一种粘结指数测定仪及其使用方法

文档序号:6234418阅读:413来源:国知局
一种粘结指数测定仪及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘结指数测定仪,包括电机、转鼓和集料斗,所述转鼓与电机连接,所述转鼓的表面均匀分布有筛分孔,所述转鼓的下方设置有集料斗,称重装置设置在集料斗的下方,所述称重装置的信号输出端与记录计算装置的信号输入端连接。本发明在整个试验过程中基本不需要再进行其它人工操作,使操作更加简便,减少劳动强度,实现了自动化。
【专利说明】一种粘结指数测定仪及其使用方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟煤煤质特性分析测定领域,尤其涉及一种粘结指数测定仪及其使用 方法。

【背景技术】
[0002] 煤按变质程度不同,主要分为褐煤、烟煤及无烟煤三大类,烟煤在煤化工领域应用 十分广泛,为了更好的判断其使用特性,就必须对煤质特性进行分析,在焦化行业,烟煤的 粘结指数是评价其炼焦特性的重要指标。
[0003] 目前使用的粘结指数测定仪,在测定粘结指数时,取质量为m的试样焦块放 入转鼓内,进行第一次250r的转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1mm的圆孔筛进行人工 筛分,再称量筛上部分质量ma ;然后,将筛上物其放入转鼓进行第二次2501的转鼓试 验,重复人工筛分、称量操作,重量记为mb。按试验样与标准无烟煤配比,使用公式G = 10+ (30Xma+70Xmb) +m 或 G = (30Xma+70Xmb) +5+m 计算粘结指数数值。
[0004] 目前的粘结指数测定仪在使用时操作较为繁琐,特别是将焦块和焦粉分离时,无 法实现试验的自动化。


【发明内容】

[0005] 发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种粘结指数测定仪,在 测定试验过程中,基本不需要再进行其它人工操作,使操作更加简便,减少劳动强度,实现 了自动化。
[0006] 技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0007] -种粘结指数测定仪,包括电机、转鼓和集料斗,所述转鼓与电机连接,所述转鼓 的表面均匀分布有筛分孔,所述转鼓的下方设置有集料斗。在转鼓转动过程中,焦粉通过筛 分孔落入集料斗收集,便已完成了焦粉筛分的试验过程。
[0008] 更进一步的,还包括称重装置和记录计算装置,所述称重装置设置在集料斗的下 方,所述称重装置的信号输出端与记录计算装置的信号输入端连接。称重装置将称量得到 的焦粉质量数据传输到记录计算装置,记录计算装置将数据记录后完成粘结指数运算。
[0009] 更进一步的,还包括毛刷,所述毛刷固定安装在转鼓的上方,且所述毛刷的刷毛端 与转鼓的外表面接触,防止由于长时间工作焦粉堵塞转鼓筛分孔。
[0010] 更进一步的,所述的筛分孔的直径为1mm,直径小于1mm的焦粉可以从转鼓中筛分 出来。
[0011] 更进一步的,还包括智能控制箱,所述智能控制箱的信号输出端与电机的信号输 入端连接,通过智能控制箱控制电机的开关和转动圈数。
[0012] 更进一步的,所述的转鼓为自带称重系统功能的圆筒状装置
[0013] 一种粘结指数测定仪的使用方法,具体步骤如下:
[0014] a、将试样与标准无烟煤1 :5配比制成试样焦块;
[0015] b、取质量为m的试样焦块放入转鼓内,通过智能控制箱控制电机完成第一次250 转,转鼓中第一次筛分出的焦粉通过集料斗收集后,进入称重装置并通过记录计算装置记 录第一次的焦粉称量质量1? ;

【权利要求】
1. 一种粘结指数测定仪,其特征在于,包括电机(1)、转鼓(5)和集料斗(7),所述转鼓 (5)与电机(1)连接,所述转鼓(5)的表面均勻分布有筛分孔,所述转鼓(5)的下方设置有 集料斗(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种粘结指数测定仪,其特征在于,还包括称重装置(10)和 记录计算装置(11),所述称重装置(10)设置在集料斗(7)的下方,所述称重装置(10)的信 号输出端与记录计算装置(11)的信号输入端连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种粘结指数测定仪,其特征在于,还包括毛刷(9),所 述毛刷(9)固定安装在转鼓(5)的上方,且所述毛刷(9)的刷毛端与转鼓(5)的外表面接 触。
4. 根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪,其特征在于,所述的筛分孔的直径为 lmm〇
5. 根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪,其特征在于,还包括智能控制箱,所述智 能控制箱的信号输出端与电机(1)的信号输入端连接。
6. 根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪,其特征在于,所述的转鼓(5)为自带称重 系统功能的圆筒状装置。
7. -种粘结指数测定仪的使用方法,其特征在于,具体步骤如下: a、 将试样与标准无烟煤1 :5配比制成试样焦块; b、 取质量为m的试样焦块放入转鼓(5)内,通过智能控制箱控制电机(1)完成第一次 250转,转鼓(5)中第一次筛分出的焦粉通过集料斗(7)收集后,进入称重装置(10)并通过 记录计算装置(11)记录第一次的焦粉称量质量叫; c、 通过智能控制箱控制电机(1)完成第二次250转,转鼓(5)中第二次筛分出的焦粉 通过集料斗收集后,进入称重装置(10)并通过记录计算装置(11)记录第一次和第二次的 焦粉称量总质量m2; itii?- Mm* - Wmm d、 所述记录计算装置(11)利用公式---~~~~=求出G即为烟煤粘结 9 指数; f、 若步骤d中求出的G < 18,则将试样与标准无烟煤3:3配比制成试样焦块,并按照步 骤b和步骤d分别测量记录第一次的焦粉称量质量mi与第一次和第二次的焦粉称量总质 量m 2 ; g、 将步骤f中记录的1?和m2通过所述记录计算装置(11)利用公式 ICOni- 30m- - 70m- C =^^求出G即为烟煤粘结指数; 其中,m为试样焦块初始质量;mi为转鼓第一次完成250转后筛分出的焦粉质量;m2为 转鼓第二次完成250转后筛分出的焦粉质量。
【文档编号】G01N5/04GK104089845SQ201410339554
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】毛志民, 张凯, 蒋善勇, 裴健宇, 秦军胜, 兰鹏兵, 殷雪渊 申请人:拜城县众泰煤焦化有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1