电动阀门调试用支撑垫的制作方法
【专利摘要】本发明公开了电动阀门调试用支撑垫，包括电动装置垫和阀门垫，所述电动装置垫包括上支撑座和下底座，上支撑座和下底座通过螺杆连接，所述螺杆贯穿上支撑座后与下底座连接，所述螺杆位于上支撑座和下底座之间还设置有锁紧螺母；所述上支撑座的高度高于阀门垫的高度，在所述上支撑座上端中部设置有安装槽，安装槽呈弧形结构，且安装槽的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，所述安装槽内还设置有一层软垫层。本发明不仅结构简单，且使用方便，能够稳定电动阀门，便于调试，且调试稳定、准确，可多次使用，同时可调节电动装置垫的高度，可满足不同大小型号的电动装置调试，实用性强。
【专利说明】电动阀门调试用支撑垫
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀门测试装置，属石油阀门领域，更具体的说是涉及电动阀门调试用支撑垫。
【背景技术】
[0002]电动阀门在将电动装置与阀门连接后，如果不对电动阀门进行调试就使用，则由于阀门行程未定，则在打开阀门时电动装置易将阀杆拉断，而在关闭阀门时电动装置易将阀门的阀芯和密封座压坏，因此电动阀门在装配后会根据阀门大小和使用情况调节阀门的行程，需对装配好的电动阀门进行调试，在调试时一般需将电动阀门倾斜放置，以保证调试者观察阀门行程，便于发现阀杆运行时是否生硬、有无划痕，可及时发现问题并关闭电动装置，同时还方便听取阀杆运行声音是否有异声；以往调试时都是采用吊车将电动装置调离地面一定高度，阀门底部靠近地面，这样调试时吊车会晃动，不便于调试者观察和操作，而有时就采用一些木块胡乱将电动装置垫高即进行调试，木块支撑性和稳定性较差，使得调试时电动装置晃动，影响调试，且木块还易刮花电动装置表面，影响出厂；同时由于不同口径、不同压力的阀门配置的电动装置也有所不同，则电动装置的大小也有所不同，当电动装置较大时，在采用木块放置时需要木块满足一定高度，使电动装置(主要是电动装置的手动盘)尽量不与地面接触，防止测试时电动装置与地面卡紧影响调试。
[0003]
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足，提供了电动阀门调试用支撑垫，解决了以往的电动阀门调试时支撑垫高度不可调、不能用于多种电动阀门调试的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:电动阀门调试用支撑垫，包括电动装置垫和阀门垫，所述电动装置垫包括上支撑座和下底座，上支撑座和下底座通过螺杆连接，所述螺杆贯穿上支撑座后与下底座连接，所述螺杆位于上支撑座和下底座之间还设置有锁紧螺母；所述上支撑座的高度高于阀门垫的高度，在所述上支撑座上端中部设置有安装槽，安装槽呈弧形结构，且安装槽的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，所述安装槽内还设置有一层软垫层。
[0005]所述安装槽的弧形结构缺口两端的高度差为3-5毫米。
[0006]所述阀门垫为方形结构，在所述阀门垫上端面粘接有一层海绵垫层。
[0007]所述下底座底部为弧形面。
[0008]所述下底座底部设置有纵横交错的防滑槽。
[0009]所述上支撑座、下底座及阀门垫均采用木质材料制成。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种高度可调的电动阀门调试用支撑垫，不仅结构简单，且使用方便，能够稳定电动阀门，便于调试，且调试稳定、准确，可多次使用，同时可调节电动装置垫的高度，可满足不同大小型号的电动装置调试，实用性强。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的A-A面的剖视图。
[0014]图3为本发明阀门垫的结构示意图。
[0015]图中的标号为:1、安装槽；2、螺杆；3、支撑座；4、下底座；5、软垫层；6、锁紧螺母；
7、弧形面；8、海绵垫层；9、阀门垫。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0017]实施例1
如图1-图3所示的电动阀门调试用支撑垫，包括电动装置垫和阀门垫9，所述电动装置垫包括上支撑座3和下底座4，上支撑座3和下底座4通过螺杆2连接，所述螺杆2贯穿上支撑座3后与下底座4连接，所述螺杆2位于上支撑座3和下底座4之间还设置有锁紧螺母6 ;所述上支撑座3的高度高于阀门垫9的高度，在所述上支撑座3上端中部设置有安装槽I，安装槽I呈弧形结构，且安装槽I的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，所述安装槽I内还设置有一层软垫层5。
[0018]本实施例使用时，将电动装置垫和阀门垫9平行设置，二者间间隔一段距离，设置好后将电动阀门倾斜放置在电动装置垫和阀门垫9上，其中，电动装置与阀门的连接轴位于电动装置垫的上支撑座3的安装槽I内，阀门的端口部位位于阀门垫9上端，即可将电动阀门稳固放置调试，在调试时电动装置垫和阀门垫9不会晃动，调试稳定、准确，且调试者还可方便观测阀杆是否表面有划痕和卡死的情况，以便及时关闭电动装置，重新装配，从而保护电动装置和阀门，且在操作电动装置时也较为方便，由于放置时为方便阀杆运行和调试，需将电动装置设置的高度高于阀门高度，因此电动装置垫的整体高度高于阀门垫9的高度，且设置安装槽I与电动装置相配合安放，可保证电动装置平稳，同时安装槽I的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，即能满足电动阀门放置时一端高一端低的安放要求，软垫层5可避免电动装置与上支撑座3直接接触，避免电动装置表面被刮花，很好的保护电动装置表面。
[0019]本实施例中，通过设置上支撑座3和下底座4，且支撑座3和下底座4两侧均通过螺杆2连接，螺杆2位于上支撑座3和下底座4之间还设置有锁紧螺母6，这样，当电动装置型号较大时，可调节螺杆，升高支撑座3，并通过锁紧螺母6锁紧，从而可保证测试时电动装置不与地面接触，保证调试的顺利进行，还可避免出现调试出错的问题；当电动装置型号较小时，则可调节螺杆降低支撑座3，并通过锁紧螺母6锁紧，从而可保证调试时电动阀门倾斜角度处于较小的范围，减少调试时电动阀门的晃动，确保调试时的稳定性，保证调试准确；本实施例通过以上结构，可将电动阀门稳定的安装，方便调试和操作，便于观察调试过程，同时结构简单，很好的保护了电动阀门，可多次使用，且可适用于多种大小型号的电动阀门的调试，实用性强。
[0020]实施例2 本实施例在实施例1的基础上优化了以下结构:所述安装槽I的弧形结构缺口两端的高度差为3-5毫米。
[0021]本实施例为了使安装槽I与电动装置的连接轴配合紧密无间隙，保证在调试时稳定，且满足一定的倾斜角度，所以将安装槽I的弧形结构缺口两端的高度差设为3-5毫米，这样，在电动阀门放置时电动装置即可与安装槽I相配合。
[0022]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述阀门垫9为方形结构，在所述阀门垫9上端面粘接有一层海绵垫层8。
[0023]本实施例的阀门垫9直接与阀门接触，为了使得阀门安放稳定，便于调试，同时避免在调试时阀门与阀门垫9摩擦造成损害，因此在阀门垫9上端面粘接有一层海绵垫层8用于保护阀门，且根据需要还可任意拆卸。
[0024]实施例4
本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构:所述下底座4底部为弧形面7。
[0025]本实施例中，下底座4底部为弧形面7，电动阀门安放在电动装置垫时，弧形面7转动从而调节其与地面的角度，使电动阀门能更好的与安装槽I配合，防止下底座4底部受压不平整，而影响电动阀门的稳定性。
[0026]实施例5
本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为:所述下底座4底部设置有纵横交错的防滑槽。
[0027]本实施例为增大下底座4底部与地面摩擦力，保证阀门调试时电动装置垫不会移位，确保调试稳定、准确。
[0028]实施例6
本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化:所述上支撑座3、下底座4及阀门垫9均采用木质材料制成。
[0029]本实施中，由于在测试时，待测试阀门都是排列好的，一般都是调试人员一个个的进行调试，需要将支撑垫拿到待调试电动阀门处，为减少支撑垫的搬运难度，减少调试难度和工作量，将上支撑座3、下底座4及阀门垫9设置成木质结构，这样，测试人员在搬运时就较为方便，且成本低，也便于更换。
[0030]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:包括电动装置垫和阀门垫(9)，所述电动装置垫包括上支撑座(3 )和下底座(4 )，上支撑座(3 )和下底座(4 )通过螺杆(2 )连接，所述螺杆(2 )贯穿上支撑座(3 )后与下底座(4)连接，所述螺杆(2 )位于上支撑座(3 )和下底座(4)之间还设置有锁紧螺母(6);所述上支撑座(3)的高度高于阀门垫(9)的高度，在所述上支撑座(3 )上端中部设置有安装槽(I )，安装槽(I)呈弧形结构，且安装槽(I)的弧形结构缺口两端呈一端高一端低设置，所述安装槽(I)内还设置有一层软垫层(5)。
2.根据权利要求1所述的电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:所述安装槽(I)的弧形结构缺口两端的高度差为3-5毫米。
3.根据权利要求1所述的电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:所述阀门垫(9)为方形结构，在所述阀门垫(9 )上端面粘接有一层海绵垫层(8 )。
4.根据权利要求1所述的电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:所述下底座(4)底部为弧形面(7)。
5.根据权利要求1或4所述的电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:所述下底座(4)底部设置有纵横交错的防滑槽。
6.根据权利要求1所述的电动阀门调试用支撑垫，其特征在于:所述上支撑座(3)、下底座(4)及阀门垫(9)均采用木质材料制成。
【文档编号】G01M13/00GK104033714SQ201410244773
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】谭正怀 申请人:成都来宝石油设备有限公司