导电塑壳水表的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种导电塑壳水表，是针对解决现有同类产品不适用导电管道或导电欠佳的技术问题而设计。该塑壳水表的壳体包括出水塑壳和进水塑壳，壳体内的机芯设有数显机构；其要点是所述出水塑壳的外接螺纹为出水金属螺纹，进水塑壳的外接螺纹为进水金属螺纹，出水金属螺纹与进水金属螺纹之间的壳体外径设有导电片，导电片的两端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触，形成了一个通路；出水金属螺纹与进水金属螺纹之间壳体外径的一段导电片设有盖罩，盖罩与壳体扣合，并通过螺丝与壳体固定连接；进水塑壳一侧边的外棱圈设有导片槽，导电片的外棱圈段与导片槽扣合。其适用于管道的导电连接和流量的计量，提高了同类塑壳水表的使用范围。
【专利说明】导电塑壳水表
【技术领域】
[0001]本发明涉及水表，是一种导电塑壳水表。
【背景技术】
[0002]目前，在欧美一些国家中习惯将管道作为地线布置，以达到接地的目的；从而管道中的水表往往选用具有导电功能的铜壳水表，因为一般塑料表壳不能形成导电功能，实现水管两端的导电联通。但相比塑壳水表而言，铜壳水表不仅成本高，而且对于所产生的环境污染更高。为此，如中国专利文献中披露的申请号201220239404.2，授权公告日2012.12.26，实用新型名称“一种具有防雷功能水表壳”;该水表壳包括壳体，所述壳体的两端通过螺帽连接有接管，在所述壳体上设置有导电层，所述导电层的两端分别和接管连接使接管两端形成通路；其通过在塑料水表的壳体上设置导电层，使导电层接通接管的两端，接管两端形成通路，防止了水表在被雷击中后造成击穿现象的可能。但上述水表主要采用导电油漆涂层实现，此类水表和一些采用导电塑料制成的水表与铜材质的水表相比，其受导电性能明显不足(〈1A)，并较难满足大部分管道连接地线的导电要求；同时导电塑料制成的水表成本高于普通塑料水表。
[0003]另外，现有一些水表为容积式水表，是一种由一些被逐次充满和排放流体的已知容积的容室和凭借流体驱动的机构组成的水表，或简称定量排放式水表，其一般采用活塞式结构。其内部的工作原理为:活塞在流体差压作用下使活塞产生转动力矩，随着活塞的转动，流体从流入口流向流出口，这时活塞作偏心旋转。运动过程中，活塞和计量杯之间形成容积的空间，使水流充满这一空间，且随着活塞的转动，把流体送向流出口，假如预先求出该空间体积，测量活塞的旋转此类，就能求出由该空间给出的体积量，从而求出流过的水流的体积。上述容积式水表采用全塑结构较为方便，但其结合导带功能的较少。
【发明内容】
[0004]为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种导电塑壳水表，使其解决现有同类产品不适用导电管道或导电欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0005]—种导电塑壳水表,该塑壳水表的壳体包括出水塑壳和进水塑壳，壳体内设有机芯，所述机芯设有数显机构，壳体的进水口和出水口两端分别设有外接螺纹；进水口和出水口两端的外接螺纹便于该塑壳水表通过螺母与水管连接，机芯计量水量的同时，通过数显机构显示通过的流量。其结构设计要点是所述出水塑壳的外接螺纹为出水金属螺纹，进水塑壳的外接螺纹为进水金属螺纹，出水金属螺纹与进水金属螺纹之间的壳体外径设有导电片，导电片的两端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触。出水金属螺纹、进水金属螺纹，以及导电片采用导电性能较好的铜材质，出水金属螺纹、进水金属螺纹分别与出水塑壳、进水塑壳连为一体，从而实现上述该塑壳水表两端的导电功能，提高了现有水表仅通过两端水流或导电涂层而导致导性性能欠佳的技术问题。即导电性能可达到20A，高于导电塑料水表，媲美铜壳水表。[0006]所述出水金属螺纹与进水金属螺纹之间壳体外径的一段导电片设有盖罩，盖罩与壳体扣合，并通过螺丝与壳体固定连接。盖罩用于防止导电片外露，从而进一步提高导电片的安全性，以及使用寿命。
[0007]所述进水塑壳一侧边的外棱圈设有导片槽，导电片的外棱圈段与导片槽扣合。上述结构使导电片进一步固定于壳体，防止导电片的移动，便于导电片的安装。
[0008]所述出水金属螺纹和进水金属螺纹分别设置于螺纹套，螺纹套的内径通过螺纹分别与出水塑壳的出水孔、进水塑壳的进水孔外径连接，螺纹套的出水塑壳和进水塑壳侧端分别设有外六角圈，出水塑壳和进水塑壳为全塑结构。上述为出水金属螺纹、进水金属螺纹与出水塑壳、进水塑壳之间的分体式结构，从而便于该塑壳水表根据是否需要导电片而自由使用，当出水塑壳的出水孔和进水塑壳的进水孔未安装金属的螺纹套时，该塑壳水表为全塑结构，从而便于该塑壳水表的回收。同时，为了便于出水孔和进水孔的孔径与现有螺母配合，亦可设置另一组全塑螺纹套，便于该塑壳水表在全塑结构下的进一步使用。
[0009]所述出水塑壳的出水孔、进水塑壳的进水孔外径分别设有导电片端槽，导电片的两端分别通过螺纹套密封于壳体。上述结构便于导电片的两端分别与出水塑壳、进水塑壳的进一步固定，以及导电片两端与螺纹套密封连接。同时，上述结构的导电片端槽亦可分别设置于出水金属螺纹、进水金属螺纹与壳体一体的出水金属螺纹、进水金属螺纹。
[0010]根据上述该塑壳水表的结构特征，亦可所述出水塑壳、进水塑壳的外接螺纹分别为塑料螺纹，出水塑壳的出水口端面、进水塑壳的进水口端面之间的壳体外径设有导电片，导电片分别通过出水口、进水口两端的金属螺母与该端面的导电片相抵。上述结构采用金属螺母分别与该塑壳水表两端导电片相抵，实现该塑壳水表两端电流的导通，其使用、安装方式较为简单。
[0011]根据上述该塑壳水表的结构特征，亦可所述出水塑壳的外接螺纹为出水金属螺纹，进水塑壳的外接螺纹为进水金属螺纹，出水塑壳、进水塑壳内分别设有导电片，导电片的一端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触，导电片另一端的出水塑壳与进水塑壳连接处设有金属垫圈，金属垫圈与壳体两侧的导电片导通，导电片分别与出水塑壳、进水塑壳注塑为一体。上述结构也亦可实现该塑壳水表两端电流导通的目的，同时其密封性较好。
[0012]所述出水塑壳呈圆柱形，出水塑壳的外径一侧切面设有数字视窗和仪表盖，数字视窗与壳体内机芯的数显机构的字轮对应，数字视窗一侧的出水塑壳设有“L”字形突出的标牌座；出水塑壳的出水端圆形端面中心设有凸起的外六角管颈，外六角管颈端面的出水孔设有凸起的外接螺纹，出水塑壳的数显段、外六角管颈段、出水孔段直径呈阶梯式逐级缩小。上述结构中的出水塑壳，以及标牌座、数字视窗、外六角管颈设计较为美观，部件装配、安装、使用较为方便。
[0013]所述进水塑壳呈圆柱形，进水塑壳的出水塑壳侧壳口外径设有外棱圈，进水塑壳通过外棱圈内径的螺纹与出水塑壳连接，连接处设有密封圈；进水塑壳端面的进水孔设有凸起的外接螺纹，进水塑壳的外棱圈段、计量盒段、进水孔段直径呈阶梯式逐级缩小，外棱圈拐角处的进水塑壳设有标牌座。上述进水塑壳的外棱圈结合出水塑壳的外六角管颈的结构，便于进水塑壳与出水塑壳之间通过扳手装配，从而便于该塑壳水表的维护和更换。
[0014]所述机芯包括数显机构、计量盒、滤网罩，所述计量盒设有进水通道和出水通道，计量盒与盒盖扣合，并通过盒盖中心的塑料螺钉将计量盒内的偏心活塞、盒盖、计量盒连为一体；数显机构与盒盖相抵，塑料螺钉的凸柱与数显机构的转轴相抵，计量盒限位于出水塑壳与进水塑壳连接处内径错位的进水塑壳的壳口 ；计量盒的进水孔侧端面设有滤网罩，计量盒的进水通道位于该端面，计量盒的该端面中心设有顶针柱。上述为一种全塑式的容积式水表机芯结构，根据该塑壳水表的具体结构，亦可采用其它旋翼式、螺翼式等机芯结构。
[0015]本发明结构设计合理，导电性能良好，外形美观，装配、安装、使用方便，生产成本低，环保效果好，结构样式多样；适用于管道的导电连接和流量的计量，提高了同类塑壳水表的使用范围，及其适用于同类产品的进一步改进。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]图2是本发明的剖视结构示意图。
[0018]图3是本发明的导电片安装结构示意图。
[0019]图4是本发明的侧视结构示意图，图中省略仪表盖。
[0020]图5是本发明的改进型结构示意图。
[0021]图6是本发明全塑壳体结构的导电状态结构示意图。
[0022]图7是本发明的导电片内置结构示意图。
[0023]附图序号及名称:1、出水塑壳，101、出水金属螺纹，102、外六角管颈，103、标牌座，
2、进水塑壳，201、进水金属螺纹，202、外棱圈，203、导片槽，3、仪表盖，4、机芯，401、数显机构，402、计量盒，403、塑料螺钉，404、滤网罩，405、盒盖，5、密封圈，6、导电片，7、盖罩，8、螺纹套，801、外六角圈，9、金属螺母，10、金属垫圈。
【具体实施方式】
[0024]现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1?图4所示实施例一，该塑壳水表的壳体包括出水塑壳1、进水塑壳2,壳体内设有机芯4,所述机芯包括数显机构401、计量盒402、滤网罩404，计量盒设有进水通道和出水通道，计量盒与盒盖405扣合，并通过盒盖中心的塑料螺钉403将计量盒内的偏心活塞、盒盖、计量盒连为一体；数显机构与盒盖相抵，塑料螺钉的凸柱与数显机构的转轴相抵，计量盒限位于出水塑壳与进水塑壳连接处内径错位的进水塑壳的壳口 ；计量盒的进水孔侧端面设有滤网罩，计量盒的进水通道位于该端面，计量盒的该端面中心设有顶针柱。壳体的进水口和出水口两端分别设有外接螺纹，外接螺纹分别为出水金属螺纹101、进水金属螺纹201，出水金属螺纹、进水金属螺纹分别与出水塑壳、进水塑壳通过注塑连为一体，出水金属螺纹与进水金属螺纹之间的壳体外径设有导电片6,导电片的外棱圈段扣合于进水塑壳一侧边上外棱圈202的导片槽203,导电片的两端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触；出水金属螺纹与进水金属螺纹之间壳体外径的一段导电片设有盖罩7，盖罩与壳体扣合，并通过螺丝与壳体固定连接。上述出水金属螺纹、进水金属螺纹，以及导电片采用铜材质制成，盖罩由塑料制成。
[0025]同时，出水塑壳和进水塑壳分别呈圆柱形，出水塑壳的外径一侧切面设有数字视窗和仪表盖3,数字视窗与壳体内机芯的数显机构的字轮对应，数字视窗一侧的出水塑壳设有“L”字形突出的标牌座103 ;出水塑壳的出水端圆形端面中心设有凸起的外六角管颈102，外六角管颈端面的出水孔设有凸起的外接螺纹，出水塑壳的数显段、外六角管颈段、出水孔段直径呈阶梯式逐级缩小。进水塑壳的出水塑壳侧壳口外径设有外棱圈，进水塑壳通过外棱圈内径的螺纹与出水塑壳连接，连接处设有密封圈5 ;进水塑壳端面的进水孔设有凸起的外接螺纹，进水塑壳的外棱圈段、计量盒段、进水孔段直径呈阶梯式逐级缩小，外棱圈拐角处的进水塑壳设有标牌座。
[0026]使用时，当该塑壳水表被安装在水管(作为地线)时，两端外接螺纹连接水管，并且导电片将两端的外接螺纹接通，即导电片对接两端的外接螺纹，形成了一个通路，从而使该塑壳水表的导电完成，上述外接螺纹为出水金属螺纹、进水金属螺纹。或如图3、图4、图6所示，在导电片安装于壳体时，根据两端的金属螺母安装位置，将导电片的过长段剪断，保证水管通过金属螺母与该塑壳水表连接时，金属螺母与导电片相抵，两端的金属螺母与导电片形成通路。上述采用金属螺母的结构中，外接螺纹的出水金属螺纹、进水金属螺纹亦可采用与壳体一起注塑成型的塑料螺纹，或全塑型的该塑壳水表。
[0027]如图5所示实施例二，所述出水塑壳、进水塑壳的出水金属螺纹、进水金属螺纹分别采用配件连接方式，即出水塑壳的出水孔、进水塑壳的进水孔外径分别设置螺纹套8，出水金属螺纹和进水金属螺纹分别设置于螺纹套。当需要安装导电片时，将螺纹套分别与该塑壳水表的进水孔和出水孔连接。根据上述实施例二的结构，为进水孔和出水孔直径配合适用于现有螺母，可设置另一组全塑螺纹套，当不需要该塑壳水表的导电功能时，无需安装导电片，该塑壳水表的进水孔和出水孔使用全塑螺纹套即可。螺纹套的出水塑壳和进水塑壳侧端分别设有外六角圈801，从而便于螺纹套通过扳手分别与进水孔、出水孔密封安装。同时，上述实施例一、实施例二的结构中，为了便于导电片两端分别与外接螺纹密封，以及外接螺纹与螺母的连接，出水孔、进水孔外径分别设有导电片端槽，导电片的两端分别设置于导电片端槽。
[0028]如图7所示实施例三，所述出水塑壳的外接螺纹亦可为出水金属螺纹，进水塑壳的外接螺纹为进水金属螺纹，出水塑壳、进水塑壳内分别设有导电片，导电片的一端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触，导电片另一端的出水塑壳与进水塑壳连接处设有金属垫圈10，导电片分别与出水塑壳、进水塑壳注塑为一体。上述实施例三的导电片分别与出水塑壳、进水塑壳的一体注塑成型结构，亦可实现该塑壳水表两端电流导通的目的，同时其密封性较好。
【权利要求】
1.一种导电塑壳水表，该塑壳水表的壳体包括出水塑壳(I)和进水塑壳(2),壳体内设有机芯(4)，所述机芯设有数显机构(401)，壳体的进水口和出水口两端分别设有外接螺纹；其特征在于所述出水塑壳(I)的外接螺纹为出水金属螺纹(101)，进水塑壳(2)的外接螺纹为进水金属螺纹(201)，出水金属螺纹与进水金属螺纹之间的壳体外径设有导电片(6)，导电片的两端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触。
2.根据权利要求1所述的导电塑壳水表，其特征在于所述出水金属螺纹(101)与进水金属螺纹(201)之间壳体外径的一段导电片(6)设有盖罩(7)，盖罩与壳体扣合，并通过螺丝与壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的导电塑壳水表，其特征在于所述进水塑壳(2)—侧边的外棱圈(202)设有导片槽(203)，导电片(6)的外棱圈段与导片槽扣合。
4.根据权利要求1所述的导电塑壳水表，其特征在于所述出水金属螺纹(101)和进水金属螺纹(201)分别设置于螺纹套(8)，螺纹套的内径通过螺纹分别与出水塑壳(I)的出水孔、进水塑壳(2)的进水孔外径连 接，螺纹套的出水塑壳和进水塑壳侧端分别设有外六角圈(801)，出水塑壳和进水塑壳为全塑结构。
5.根据权利要求4所述的导电塑壳水表，其特征在于所述出水塑壳(I)的出水孔、进水塑壳(2)的进水孔外径分别设有导电片端槽，导电片(6)的两端分别通过螺纹套(8)密封于壳体。
6.—种导电塑壳水表,该塑壳水表的壳体包括出水塑壳(I)和进水塑壳(2),壳体内设有机芯(4)，所述机芯设有数显机构(401)，壳体的进水口和出水口两端分别设有外接螺纹；其特征在于所述出水塑壳(I)、进水塑壳(2)的外接螺纹分别为塑料螺纹，出水塑壳的出水口端面、进水塑壳的进水口端面之间的壳体外径设有导电片(6)，导电片分别通过出水口、进水口两端的金属螺母(9)与该端面的导电片相抵。
7.—种导电塑壳水表,该塑壳水表的壳体包括出水塑壳(I)和进水塑壳(2),壳体内设有机芯(4)，所述机芯设有数显机构(401)，壳体的进水口和出水口两端分别设有外接螺纹；其特征在于所述出水塑壳(I)的外接螺纹为出水金属螺纹(101)，进水塑壳(2)的外接螺纹为进水金属螺纹(201)，出水塑壳、进水塑壳内分别设有导电片(6)，导电片的一端分别与出水金属螺纹、进水金属螺纹接触，导电片另一端的出水塑壳与进水塑壳连接处设有金属垫圈(10)，金属垫圈与壳体两侧的导电片导通，导电片分别与出水塑壳、进水塑壳注塑为一体。
8.根据权利要求1或6或7所述的导电塑壳水表，其特征在于所述出水塑壳(I)呈圆柱形，出水塑壳的外径一侧切面设有数字视窗和仪表盖(3 ),数字视窗与壳体内机芯(4 )的数显机构(401)的字轮对应，数字视窗一侧的出水塑壳设有“L”字形突出的标牌座(103);出水塑壳的出水端圆形端面中心设有凸起的外六角管颈(102)，外六角管颈端面的出水孔设有凸起的外接螺纹，出水塑壳的数显段、外六角管颈段、出水孔段直径呈阶梯式逐级缩小。
9.根据权利要求1或6或7所述的导电塑壳水表，其特征在于所述进水塑壳(2)呈圆柱形，进水塑壳的出水塑壳侧壳口外径设有外棱圈(202)，进水塑壳通过外棱圈内径的螺纹与出水塑壳(I)连接，连接处设有密封圈(5);进水塑壳端面的进水孔设有凸起的外接螺纹，进水塑壳的外棱圈段、计量盒段、进水孔段直径呈阶梯式逐级缩小，外棱圈拐角处的进水塑壳设有标牌座。
10.根据权利要求1或6或7所述的导电塑壳水表，其特征在于所述机芯(4)包括数显机构(401)、计量盒(402)、滤网罩(404)，所述计量盒设有进水通道和出水通道，计量盒与盒盖(405)扣合，并通过盒盖中心的塑料螺钉(403)将计量盒内的偏心活塞、盒盖、计量盒连为一体；数显机构与盒盖相抵，塑料螺钉的凸柱与数显机构的转轴相抵，计量盒限位于出水塑壳(I)与进水塑壳(2)连接处内径错位的进水塑壳的壳口 ；计量盒的进水孔侧端面设有滤网罩，计量盒的进水通道位于该端面，计 量盒的该端面中心设有顶针柱。
【文档编号】G01F15/06GK103925960SQ201410097960
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】董银辉, 蒋丹维, 汪秀浩, 毛培军, 胡启方, 罗幼辉, 鲍春娣 申请人:宁波市埃美仪表制造有限公司