一种推拉索芯最大推力测试装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种推拉索芯最大推力测试装置，推拉索芯导向座固定安装在底座上，推拉索芯导套安装在推拉索芯导向座的上方，细牙螺杆的底端安装在底座上，细牙螺杆的另一端安装手轮，推拉力计安装在蜗杆螺旋副滑块的左侧，球头测头安装在推拉力计的下端并与推拉力计连接，被测件选换挡推拉索芯穿过推拉索芯导套和推拉索芯导向座，径向位移探测装置安装在推拉索芯导向座的中部位置。本发明提出的一种推拉索芯最大推力测试装置，可以在测试时实现径向弯曲变化量定值的情况下记录最大轴向作用力，不仅能测出被测件的最大弯曲轴向力，而且能方便准确地识别径向弯曲定值时的轴向力，其结构组成简单，易于维护维修，使用方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种推力测试装置，尤其是涉及一种推拉索芯最大推力测试装置，属 于推力测试【技术领域】。 一种推拉索芯最大推力测试装置
【背景技术】
[0002] 目前，公知的屈曲测试装置：静力施压，仅能判断屈曲时状态和大致承载力，对轴 向作用力和径向位移不作精细记录；通用破坏性拉力试验机测试，其体积过大且不能判断 弯曲量，不能真实反馈乘用车推拉索专用推拉索芯的装车环境，容易造成错误判断。
【发明内容】
[0003] 针对现有的测试装置，在径向弯曲定值的情况下不能作出判断的不足，本发明提 供一种推拉索芯最大推力测试装置，其能够精确测量，不仅能测出被测件的最大弯曲轴向 力，而且能方便准确地识别径向弯曲定值时的轴向力。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现。
[0005] -种推拉索芯最大推力测试装置，所述的测试装置的结构包括：底座、推拉索芯导 向座、推拉索芯导套、球头测头、推拉力计、手轮、细牙螺杆、蜗杆螺旋副滑块、被测件选换挡 推拉索芯、径向位移探测装置，所述的推拉索芯导向座固定安装在底座上，推拉索芯导套安 装在推拉索芯导向座的上方，所述的细牙螺杆的底端安装在底座上，细牙螺杆的另一端安 装手轮，所述的推拉力计安装在蜗杆螺旋副滑块的左侧，球头测头安装在推拉力计的下端 并与推拉力计连接，所述的被测件选换挡推拉索芯穿过推拉索芯导套和推拉索芯导向座， 径向位移探测装置安装在推拉索芯导向座的中部位置。
[0006] 进一步，所述的推拉索芯导套与径向位移探测装置分别与被测件选换挡推拉索芯 串联，推拉索芯导套与被测件选换挡推拉索芯的两端相连，所述的径向位移探测装置被穿 在被测件选换挡推拉索芯的轴向、径向中间位置，被测件选换挡推拉索芯穿入推拉索芯导 套内的尺寸取彡25mm。
[0007] 进一步，所述的推拉索芯导套和被测件选换挡推拉索芯从推拉索芯导向座两端对 应插入，并穿过安装在推拉索芯导向座侧面燕尾槽内的径向位移探测装置。
[0008] 进一步，所述的径向位移探测装置与推拉索芯导套同轴设置，径向位移探测装置 与推拉索芯导套之间留有均匀的间隙作为触发间距，当推拉索芯弯曲距径向位移探测及触 发装置一定距离时，触发产生信号，所述的径向位移探测装置的施力点和方向与推拉索芯 保持一致。
[0009] 进一步，所述的径向位移探测装置与推拉索芯导向座平行设置，径向位移探测装 置与推拉索芯导向座之间有绝缘隔离层。
[0010] 进一步，所述的推拉索芯导套的外圆和内孔保证其同轴度，推拉索芯导套内孔底 部为平底孔，深度须> 25mm。 toon] 本发明的有益效果：本发明提出的一种推拉索芯最大推力测试装置，可以在测试 时实现径向弯曲变化量定值的情况下记录最大轴向作用力，不仅能测出被测件的最大弯曲 轴向力，而且能方便准确地识别径向弯曲定值时的轴向力，其结构组成简单，易于维护维 修，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的总体结构图； 图2是本发明测试初始时纵剖面构造图； 图3是本发明测试触发时纵剖面构造图； 图4是推拉索芯测试安装图。
[0013] 图中：1-底座；2-推拉索芯导向座；3-推拉索芯导套；4-球头测头；5-推拉力计； 6_手轮；7-细牙螺杆；8-蜗杆螺旋副滑块；9-被测件选换挡推拉索芯；10-径向位移探测装 置。
【具体实施方式】
[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0015] 如图1所示，一种推拉索芯最大推力测试装置，所述的测试装置的结构包括：底座 1、推拉索芯导向座2、推拉索芯导套3、球头测头4、推拉力计5、手轮6、细牙螺杆7、蜗杆螺 旋副滑块8、被测件选换挡推拉索芯9、径向位移探测装置10,所述的推拉索芯导向座2固定 安装在底座1上，推拉索芯导套3安装在推拉索芯导向座2的上方，所述的细牙螺杆7的底 端安装在底座1上，细牙螺杆7的另一端安装手轮6,所述的推拉力计5安装在蜗杆螺旋副 滑块8的左侧，球头测头4安装在推拉力计5的下端并与推拉力计5连接，所述的被测件选 换挡推拉索芯9穿过推拉索芯导套3和推拉索芯导向座2,径向位移探测装置10安装在推 拉索芯导向座2的中部位置。
[0016] 如图2、图3和图4所示，所述的推拉索芯导套3与径向位移探测装置10分别与被 测件选换挡推拉索芯9串联，推拉索芯导套3与被测件选换挡推拉索芯9的两端相连，所述 的径向位移探测装置10被穿在被测件选换挡推拉索芯9的轴向、径向中间位置，被测件选 换挡推拉索芯穿入推拉索芯导套内的尺寸取> 25_，所述的推拉索芯导套3和被测件选换 挡推拉索芯9从推拉索芯导向座2两端对应插入，并穿过安装在推拉索芯导向座2侧面燕 尾槽内的径向位移探测装置10。
[0017] 进一步，径向位移探测装置10与推拉索芯导套3同轴设置，径向位移探测装置10 与推拉索芯导套3之间留有均匀的间隙作为触发间距，当推拉索芯弯曲距径向位移探测及 触发装置一定距离时，触发产生信号，所述的径向位移探测装置10的施力点和方向与推拉 索芯保持一致，所述的径向位移探测装置10与推拉索芯导向座2平行设置，径向位移探测 装置10与推拉索芯导向座2之间有绝缘隔离层，所述的推拉索芯导套的外圆和内孔保证其 同轴度，推拉索芯导套内孔底部为平底孔，深度须> 25mm。
[0018] 测试时，手轮通过专用滑块与推拉力计向螺钉联接，手轮逆时针转动则滑块向下 位移，当推拉力计的测试头与推拉索芯导套接触时，在此作用力下推拉索芯在推拉索芯导 向座内径向垂直受力，推拉索芯受力达到屈曲极限后弯曲，径向位移探测装置检测到弯曲 量达到设定值后声光报警，测力计记录测试数据、结束测试。
[0019] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的测试装置的结构包括：底座、 推拉索芯导向座、推拉索芯导套、球头测头、推拉力计、手轮、细牙螺杆、蜗杆螺旋副滑块、被 测件选换挡推拉索芯、径向位移探测装置，所述的推拉索芯导向座固定安装在底座上，推拉 索芯导套安装在推拉索芯导向座的上方，所述的细牙螺杆的底端安装在底座上，细牙螺杆 的另一端安装手轮，所述的推拉力计安装在蜗杆螺旋副滑块的左侧，球头测头安装在推拉 力计的下端并与推拉力计连接，所述的被测件选换挡推拉索芯穿过推拉索芯导套和推拉索 芯导向座，径向位移探测装置安装在推拉索芯导向座的中部位置。
2. 根据权利要求1所述的一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的推拉 索芯导套与径向位移探测装置分别与被测件选换挡推拉索芯串联，推拉索芯导套与被测件 选换挡推拉索芯的两端相连，所述的径向位移探测装置被穿在被测件选换挡推拉索芯的轴 向、径向中间位置，被测件选换挡推拉索芯穿入推拉索芯导套内的尺寸> 25mm。
3. 根据权利要求1所述的一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的推拉 索芯导套和被测件选换挡推拉索芯从推拉索芯导向座两端对应插入，并穿过安装在推拉索 芯导向座侧面燕尾槽内的径向位移探测装置。
4. 根据权利要求1所述的一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的径向 位移探测装置与推拉索芯导套同轴设置，径向位移探测装置与推拉索芯导套之间留有均匀 的间隙作为触发间距，所述的径向位移探测装置的施力点和方向与推拉索芯保持一致。
5. 根据权利要求1所述的一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的径向 位移探测装置与推拉索芯导向座平行设置，径向位移探测装置与推拉索芯导向座之间有绝 缘隔离层。
6. 根据权利要求1所述的一种推拉索芯最大推力测试装置，其特征在于：所述的推拉 索芯导套的外圆和内孔是同轴，推拉索芯导套内孔底部为平底孔，深度须> 25mm。
【文档编号】G01L5/00GK104101453SQ201410263688
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】张选灵, 李运强, 时涛 申请人:芜湖奇峰操控索有限公司