一种测试空调外机制冷制热量的标准内机及商检系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种测试空调外机制冷制热量的标准内机及商检系统，箱体内有用于换热的液体；所述箱体上设有进液口、出液口、多个冷媒进口和多个与冷媒进口相对应的冷媒出口和排气阀，箱体中设有水液搅拌装置、多个冷媒换热管、感温装置和电加热装置，冷媒换热管的两端与其相对应的冷媒进口和冷媒出口相连通，冷媒进口和冷媒出口与检测外机的冷媒管的两端相连通。在空调生产线上，标准内机及相应电控装置固定在一个工位上，在生产外机时，不同的外机与该标准内机进行连通运转测试，可以实现短时间内在商检房中检测出外机的制冷、制热能力，从而可以有效、准确检测出生产线所生产外机的能力，提高检测精度，降低市场风险。
【专利说明】一种测试空调外机制冷制热量的标准内机及商检系统
【技术领域】
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[0001]本发明涉及空调制造检测设备【技术领域】，更具体的说涉及一种测试空调外机制冷制热量的标准内机及商检系统。
【背景技术】
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[0002]商检系统是每一台空调外机在出厂前都需要连接一个相应型号的标准内机进行空调运转测试，通过测试外机运转的系统压力来判断这台外机是否合格。
[0003]现有的商检系统使用的标准内机是空调企业自己生产的内机改装成的，这种结构相对简单，使用方便，但其具有的问题是:
[0004]1、空调生产线需要适应从IHP至5HP所有家用外机的生产，而为了适应这一变化，生产线必须按照2至3台内机来适应生产需要，这增加了检测的成本。
[0005]2、它为了适应制冷剂为R22、R410A和R407C的生产，必须按照两套甚至三套系统，因为R22和R410、R407C采用的润滑剂不同无法在同一个冷媒换热管中使用，这样就使得一个标准机工位上安装有2至6台标准内机的情况，检测成本相当高。
[0006]3、标准空调内机是现有空调企业自己生，产的内机，该内机是采用风冷冷却，而商检房的温度变化比较大，风冷测试时空调系统受环境因素影响较大，测试精度低。
[0007]虽然，采用此种结构对生产线安排有好处，同时标准机也可以很方便获得，但是准则中结构很难柔性适应所有机型，而且不同机型转换比较复杂，而且现有的商检房标准机检测系统很难检测准确，因为现有检测方法把内机和外机放在同一个环境中，环境中风场不断变动，从而使得检测的产品的唯一判断标准一外机运行压力变化比较大，容易使人对检测的产品产生误判。
[0008]而且为了解决这个问题，格力早年对标准机检测进行了评估，设计一款标准内机，从而适应几乎全部家用空调机型，同时加入了在线测试制冷量的功能，但由于系统设计始终不能摆脱采用风冷方式，使得系统在使用过程中误差较大，尤其是在线测试制冷量的概念引起的误差更大，使得该产品功能几乎成为摆设。
[0009]而且，由于国家对能效标准的要求越来越高，很多生产企业生产的产品无法达到标准要求而按照标称的能效指标卖给消费者，或者是生产企业生产过程中波动很大，实际到用户手中的空调有些合格有些不达标准，为此，国家对能力及能效标准会进行抽检，对于不合标准而按标准标称的等级进行销售的产品进行严厉处罚，因此，现有的所有生产企业都会努力建生产线并加大抽检力度，从而可有效控制产品质量，但是实验室兴建价值不菲，同时，通过实验室测试一台空调的性能所花费时间大于6小时，无论是时间成本还是直接成本都很高，降低了检测的效率，提高了检测的成本。
【发明内容】
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[0010]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可测试制冷制热量的标准内机及相应商检系统，它采用水为介质，作为标准内机的换热介质，实现冷媒和水进行换热，提高检测的准确性，同时在商检房直接进行检测，降低检测时间，提高检测精度。
[0011]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0012]一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，包括箱体，所述箱体内有用于换热的液体；所述箱体上设有进液口、出液口、多个冷媒进口和多个与冷媒进口相对应的冷媒出口和排气阀，箱体中设有水液搅拌装置、多个冷媒换热管、感温装置和电加热装置，冷媒换热管的两端与其相对应的冷媒进口和冷媒出口相连通，冷媒进口和冷媒出口与检测外机的冷媒管的两端相连通，感温装置、水液搅拌装置和电加热装置的控制连接线与电控箱相连接。
[0013]所述箱体内有用于换热的液体，优选为水；所述箱体的顶部具有进液口和排气阀，箱体的底部具有出液口。
[0014]所述箱体的左侧下部内壁和箱体的右侧上部的内壁上均固定有水液搅拌装置，电加热装置设置在箱体的中部，冷媒换热管包括第一冷媒换热管和第二冷媒换热管，第一冷媒换热管和第二冷媒换热管分别设置在电加热装置的两侧；
[0015]电加热装置为盘绕加热管，其连接端固定在箱体的底板上，电加热装置的控制连接线伸出箱体。
[0016]所述箱体中设置有至少三个感温装置，其中边部的感温装置设置在箱体的左侧壁与第一冷媒换热管之间，中间的感温装置设置在第一冷媒换热管和第二冷媒换热管之间，另一边的感温装置设置在第二冷媒换热管和箱体的右侧壁之间。
[0017]所述水液搅拌装置为水下搅拌机。
[0018]所述电控箱中设有信号发射器，所述信号发射器为蓝牙无线模块发射或WIFI模块发射。
[0019]所述电控箱的中部设有液晶显示屏，液晶显示屏通过数据线与电控箱内的主控制板相连接，电控箱上还设有压力表、标准外机设定旋钮、启动开关、制热开关、正常工作灯、制冷灯、制热灯和合格灯，压力表、标准外机设定旋钮、启动开关、制热开关、正常工作灯、制冷灯、制热灯和合格灯均与主控制板相连接，感温装置、水液搅拌装置和电加热装置的控制连接线与电控箱的主控制板相连接。
[0020]所述冷媒换热管伸出箱体的两端上固定有快速接头。
[0021]一种标准内机的商检系统，它包括测试进口、测试出口，商检房中以顺时针方向依次设置有测试进口、电气安全测试装置、安装快速接头区、制冷测试区、制热测试区、回收冷媒机拆机区和测试出口，安装快速接头区处设有多个空调商检系统。
[0022]本发明的突出效果是:
[0023]与现有技术相比，它采用水为介质，作为标准内机的换热介质，实现冷媒和水进行换热，提高检测的准确性，同时在商检房直接进行检测，降低检测时间，提高检测效果。
【专利附图】
【附图说明】
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[0024]图1是本发明的商检系统的结构示意图；
[0025]图2是本发明的箱体的结构示意图；
[0026]图3是本发明的电控箱的结构示意图；
[0027]图4是采用本标准内机的商检系统的结构示意图。【具体实施方式】:
[0028]实施例，见如图1至4所示，一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，包括箱体1，所述箱体I内有用于换热的液体；所述箱体I上设有进液口 11、出液口 12、多个冷媒进口7和多个与冷媒进口相对应的冷媒出口 8和排气阀2，箱体I中设有水液搅拌装置3、多个冷媒换热管4、感温装置5和电加热装置6，冷媒换热管4的两端与其相对应的冷媒进口 7和冷媒出口 8相连通，冷媒进口 7和冷媒出口 8与检测外机100的冷媒管的两端相连通，感温装置5、水液搅拌装置3和电加热装置6的控制连接线与电控箱200相连接。
[0029]所述箱体I内有用于换热的液体，优选为水；所述箱体I的顶部具有进液口 11和排气阀2，箱体I的底部具有出液口 12。
[0030]所述箱体I的左侧下部内壁和箱体I的右侧上部的内壁上均固定有水液搅拌装置3，电加热装置6设置在箱体I的中部，冷媒换热管4包括第一冷媒换热管41和第二冷媒换热管42，第一冷媒换热管41和第二冷媒换热管42分别设置在电加热装置6的两侧；
[0031]电加热装置6为盘绕加热管，其连接端固定在箱体I的底板上，电加热装置6的控制连接线伸出箱体I。
[0032]所述箱体I中设置有至少三个感温装置5，其中边部的感温装置5设置在箱体I的左侧壁与第一冷媒换热管41之间，中间的感温装置5设置在第一冷媒换热管41和第二冷媒换热管42之间，另一边的感温装置5设置在第二冷媒换热管42和箱体I的右侧壁之间。
[0033]所述水液搅拌装置3为水下搅拌机。
[0034]所述电控箱200中设有信号发射器201，所述信号发射器201为蓝牙无线模块发射或WIFI模块发射。
[0035]所述电控箱200的中部设有液晶显示屏202，液晶显示屏202通过数据线与电控箱200内的主控制板相连接，电控箱200上还设有压力表203、标准外机设定旋钮204、启动开关205、制热开关206、正常工作灯207、制冷灯208、制热灯209和合格灯210，压力表203、标准外机设定旋钮204、启动开关205、制热开关206、正常工作灯207、制冷灯208、制热灯209和合格灯210均与主控制板相连接，感温装置5、水液搅拌装置3和电加热装置6的控制连接线与电控箱200的主控制板相连接。
[0036]所述冷媒换热管4伸出箱体I的两端上固定有快速接头。
[0037]本空调商检系统，其以水液为介质，箱体I作为换热水箱实用，其中的第一冷媒换热管41和第二冷媒换热管42分别流通两种冷媒，一种为制冷剂R22，另一种为新冷媒如R410、R407C，电加热装置6作为对水液进行加热，而水液搅拌装置3可以用来使箱体I中的水液进行搅拌，使得水液温度能够快速均匀，而排气阀2为单向排气装置，其可以控制箱体I内的水压，而感温装置5可以检测箱体I中的水液温度并将温度信息转换成压力信号输送给电控箱200内的主控制板中的控制主芯片进行处理后在压力表203上进行显示。
[0038]本实施例中的介质为水在夏天时温度比较高时，即高于30°C，那么需要空调外机联机运行一圈或几圈，把水温降低至30°C，这样再设定一个标准温度，如28°C为依据，进行控制，外机测试制冷时，不限时间，单标准制冷工作时间一般在5分钟左右，随后切换至制热，制热需要确定时间，如2至3分钟必须停机，或者按照水箱内部温度变化来控制，如果超过设定温度必须立刻停机。水温的变化，以50机(制冷量为5000大卡的2P空调)为例，其制冷为 5100w,5 分钟，则 5100x5x60s = 1530000J = CM Δ t = 1χ103χ0.2χ103 χ Δ t,Δ t = 7.67°C，而6100xtx60s = 1530000, t = 4.2分钟。选用200L的标准水箱改装成本在6000元左右，其改装成本低。
[0039]本实施例中的第一冷媒换热管41和第二冷媒换热管42的长度可以参考5HP内机管长，适用于IHP至5HP，使得外机能力在短短几分钟内释放出来。
[0040]电加热装置6用于平衡温度，则电加热必须要有大功率，必须在回流的3至5分钟内，使水温上升7 °C以上，则必须使用8000w以上的电加热，总功率12000w以上，其可以分为一个或者多个分加热管，并进行单独控制，从而减少电负荷。
[0041]电控箱200可以实现所有控制功能，其中的标准外机设定旋钮204就是采用标准外机在实验室测出的具体能力进行设定。而电控箱200中设有信号发射器201可以使得所有机组信息共享，信息传输，同时，所有信息汇总至计算机主机中，可以对每台检测机信息进行记录可以保证每台空调都有测试数据。
[0042]一种采用以上的标准内机的商检系统，它包括测试进口 10、测试出口 20，商检房中以顺时针方向依次设置有测试进口 10、电气安全测试装置30、安装快速接头区40、制冷测试区50、制热测试区60、回收冷媒机拆机区70和测试出口 20，安装快速接头区40处设有多个空调商检系统。
[0043]其具体检测过程为:检测外机100由测试进口 10进入，经过电气安全测试装置30进行检测后，进入安装快速接头区40，通过员工操作，快速进行，并在此区域中输入标准机参数，然后依次进入制冷测试区50和制热测试区60进行检测，然后在回收冷媒机拆机区70中进行拆卸，并从测试出口 20移出。
[0044]在检测中，检测外机100和标准外机同时测试，即时显示测试能力，等标准外机测试好后，立即把参数固定下来，并把每一个参数发送给后续被测外机，一般为I至3秒时间，后续外机都会进行相关技术，当然必须遵守原则:1、标准外机必须固定好起初5分钟(这个时间根据生产线线体速度确定下来，可小于或大于5分钟)的数据及引起的水温变化，5分钟之后的数据不做为对比参考；2、后续检测外机100主要与标准外机引起的水温变化做对t匕，根据这个对比可以把差额部分进行公式化计算，从而计算出被测外机能力；根据检测外机100能力参考判断被测外机是否合格，这是第一判断要素，第二判断要素是外机运行低压压力值比标准挖机差值在±0.2MPa，2个条件同时满足才能判定合格(根据各个空调企业的公差标准为判断)。
[0045]同时，本商检房中设有的是自动运行轨道，这样可以自动进行转动将检测外机100进行转动运行。
【权利要求】
1.一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(I)内有用于换热的液体；所述箱体(I)上设有进液口(11)、出液口(12)、多个冷媒进口(7)和多个与冷媒进口相对应的冷媒出口(8)和排气阀(2)，箱体(I)中设有水液搅拌装置(3)、多个冷媒换热管(4)、感温装置(5)和电加热装置￠)，冷媒换热管(4)的两端与其相对应的冷媒进口⑵和冷媒出口⑶相连通，冷媒进口(7)和冷媒出口⑶与检测外机(100)的冷媒管的两端相连通，感温装置(5)、水液搅拌装置(3)和电加热装置(6)的控制连接线与电控箱(200)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述箱体(I)内有用于换热的液体，优选为水；所述箱体(I)的顶部具有进液口(11)和排气阀(2)，箱体(I)的底部具有出液口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述箱体(I)的左侧下部内壁和箱体(I)的右侧上部的内壁上均固定有水液搅拌装置(3)，电加热装置(6)设置在箱体(I)的中部，冷媒换热管(4)包括第一冷媒换热管(41)和第二冷媒换热管(42)，第一冷媒换热管(41)和第二冷媒换热管(42)分别设置在电加热装置(6)的两侧； 电加热装置(6)为盘绕加热管，其连接端固定在箱体(I)的底板上，电加热装置(6)的控制连接线伸出箱体(I)。
4.根据权利要求3所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述箱体(I)中设置有至少三个感温装置(5)，其中边部的感温装置(5)设置在箱体(I)的左侧壁与第一冷媒换热管(41)之间，中间的感温装置(5)设置在第一冷媒换热管(41)和第二冷媒换热管(42)之间，另一边的感温装置(5)设置在第二冷媒换热管(42)和箱体(I)的右侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述水液搅拌装置(3)为水下搅拌机。
6.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述电控箱(200)中设有信号发射器(201)，所述信号发射器(201)为蓝牙无线模块发射或WIFI模块发射。
7.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述电控箱(200)的中部设有液晶显示屏(202)，液晶显示屏(202)通过数据线与电控箱(200)内的主控制板相连接，电控箱(200)上还设有压力表(203)、标准外机设定旋钮(204)、启动开关(205)、制热开关(206)、正常工作灯(207)、制冷灯(208)、制热灯(209)和合格灯(210)，压力表(203)、标准外机设定旋钮(204)、启动开关(205)、制热开关(206)、正常工作灯(207)、制冷灯(208)、制热灯(209)和合格灯(210)均与主控制板相连接，感温装置(5)、水液搅拌装置(3)和电加热装置(6)的控制连接线与电控箱(200)的主控制板相连接。
8.根据权利要求1所述的一种测试空调外机制冷制热量的标准内机，其特征在于:所述冷媒换热管(4)伸出箱体(I)的两端上固定有快速接头。
9.一种采用权利要求1至8所述的标准内机的商检系统，其特征在于:它包括测试进口(10)、测试出口(20)，商检房中以顺时针方向依次设置有测试进口(10)、电气安全测试装置(30)、安装快速接头区(40)、制冷测试区(50)、制热测试区(60)、回收冷媒机拆机区(70)和测试出口(20)，安装快速接头区(40)处设有多个空调商检系统。
【文档编号】G01K17/00GK104181004SQ201410455858
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】董培良 申请人:董培良