立式水压的制造方法
【专利摘要】本发明所提供的立式水压机,包括底座、安装在底座上的试压内胆,试压内胆中设有供水管路及排气管路,供水管路的出水口设置在试压内胆下部的外表面上;排气管路的进气口位于试压内胆上部的外表面上,排气管路上安装有闸阀,试压内胆的顶部安装顶盖,底座及顶盖上分别设置有与待检验管道匹配的承插口槽,闸阀包括油缸、阀芯、阀体;阀芯安装在阀体上,其上端与所述油缸连接,下端加工有倒角;阀体上设置有排气口一、排气口二,排气口一与阀体同轴设置,排气口二与阀体垂直设置;阀体上设置有两个Y形密封圈,两个Y形密封圈分别位于排气口二的两侧;Y形密封圈由密封环进行限位。本发明提供的立式水压机密封效果更好,使用寿命更长。
【专利说明】立式水压机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种立式水压机,属于压力试验检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]管道的抗水压性能是管道的一项重要参数,其性能直接影响管道的使用寿命,水压试验是保证管道质量的一道重要工序。水压机是检测管道承受内压抗裂性的配套检测设备,也是企业具备生产管道资质的必备设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种水压试验中密封效果更好,使用寿命更长的立式水压机。
[0004]本发明所提供的立式水压机,包括底座、安装在所述底座上的试压内胆,所述试压内胆中设有供水管路及排气管路,所述供水管路的出水口设置在所述试压内胆下部的外表面上;排气管路的进气口位于所述试压内胆上部的外表面上,所述排气管路上安装有闸阀,所述试压内胆的顶部安装顶盖,所述底座及顶盖上分别设置有与待检验管道匹配的承插口槽,其特征在于:所述闸阀包括油缸、阀芯、阀体;所述阀芯安装在阀体上,所述阀芯的上端与所述油缸连接,其下端加工有倒角;所述阀体上设置有排气口一、排气口二,所述排气口一与所述阀体同轴设置,所述排气口二与所述阀体垂直设置;所述阀体上设置有两个Y形密封圈,两个Y形密封圈分别位于所述排气口二的两侧;所述Y形密封圈由密封环进行限位。
[0005]进一步地,所述承插口槽的底部设有供气管路,所述承插口槽由内向外依次设有V形密封圈和方形密封圈。
[0006]进一步地,所述试压内胆的上端连接有加高筒体,所述顶盖安装在加高筒体上,所述排气管路的进气口设置在加高筒体上。通过加高筒体,可满足不同长度的管道试压的需要。
[0007]进一步地,所述顶盖的截面呈倒等腰梯形。
[0008]本发明所提供的立式水压机,其闸阀包括阀芯、阀体;阀芯安装在阀体上,阀芯与油缸连接,阀体上设置有两个Y形密封圈,通过密封环对Y形密封圈进行限位。水压试验时,先进行低压通水排气,闸阀上的油缸带动阀芯升起,空气排出完毕后,油缸将阀芯压下,阀芯与Y形密封圈实现密封,试验压力越大,阀芯与Y形密封圈、阀体接触面所产生的接触压力就越大,Y形密封圈的唇边与阀芯、阀体接触面的贴合就更紧密,密封性能更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为实施例一结构示意图;
[0010]图2为实施例二结构示意图;
[0011]图3为图1中I处放大图;[0012]图4为图2中II处放大图。
[0013]图中:1_底座;2-试压内胆;3-供水管路;4-排气管路;5-顶盖;6-加高筒体;;7-钢筋混凝土管;8-钢筒;9_方形密封圈;10-V形密封圈;11_导向块;12_供气管路;13-油缸;14_阀芯;16_阀体;17-密封环;18-Y形密封圈;19_环槽;Α-排气口二 ;Β-排气口一。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:
[0015]如图1、3所示,本发明所提供的立式水压机,包括底座1、安装在底座I上的试压内胆2,试压内胆2中设有供水管路3,供水管路3的出水口设置在试压内胆2下部的外表面上,试压内胆2的上端通过螺栓密封安装有加高筒体6,通过加高筒体对试压内胆的高度进行延伸,以满足不同长度钢筋混凝土管道试压的需要;加高筒体6的顶部密封安装有顶盖5,顶盖5及底座I上分别设置有与待检验的钢筋混凝土管7匹配的承插口槽,排气管路4的进气口位于加高筒体6上部的外表面上,排气管路4上安装有闸阀,闸阀包括油缸13、阀芯14、阀体16 ;阀芯14安装在阀体16上,阀芯14的上端与油缸13连接,下端加工有倒角;16阀体上设置有排气口一 B、排气口二 Α,排气口一 B与阀体16同轴设置,排气口二 A与阀体16垂直设置;阀体16上设置有两个Y形密封圈18,两个Y形密封圈18分别位于排气口二 A的两侧;Υ形密封圈由密封环17进行限位。试压时,先将钢筋混凝土管7套入加高筒体6及试压内胆2外,再将顶盖5密封安装在加高筒体6上。进行排气操作时,通过油缸13将阀芯14提升,再通过供水管路3向试压内胆2与钢筋混凝土管7围成的空间内低压注水,空气从排气管路排出,等到有水从排气管路流出时,通过油缸13将阀芯14放下,阀芯14与Y形密封圈18实现密封,向试压内胆2与钢筋混凝土管7围成的空间内高压注水,高压水通过阀芯与阀体的间隙进入Y形密封圈,Y形密封圈的唇边与阀芯、阀体间实现很好的密封效果,阀芯上的倒角及密封环的设计可以防止阀芯撞坏Y形密封圈。
[0016]实施例二:
[0017]如图2、3、4所示,该立式水压机包括底座1、安装在底座I上的试压内胆2,试压内胆2中设有供水管路3,供水管路3的出水口设置在试压内胆2下部的外表面上,试压内胆2的顶部密封安装有截面呈倒等腰梯形的顶盖5,顶盖5及底座I上分别设置有与待检验的钢筒8匹配的承插口槽19,承插口槽19的底部设有供气管路12,承插口槽19由内向外依次设有V形密封圈10和方形密封圈9,通过供气管路12向承插口槽19通气,推动V形密封圈和方形密封圈将钢筒8内壁密封,同时V形密封圈受压变形将承插口槽19密封;排气管路4的进气口位于试压内胆2上部的外表面上,排气管路4上安装有闸阀,闸阀包括油缸13、阀芯14、阀体16 ;阀芯14安装在阀体16上,阀芯14的上端与油缸13连接,下端加工有倒角;16阀体上设置有排气口一 B、排气口二 Α,排气口一 B与阀体16同轴设置,排气口二 A与阀体16垂直设置;阀体16上设置有两个Y形密封圈18,两个Y形密封圈18分别位于排气口二 A的两侧;Υ形密封圈由密封环17进行限位。顶盖5的外周同轴设置有导向块11,导向块11的自由端向内收缩,钢筒8首先套入导向块11,在导向块的作用下,可顺利套入试压内胆外。
【权利要求】
1.一种立式水压机,包括底座、安装在所述底座上的试压内胆,所述试压内胆中设有供水管路及排气管路,所述供水管路的出水口设置在所述试压内胆下部的外表面上;排气管路的进气口位于所述试压内胆上部的外表面上,所述排气管路上安装有闸阀,所述试压内胆的顶部安装顶盖,所述底座及顶盖上分别设置有与待检验管道匹配的承插口槽,其特征在于:所述闸阀包括油缸、阀芯、阀体;所述阀芯安装在阀体上,所述阀芯的上端与所述油缸连接,其下端加工有倒角;所述阀体上设置有排气口一、排气口二,所述排气口一与所述阀体同轴设置,所述排气口二与所述阀体垂直设置;所述阀体上设置有两个Y形密封圈,两个Y形密封圈分别位于所述排气口二的两侧;所述Y形密封圈由密封环进行限位。
2.如权利要求1所述的立式水压机,其特征在于:所述承插口槽的底部设有供气管路,所述承插口槽由内向外依次设有V形密封圈和方形密封圈。
3.如权利要求1所述的立式水压机,其特征在于:所述试压内胆的上端连接有加高筒体,所述顶盖安装在加高筒体上,所述排气管路的进气口设置在加高筒体上。
4.如权利要求1所述的立式水压机,其特征在于:所述顶盖的截面呈倒等腰梯形。
【文档编号】G01N3/12GK103822042SQ201410093610
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】董正魁, 董正伟, 张勇 申请人:江苏华光双顺机械制造有限公司