锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法
【专利摘要】本发明涉及一种锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法，利用数显高度仪与分度头的配合工作，在分度头上装配花键芯轴，将被测定的锥齿轮装在花键芯轴上，通过数显高度仪测量高度值和分度直径，然后通过函数公式即可以计算出锥齿轮指定齿槽与内花键指定齿槽的圆周方向的角度误差，测试方便快捷，测定精度高。
【专利说明】锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法。
【背景技术】
[0002]锥齿轮的规格根据客户需要，有不同的规格，而锥齿轮花键槽和锥齿槽的位置误差大小显示了装置锥齿轮啮合的程度，决定装置运行的稳定性，需要精确测量。但是锥齿轮结构复杂，难以用普通的测量工具进行测量。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法，测量方便，测值精准。
[0004]为实现这一目的，本发明所采用的方法是:一种锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法，包括平台、数显高度仪和分度头，所述检测方法步骤如下:
将数显高度仪和分度头放置在平台上，将花键芯轴安装在分度头上，并校准外圆跳动为O ;
将测量花键槽的测量球头安装在数显高度仪上，并将测量花键槽的测量球头的中心调整至与花键芯轴的中心线一致，并设置为O ;
用数显高度仪测量花键芯轴的一指定齿槽与花键芯轴轴线的高度，转动分度头使该齿槽与轴线位于同一水平面上；
将被测量的锥齿轮安装在花键芯轴上，使花键芯轴上的指定齿槽与锥齿轮的指定齿槽对准，数显高度仪更换测量锥齿轮齿槽的测量球头，将测量球头的中心调整至与花键芯轴的中心线一致，并设置为O;
将测量锥齿轮齿槽的测量球头靠住锥齿轮的齿槽内，读取数显高度仪上的数据，得到花键芯轴指定齿槽与锥齿轮指定齿槽的高度值，并用游标卡尺测量球头中心在锥齿轮的分度直径；
根据高度值和分度直径，通过函数公式计算出锥齿轮指定齿槽与内花键指定齿槽的圆周方向的角度误差。
[0005]其有益效果是:利用数显高度仪与分度头的配合工作，在分度头上装配花键芯轴，将被测定的锥齿轮装在花键芯轴上，通过数显高度仪测量高度值和分度直径，然后通过函数公式即可以计算出锥齿轮指定齿槽与内花键指定齿槽的圆周方向的角度误差，测试方便快捷，测定精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明所属测量工具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0008]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0009]利用如图1所示的测量工具进行锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测，测量工具包括平台1、分度头3和数显高度仪2，将数显高度仪和分度头放置在平台上，将花键芯轴安装在分度头上，并校准外圆跳动为O ;将测量花键槽的测量球头安装在数显高度仪2上，并将测量花键槽的测量球头的中心调整至与花键芯轴4的中心线一致，并设置为O ;用数显高度仪2测量花键芯轴4的一指定齿槽与花键芯轴轴线的高度，转动分度头3使该齿槽与轴线位于同一水平面上；
将被测量的锥齿轮5安装在花键芯轴4上，使花键芯轴4上的指定齿槽与锥齿轮5的指定齿槽对准，数显高度仪2更换测量锥齿轮齿槽的测量球头，将测量球头的中心调整至与花键芯轴4的中心线一致，并设置为O ;将测量锥齿轮齿槽的测量球头靠住锥齿轮5的齿槽内，读取数显高度仪上的数据，得到花键芯轴指定齿槽与锥齿轮指定齿槽的高度值，并用游标卡尺测量球头中心在锥齿轮的分度直径；根据高度值和分度直径，通过函数公式计算出锥齿轮指定齿槽与内花键指定齿槽的圆周方向的角度误差。
[0010]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种锥齿轮花键槽与对应的锥齿槽位置的检测方法，包括平台(I)、数显高度仪(2)和分度头(3)，其特征在于，所述检测方法步骤如下: a、将数显高度仪(2)和分度头(3)放置在平台(I)上，将花键芯轴(4)安装在分度头(3)上，并校准外圆跳动为O; b、将测量花键槽的测量球头安装在数显高度仪(2)上，并将测量花键槽的测量球头的中心调整至与花键芯轴(4)的中心线一致，并设置为O; C、用数显高度仪(2)测量花键芯轴(4)的一指定齿槽与花键芯轴轴线的高度，转动分度头(3)使该齿槽与轴线位于同一水平面上； d、将被测量的锥齿轮(5)安装在花键芯轴(4)上，使花键芯轴上的指定齿槽与锥齿轮的指定齿槽对准，数显高度仪(2)更换测量锥齿轮齿槽的测量球头，将测量球头的中心调整至与花键芯轴(4)的中心线一致，并设置为O ; e、将测量锥齿轮齿槽的测量球头靠住锥齿轮的齿槽内，读取数显高度仪(2)上的数据，得到花键芯轴指定齿槽与锥齿轮指定齿槽的高度值，并用游标卡尺测量球头中心在锥齿轮的分度直径； f、根据高度值和分度直径，通过函数公式计算出锥齿轮指定齿槽与内花键指定齿槽的圆周方向的角度误差。
【文档编号】G01B21/22GK104374351SQ201410624552
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】魏耀忠, 张孝荣, 何建波, 陈凯豪, 周良, 方川郎 申请人:江阴全华丰精锻有限公司