁6左端部,左拉头13与油缸9连接,右拉头15通过调整小车14滑动固定在载荷梁6右部,载荷梁6侧壁开设有多个小车定位孔4,调整小车14上设有前后两个定位销19,将定位销19插入不同的小车定位孔4内,可以调整左拉头13与右拉头15的间距,从而检测不同长度的绝缘子。
[0030]参照图1,载荷梁6上侧铰接有安全护罩5,防止试件断裂造成安全隐患,使用安全,安全护罩5中部为透明材质,便于观察试件的检测状态。载荷梁6下侧固定有底部护罩2,通过底部护罩2可以防止试件掉落,便于试件的安装和设备的清理。
[0031]参照图2~3,油缸9通过油缸座I水平固定在载荷梁6上,活塞杆端固定连接一个前横梁7,油缸9的活塞杆端部设有负荷传感器8和位移传感器17,前横梁7通过两根拉杆10固定连接后横梁11,前横梁7与后横梁11均滑动固定在载荷梁6上,左拉头13固定在后横梁11上,且左拉头13与后横梁11之间设有缓冲垫12,通过缓冲垫12防止试件断裂对油缸9造成大的冲击,运行安全稳定。
[0032]参照图4,载荷梁6中部还设有一个托架28,托架28下端通过高度调整机构滑动设置在载荷梁6上,高度调整机构包括丝杆32、内螺纹调整套33和固定套34,丝杆32竖向固定在托架28下端,丝杆32外侧螺纹套设有一个内螺纹调整套33,内螺纹调整套33上部设有多个调节杆31,内螺纹调整套33滑动套设在固定套34内,固定套34水平滑动的固定在载荷梁6的底部,利用本实用新型的复合绝缘子用卧式拉力试验机可以同时将多个绝缘子首尾连接,同时检测多个绝缘子,用托架28竖向支撑中间的绝缘子,检测结果准确,不同的复合绝缘子直径不同,通过操作调节杆31转动内螺纹调整套33,使丝杆32轴向运行,从而调节托架28的高度。
[0033]参照图5,载荷梁6上部、下部分别设有导轨26,调整小车14的上侧面、下侧面分别固定有滚轮27,滚轮27滚动设置在导轨26之间,调整小车14沿导轨26水平滑动,同时导轨26对调整小车14具有竖向定位的作用。
[0034]调整小车14上方水平设有一个手轮23,手轮23通过一个竖直的齿轮轴22连接有一个位于调整小车14内部的齿轮20,齿轮20前后两侧分别啮合有齿条21,两个齿条21的一端分别与定位销19固定连接,旋转手轮23可以通过齿轮轴22带动齿轮20转动,齿轮20通过两个齿条21带动两个定位销19相对运动,从而插入或退出小车定位孔4,完成对调整小车14的固定。
[0035]定位销19的上侧开设有一个轴向的限位键槽24,调整小车14上侧竖直固定有一个限位螺钉25,限位螺钉25下端插入限位键槽24内,限位键槽24沿限位螺钉25滑动,定位销19插入小车定位孔4的过程中,限位螺钉25能够防止手轮23操作过多,造成齿轮20与齿条21脱开,定位销19脱出调整小车14,同时防止定位销19退出小车定位孔4的过程中,两个定位销19发生相互碰撞。
[0036]参照图6,调整小车14上侧面对称分布有四个滚轮27,滚轮27内均设有轴承,调整小车14上侧面固定有用于滑动调整小车14的把手35,调整小车14上侧面固定有一个沿定位销19轴向的指针29,载荷梁6在小车定位孔4上方对应设有定位孔标记,指针29指向定位孔标记,移动调整小车14后,指针29对正定位孔标记表示定位销19对正了小车定位孔4,旋转手轮23就可以将定位销19准确插入小车定位孔4内,操作方便。
[0037]参照图7?8,两个齿条21交错位于齿轮20的两侧,齿条21在与齿轮20相对的齿背一侧转动压设有导向轴承16,导向轴承16通过导向轴18设置在调整小车14内,导向轴承16可以使齿条21始终与齿轮20紧密啮合,使定位销19准确插入小车定位孔4内。右拉头15通过一个右拉头固定销30固定在调整小车14上。
[0038]工作原理与工作过程如下:根据复合绝缘子的长度将调整小车14移动到合适的位置,旋转手轮23将定位销19插入小车定位孔4内,根据复合绝缘子的直径调整托架28的高度,使复合绝缘子下侧面与托架28接触,将复合绝缘子两端分别固定在左拉头13与右拉头15上,启动油缸9,负荷传感器8标定所需要加载的拉力,通过位移传感器17检测试件复合绝缘子的变形量,当变形量小于标准值时说明复合绝缘子为合格品,当变形量大于标准值时说明复合绝缘子不能承受额定载荷,为不合格品。
[0039]以上是本实用新型的最佳实施例,本实用新型还可以采用以下结构:
[0040]参照图9,手轮23还可以采用舵轮结构,适用于大吨位的拉力试验机,操作方便。
[0041]本实用新型还可以在手轮23上侧固定一个竖直的转动杆,或采用摇把结构。
[0042]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种复合绝缘子用卧式拉力试验机,包括两条前后水平设置的载荷梁(6)、左拉头(13)和右拉头(15),左拉头(13)滑动固定在载荷梁(6)左端部与油缸(9)连接,右拉头(15)通过调整小车(14)滑动固定在载荷梁(6)右部,载荷梁(6)侧壁开设有多个小车定位孔(4),调整小车(14)上设有前后两个定位销(19),其特征在于:在两个定位销(19)的相对一端分别固定有一个齿条(21 ),调整小车(14)内设有一个齿轮(20),两个齿条(21)啮合在齿轮(20)的两侧,齿轮(20)通过齿轮轴(22)连接有位于调整小车(14)外侧的旋转操作机构。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述定位销(19)上侧开设有一个轴向的限位键槽(24),调整小车(14)上固定有限位螺钉(25),限位螺钉(25)下端插入限位键槽(24)内。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述齿条(21)在与齿轮(20 )相对的齿背一侧转动压设有导向轴承(16 ),导向轴承(16 )通过导向轴(18 )设置在调整小车(14)内。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述旋转操作机构为水平设置在调整小车(14)上方的手轮(23)。
5.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述载荷梁(6)上下分别设有导轨(26),调整小车(14)上固定有位于导轨(26)之间的滚轮(27),载荷梁(6)下侧固定有底部护罩(2)。
6.根据权利要求1或5所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述载荷梁(6)上侧铰接有安全护罩(5),安全护罩(5)中部为透明材质。
7.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述左拉头(13)与油缸(9)之间设有缓冲垫(12)。
8.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述左拉头(13)与右拉头(15)之间的载荷梁(6)上滑动设有一个托架(28),托架(28)下部设有高度调整机构。
9.根据权利要求1所述的复合绝缘子用卧式拉力试验机,其特征在于:所述调整小车(14)上侧固定有一个沿定位销(19)轴向的指针(29 ),载荷梁(6 )在小车定位孔(4)上方对应设有定位孔标记,指针(29 )指向定位孔标记。
【文档编号】G01N3/10GK203672719SQ201320862852
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】白艳军, 汪涛, 黄源, 杨丁丁, 陈丽红 申请人:淄博千恒自动化工程有限公司, 大连赛瑞金属制品有限公司
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