一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，用于检测铁氧体模切件上两定位孔的距离，其特征在于，包括刀板，所述的刀板上斜向设置有两个定位柱，所述的两定位柱之间的X轴距离、Y轴距离及连线距离均与待检测的铁氧体模切件上的定位孔相匹配。与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便快捷，检测时，将待检测的铁氧体模切件置于刀板上，使铁氧体模切件上的定位孔与定位柱对准，若铁氧体模切件能顺利放置于定位柱上，则表明该铁氧体模切件上的定位孔位置准确无误，该治具可有效快速的检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离是否合格，具有降低尺寸误差造成的不良风险的可能性和提高检测及生产效率的优点。
【专利说明】一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测治具，尤其是涉及一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具。
【背景技术】
[0002]由于时代的不断发展，社会的不断进步，每一个企业都面临着一个问题，那就是人员的社会保险不断提高，人员的工资不断上涨，而企业的负担不断加重。如何才能有效地控制企业的运营成本，如何有效地提高生产效率，是摆在每一个企业面前的一个急需解决的关键问题。
[0003]随着市场多元化的趋势，生产的产品及生产工艺同样也变得多元化，因产品的复杂化，导致在检测时所花费时间越来越多，最终导致生产效率降低，增加企业生产成本，如何提高检测效率、降低检测时间，是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，用于检测铁氧体模切件上两定位孔的距离，其特征在于，包括刀板，所述的刀板上斜向设置有两个定位柱，所述的两定位柱之间的X轴距离、Y轴距离及连线距离均与待检测的铁氧体模切件上的定位孔相匹配，检测时，将待检测的铁氧体模切件置于刀板上，使铁氧体模切件上的定位孔与定位柱对准。
[0006]所述的刀板厚度为3mm。
[0007]所述的定位柱高度为1.5?2mm。
[0008]所述的定位柱端部做倒角处理。
[0009]与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便快捷，检测时，将待检测的铁氧体模切件置于刀板上，使铁氧体模切件上的定位孔与定位柱对准，若铁氧体模切件能顺利放置于定位柱上，则表明该铁氧体模切件上的定位孔位置准确无误，该治具可有效快速的检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离是否合格，具有降低尺寸误差造成的不良风险的可能性和提高检测及生产效率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的俯视图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013]如图1-2所示，一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，用于检测铁氧体模切件上两定位孔的距离，其特征在于，包括刀板1，所述的刀板厚度为3mm，刀板I上斜向设置有两个定位柱2,所述的定位柱高度为1.5?2mm,定位柱端部做倒角处理,所述的两定位柱2之间的X轴距离、Y轴距离及连线距离均与待检测的铁氧体模切件上的定位孔相匹配。检测时，将待检测的铁氧体模切件置于刀板I上，使铁氧体模切件上的定位孔与定位柱2对准，若铁氧体模切件能顺利放进定位柱上，则说明铁氧体模切件上定位孔孔间距离合格；由于铁氧体模切件表面设有一层保护膜，在将铁氧体模切件上的定位孔放置到治具定位柱的过程中，若铁氧体模切件表面的保护膜出现破损，则说明该铁氧体模切件上定位孔尺寸不合格。
【权利要求】
1.一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，用于检测铁氧体模切件上两定位孔的距离，其特征在于，包括刀板，所述的刀板上斜向设置有两个定位柱，所述的两定位柱之间的X轴距离、Y轴距离及连线距离均与待检测的铁氧体模切件上的定位孔相匹配，检测时，将待检测的铁氧体模切件置于刀板上，使铁氧体模切件上的定位孔与定位柱对准；所述的定位柱端部做倒角处理。
2.根据权利要求1所述的一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，其特征在于，所述的刀板厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种检测铁氧体模切件上定位孔孔间距离的治具，其特征在于，所述的定位柱高度为1.5?2mm。
【文档编号】G01B5/14GK203857914SQ201320883576
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】宋春新, 池帅 申请人:上海景奕电子科技有限公司