一种瓶盖自动电击检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及瓶盖测漏【技术领域】，具体地说是一种瓶盖自动电击检测装置，包括分割电机、同步带轮、凸轮驱动轴、上检测头、下检测头和机架，所述分割电机、凸轮驱动轴安装在机架上，所述分割电机的输出端连接同步带轮，所述同步带轮安装在凸轮驱动轴上，所述凸轮驱动轴上还安装有检测头凸轮上导向座和检测头凸轮下导向座，所述检测头凸轮上导向座、检测头凸轮下导向座分别连接直线滑轨一、直线滑轨二，所述直线滑轨一、直线滑轨二分别连接上检测头、下检测头，所述上检测头与下检测头位置上下对应；本发明实现了瓶盖连续高压测漏检测,且无需手动操作，自动化程度高，能够连续运转，实现连续检测，节约了人工成本。
【专利说明】—种瓶盖自动电击检测装置
[【技术领域】]
[0001 ] 本发明涉及瓶盖测漏【技术领域】，具体地说是一种瓶盖自动电击检测装置。
[【背景技术】]
[0002]目前，国内行业该项技术还处于空白，随着食品行业和塑料成型技术的发展，考虑用户操作的方便性，瓶盖往往都采用翻盖式的开启方式，故需开发一种瓶盖自动电击检测装置，以使瓶盖实现连续高压测漏检测，并保证瓶盖品质的稳定。因此，若能提供一种专门针对瓶盖高压测漏的能够连续运转的自动化装置，将具有非常重要的意义。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种瓶盖自动电击检测装置，实现了瓶盖连续高压测漏检测，且无需手动操作，自动化程度高，能够连续运转，实现连续检测，节约了人工成本。
[0004]为实现上述目的设计一种瓶盖自动电击检测装置，包括分割电机、同步带轮、凸轮驱动轴、上检测头、下检测头和机架，所述分割电机、凸轮驱动轴安装在机架上，所述分割电机的输出端连接同步带轮，所述同步带轮安装在凸轮驱动轴上，所述凸轮驱动轴上还安装有检测头凸轮上导向座和检测头凸轮下导向座，所述检测头凸轮上导向座、检测头凸轮下导向座分别连接直线滑轨一、直线滑轨二，所述直线滑轨一、直线滑轨二分别连接上检测头、下检测头，所述上检测头与下检测头位置上下对应。
[0005]所述检测头凸轮上导向座通过凸轮从动轴承一与直线滑轨一相连，所述检测头凸轮下导向座通过凸轮从动轴承二与直线滑轨二相连，所述直线滑轨一、直线滑轨二分别可移动式连接在上滑块座、下滑块座上，所述上滑块座、下滑块座安装在机架的平台板上。
[0006]所述直线滑轨一与上检测头之间设有支撑板、上模座和上滑杆，所述直线滑轨一、支撑板、上模座和上滑杆依次连接，所述上滑杆下端连接锁紧座，所述锁紧座下端依次连接有上模绝缘座、上压座、固定盖与上检测头，所述直线滑轨二与下检测头之间设有下模绝缘座。
[0007]所述上检测头、下检测头采用接触式或非接触式连接高电压。
[0008]本发明具有如下优点:通过分割电机带动同步带轮运动，使凸轮驱动轴做圆周运动，从而带动检测头凸轮上下导向座，在检测头凸轮上下导向座的带动下，使得直线滑轨一、直线滑轨二来回上下运动，最终使得与直线滑轨一、直线滑轨二连接的上下检测头在直接接触高压或高压不接触检测头的两种情况下，利用高压击穿空气的原理，实现了瓶盖连续高压测漏检测，且无需手动操作，自动化程度高，能够连续运转，实现连续检测，节约了人工成本，值得推广应用。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0009]图1是本发明的结构示意图；[0010]图2是本发明俯视部分结构示意图；
[0011]图中:1、分割电机2、凸轮驱动轴 3、下轴套4、同步带轮5、固定座6、检测头凸轮下导向座7、免键轴衬8、检测头凸轮上导向座9、轴承座10、凸轮从动轴承一 11、直线滑轨一 12、上滑块座13、支撑板14、上模座15、垫套16、上滑杆17、螺母18、锁紧座19、上模绝缘座20、上压座21、固定盖22、上检测头23、下检测头24、下模绝缘座25、直线滑轨二 26、下滑块座27、凸轮从动轴承二 28、分割电机底板29、平台板30、机架。
[【具体实施方式】]
[0012]下面结合附图对本发明作以下进一步说明:
[0013]如附图1和附图2所示，本发明包括:分割电机1、同步带轮4、凸轮驱动轴2、上检测头22、下检测头23和机架30，分割电机安装在分割电机底板28上，分割电机底板、凸轮驱动轴安装在机架上，分割电机的输出端连接同步带轮，同步带轮安装在凸轮驱动轴上，凸轮驱动轴上还安装有检测头凸轮上导向座8和检测头凸轮下导向座6，检测头凸轮上导向座、检测头凸轮下导向座分别连接直线滑轨一 11、直线滑轨二 25，直线滑轨一、直线滑轨二分别连接上检测头、下检测头，上检测头与下检测头位置上下对应。
[0014]本发明中，凸轮驱动轴通过两端的轴承座9安装在机架上，凸轮驱动轴上同步带轮的两侧分别套设有固定座5和下轴套3，下轴套另一侧与轴承座相连，检测头凸轮上导向座、检测头凸轮下导向座分别通过免键轴衬7安装在凸轮驱动轴上；检测头凸轮上导向座通过凸轮从动轴承一 10与直线滑轨一相连，使得上凸轮检测机构实现来回上下运动，检测头凸轮下导向座通过凸轮从动轴承二 27与直线滑轨二相连，使得下凸轮检测机构实现来回上下运动，直线滑轨一、直线滑轨二分别可移动式连接在上滑块座12、下滑块座26上，上滑块座、下滑块座安装在机架的平台板29上。
[0015]本发明中，直线滑轨一与上检测头之间连接有支撑板13、上模座14、上滑杆16、锁紧座18、上模绝缘座19、上压座20、固定盖21，其中，支撑板安装在直线滑轨一上，上模座连接在支撑板上，上滑杆通过螺母17固定在上模座中，上滑杆与上模座之间设置有垫套15，上滑杆下端连接锁紧座，锁紧座下端依次连接有上模绝缘座、上压座、固定盖与上检测头，直线滑轨二与下检测头之间设有下模绝缘座24。
[0016]本发明为利用高电压对瓶盖是否有泄漏的检测机构，其上下检测头采用接触式或非接触式连接高电压，即使用接触式或非接触式检测，无需手动使用，自动化程度高，能够连续运转，实现连续检测。其工作原理为:通过分割电机带动同步带轮运动，使凸轮驱动轴做圆周运动，从而带动检测头凸轮上下导向座，在检测头凸轮上下导向座的带动下，使得直线滑轨一和直线滑轨二来回上下运动，最终实现与直线滑轨一和直线滑轨二连接的上下检测头在直接接触高压或高压不接触检测头的两种情况下，利用高压击穿空气的原理，实现瓶盖连续高压测漏检测，依此循环动作。其瓶盖测漏电压参数可为11000V-16000V。
[0017]本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种瓶盖自动电击检测装置，包括分割电机、同步带轮、凸轮驱动轴、上检测头、下检测头和机架，所述分割电机、凸轮驱动轴安装在机架上，其特征在于:所述分割电机的输出端连接同步带轮，所述同步带轮安装在凸轮驱动轴上，所述凸轮驱动轴上还安装有检测头凸轮上导向座和检测头凸轮下导向座，所述检测头凸轮上导向座、检测头凸轮下导向座分别连接直线滑轨一、直线滑轨二，所述直线滑轨一、直线滑轨二分别连接上检测头、下检测头，所述上检测头与下检测头位置上下对应。
2.如权利要求1所述的瓶盖自动电击检测装置，其特征在于:所述检测头凸轮上导向座通过凸轮从动轴承一与直线滑轨一相连，所述检测头凸轮下导向座通过凸轮从动轴承二与直线滑轨二相连，所述直线滑轨一、直线滑轨二分别可移动式连接在上滑块座、下滑块座上，所述上滑块座、下滑块座安装在机架的平台板上。
3.如权利要求1或2所述的瓶盖自动电击检测装置，其特征在于:所述直线滑轨一与上检测头之间设有支撑板、上模座和上滑杆，所述直线滑轨一、支撑板、上模座和上滑杆依次连接，所述上滑杆下端连接锁紧座，所述锁紧座下端依次连接有上模绝缘座、上压座、固定盖与上检测头，所述直线滑轨二与下检测头之间设有下模绝缘座。
4.如权利要求3所述的瓶盖自动电击检测装置，其特征在于:所述上检测头、下检测头采用接触式或非接触式连接高电压。
【文档编号】G01M3/40GK103792050SQ201410021281
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】陈玲玲 申请人:上海宇田机电设备有限公司