一种制作玻片标本装置制造方法

文档序号:6248096阅读:488来源:国知局
一种制作玻片标本装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种制作玻片标本装置,包括用于盛清洗液体的凹槽部以及安装于所述凹槽部下方的加热装置,所述加热装置包括加热板、电阻丝以及温控开关;所述加热板固定在凹槽部下方,所述电阻丝安装在加热板中,所述温控开关连接在所述电阻丝与外部电源之间。本发明的制作玻片标本装置,将加热和清洗步骤连在一起,省去了传统方法经加热后再移至清洗的凹面皿中,而且这两步视虫体内含物清除情况而不断重复,在运送过程中减少了运输载体对虫体的机械损伤。
【专利说明】一种制作玻片标本装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及标本制作装置,特别涉及一种制作玻片标本装置。

【背景技术】
[0002]传统制作玻片标本的基本程序经过固定、软化、溶解内含物、清洗、脱水、染色、分色、透明、装片等步骤,在这些步骤中尤以溶解内含物和清洗步骤最为关键和繁琐。内含物溶解不充分、表皮内含物清洗不干净直接影响玻片标本的质量,从而进一步影响物种的形态鉴定。这两步都是反复将虫体从酒精灯上加热的烧杯中移到解剖镜下的凹面皿中,在移到凹面皿的过程中,由于凹面皿是瓷质的,本身是冷的,会使加热过的虫体温度降低,虫体内含物随虫体温度降低而凝固成固态,不利于将虫体内含物清洗干净。不断地重复该步骤,在用镊子等工具运送虫体的过程中以及在解剖镜下用解剖针多次挤压虫体容易产生机械损伤,从而降低制作玻片标本的质量,甚至使制作玻片标本失败,影响形态鉴定。烧杯等玻璃器皿在操作中易跌碎、在酒精灯等加热装置由于受热不均匀,易造成爆裂伤人的潜在危险。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服上述【背景技术】的缺陷,提供一种制作玻片标本装置。
[0004]一种制作玻片标本装置,包括用于盛清洗液体的凹槽部以及安装于所述凹槽部下方的加热装置,所述加热装置包括加热板、电阻丝以及温控开关;所述加热板固定在凹槽部下方,所述电阻丝安装在加热板中,所述温控开关连接在所述电阻丝与外部电源之间。
[0005]进一步的,所述温控开关包括一热敏电阻、可调电阻,开关三极管以及连接在外部电源与所述电热丝之间的继电器开关;所述热敏电阻与所述可调电阻串联后的两端分别连接VCC电源端和接地端;所述开关三极管的基极连接所述热敏电阻与所述可调电阻之间的节点、集电极连接VCC电源端、发射极连接所述继电器开关。
[0006]进一步的,所述凹槽部为一具有多个深凹槽和多个浅凹槽的耐热面板,所述凹槽部与所述加热装置之间的间隙填充有导热介质。
[0007]进一步的,所述继电器开关包括使能端、输入端和输出端,所述输入端和输出端分别连接外部电源和所述电阻丝,所述使能端连接所述开关三极管的发射极。
[0008]本发明的制作玻片标本装置,将加热和清洗步骤连在一起,省去了传统方法经加热后再移至清洗的凹面皿中,而且这两步视虫体内含物清除情况而不断重复,在运送过程中减少了运输载体对虫体的机械损伤。传统的制片方法中,加热的虫体放到解剖镜下的凹面皿中很快冷却,从而使虫体内脂肪等内含物很快凝固,影响清洗效果。通过本发明在解剖镜下,清洗效果佳、清洗次数较传统方法少,使制作玻片标本质量提高,有利于对未知物种的鉴定。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明一实施例中的结构原理图。
[0010]图2为本发明一实施例中的电路原理图。

【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本发明的一种制作玻片标本装置作进一步的描述。
[0012]一种制作玻片标本装置,如图1所示。包括用于盛清洗液体的凹槽部I以及安装于凹槽部I下方的加热装置2。其中,加热装置2包括加热板21、电阻丝22以及温控开关3 ;加热板21固定在凹槽部I下方,其与凹槽部之间的间隙填充有导热介质。优选地,可以填充导热油,并将加热装置2和凹槽部I接触面的四周封死,防止导热油泄露。电阻丝22安装在加热板21中,温控开关3连接在电阻丝22与外部电源之间。
[0013]凹槽部I为一具有多个深凹槽11和多个浅凹槽12的耐热面板,优选实施例中,浅凹槽11的深度1.5cm,其形状为四分之一个球面。而深凹槽深度在3 — 5cm之间,其形状如小烧杯状。深凹槽11盛装10%的NaOH溶液,浅凹槽12用于盛放清水或其他介质。在本实施例中,凹槽部I呈矩形面板,其由陶瓷或者耐热玻璃组成。其中三个浅凹槽12和一个深凹槽11为一个玻片制作单元,一共设置两个玻片制作单元。由于其加热和清洗步骤连在一起,省去了传统方法经加热后再移至清洗的凹面皿中,而且这两步视虫体内含物清除情况而不断重复,在运送过程中减少了运输载体对虫体的机械损伤。
[0014]具体的,为了均匀加热,电阻丝22通过加热板21为媒介,将热量均匀地传递到凹槽部I上,而在本实施例中,电阻丝22通过盘旋的方式设置在加热板21底部,加热板21顶部则通过导热介质与凹槽部I连接。为了增加热传递效率,加热板21底部开有与电阻丝22相适应的凹槽,电阻丝22可以嵌入凹槽中,增加接触面积。另外,为了防止加热板21造成意外烫伤,在加热板21外部设置有隔热外壳。
[0015]在控制温度方面,设置了一个温控开关3,如图2所示。其用于设定目标温度和包括一热敏电阻R1、可调电阻R2,开关三极管Ql以及连接在外部电源与电阻丝2之间的继电器开关JP1。其中,继电器开关JPl包括使能端、输入端和输出端,输入端和输出端分别连接外部电源和电阻丝22,使能端连接开关三极管Ql的发射极。热敏电阻Rl与可调电阻R2串联后的两端分别连接VCC电源端和接地端;开关三极管Ql的基极连接热敏电阻Rl与可调电阻R2之间的节点、集电极连接VCC电源端。
[0016]另外,热敏电阻Rl设置在加热板21旁,其电阻值随着加热板21的温度变化而变化,当加热板21温度升高时,热敏电阻Rl阻值升高,反之则降低。在连接好电路之后,由于热敏电阻Rl在上电位端,在温度较低时,阻值较小,导致开关三极管Ql的基底电位较高,使开关三极管Ql导通,继而开关三极管Ql的发射极输出高电平,使得继电器开关JPl导通,电阻丝22对加热板21进行加热。随着温度升高热敏电阻Rl阻值增大,开关三极管Ql基极电位逐渐被拉低,最后使开关三极管Ql截止,发射极输出低电平,使继电器开关JPl断开,电阻丝22停止加热,实现温控的效果。同时,改变可调电阻R2的阻值则可使实现改变所要控制的温度大小,增大可调电阻R2阻值则增大最大加热温度,反之则减小最大加热温度。优选的,其加热温度可达200°C。
[0017]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种制作玻片标本装置,其特征在于:包括用于盛清洗液体的凹槽部以及安装于所述凹槽部下方的加热装置,所述加热装置包括加热板、电阻丝以及温控开关;所述加热板固定在凹槽部下方,所述电阻丝安装在加热板中,所述温控开关连接在所述电阻丝与外部电源之间。
2.如权利要求1所述的制作玻片标本装置,其特征在于:所述凹槽部为一具有多个深凹槽和多个浅凹槽的耐热面板,所述凹槽部与所述加热装置之间的间隙填充有导热介质。
3.如权利要求1所述的制作玻片标本装置,其特征在于:所述温控开关包括一热敏电阻、可调电阻,开关三极管以及连接在外部电源与所述电热丝之间的继电器开关;所述热敏电阻与所述可调电阻串联后的两端分别连接VCC电源端和接地端;所述开关三极管的基极连接所述热敏电阻与所述可调电阻之间的节点、集电极连接VCC电源端、发射极连接所述继电器开关。
4.如权利要求3所述的制作玻片标本装置,其特征在于:所述继电器开关包括使能端、输入端和输出端,所述输入端和输出端分别连接外部电源和所述电阻丝,所述使能端连接所述开关三极管的发射极。
【文档编号】G01N1/34GK104390840SQ201410641235
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】吴福中 申请人:吴福中
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