多功能超大扭矩标准装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能超大扭矩标准装置，三只支撑部件分别固定在基座前、中、后上面，其中，前方支撑部件为高精度支撑部件，中间支撑部件为中等精度支撑部件，后面支撑部件为固定支撑部件，高精度支撑部件连接支撑标准力臂，标准力臂两侧可交互悬挂标准砝码；中等精度支撑部件连接支撑平衡力臂，平衡力臂两侧下方各有一套拉平机构。它既能作为基准装置进行高精度等级量值传递，又能作为工作装置进行日常中等精度等级的扭矩传感器计量工作，节约造价成本、节省占地空间，提高装置的使用效率，提升超大型扭矩标准装置的实用价值。最重要的是保护了基准级的静重式扭矩标准装置，做到不同精度等级的扭矩传感器分别在静重式和参考式上进行量值传递。
【专利说明】多功能超大扭矩标准装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种计量检测、扭矩检测校准、扭矩测试装置，具体涉及一种多功能超大扭矩标准装置。
【背景技术】
[0002]扭矩标准装置分为静重式和参考式两种。静重式扭矩标准装置以力臂砝码为原理，可达到较高的精度等级，一般作为基准或标准装置用于高精度等级量值标准传递。参考式扭矩标准装置，结构简单，使用方便，其原理是利用比对方式通过串联参考扭矩传感器对被测扭矩传感器进行计量。参考式扭矩标准装置通常作为工作机为中低精度等级扭矩传感器进行日常检定及校准等工作。此外，静重式扭矩标准装置是参考式扭矩标准装置的溯源源头，即高进度等级的静重式可以向低精度等级的参考式进行量值传递。
[0003]作为基准或标准装置用于高精度等级量值标准传递的静重式扭矩标准装置不宜频繁使用，否则会有损其精度。故而，为满足量值传递和日常计量工作需求，必须配备一台高精度静重式扭矩标准装置和一台中等精度参考式扭矩标准装置。对于超大扭矩标准装置而言，建造一台用于最高标准量值传递的静重式扭矩标准装置，再建造一台满足日常工作需求中等精度的参考式标准装置，将是件耗资巨大的工程。因此，需要设计将静重式扭矩标准装置和参考式扭矩标准装置结合为一台。即可作为基准装置高精度传递量值，又可作为工作装置用于中低精度扭矩传感器日常工作。用于节约造价成本、节省占地空间，提高装置的使用效率，提升超大型扭矩标准装置的实用价值。最重要的是保护基准级的静重式扭矩标准装置，做到不同精度等级的扭矩传感器分别在静重式和参考式上进行量值传递。
【发明内容】
[0004]本发明是要提供一种多功能超大扭矩标准装置，其目的在于节约造价成本、节省占地空间，提高装置的使用效率，提升超大型扭矩标准装置的实用价值。最重要的是保护了基准级的静重式扭矩标准装置，做到不同精度等级的扭矩传感器分别在静重式和参考式上进行量值传递。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种多功能超大扭矩标准装置，具有一个与地面固定的基座，三只支撑部件，三只支撑部件分别固定在基座前、中、后上面，其中，前方的支撑部件为高精度支撑部件，中间的支撑部件为中等精度支撑部件，后面的支撑部件为固定支撑部件，高精度支撑部件连接支撑标准力臂，标准力臂两侧可交互悬挂标准砝码；中等精度支撑部件连接支撑平衡力臂，平衡力臂两侧下方各有一套拉平机构。
[0005]三只固定在基座上的支撑部件位于同一直线上。拉平机构固定于地面，并且通过销与平衡力臂末端连接形成转动副。
[0006]作为静重式标准装置使用时，所述标准力臂与平衡力臂之间固定连接被测传感器，标准力臂和平衡力臂之间形成刚性连接，且标准力臂和平衡力臂可同时绕各自中心支撑转动。
[0007]作为参考式标准装置使用时，所述平衡力臂与固定支撑之间串接参考传感器和被测传感器，平衡力臂和固定支撑之间形成刚性连接。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的多功能超大扭矩标准装置能实现静重式扭矩标准装置与参考式扭矩标准装置两种功能，既能作为基准装置进行高精度等级量值传递，又能作为工作装置进行日常中等精度等级的扭矩传感器计量工作，节约造价成本、节省占地空间，提高装置的使用效率，提升超大型扭矩标准装置的实用价值。最重要的是保护了基准级的静重式扭矩标准装置，做到不同精度等级的扭矩传感器分别在静重式和参考式上进行量值传递。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的多功能超大扭矩标准装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述:
本发明的一种多功能超大扭矩标准装置能实现静重式扭矩标准装置与参考式扭矩标准装置两种功能，既能作为基准装置进行高精度等级量值传递，又能作为工作装置进行日常中等精度等级的扭矩传感器计量工作，节约造价成本、节省占地空间，提高装置的使用效率，提升超大型扭矩标准装置的实用价值。最重要的是保护了基准级的静重式扭矩标准装置，做到不同精度等级的扭矩传感器分别在静重式和参考式上进行量值传递。
[0011]本发明的具体实施例如下:
如图1所示，一种多功能超大扭矩标准装置，包括标准砝码1、砝码挂钩2、标准力臂3、支撑部件4、平衡力臂6、固定支座9、拉平机构10以及基座11。
[0012]基座11与地面固定。其上固定有三只支撑部件4，最前方是高精度支撑部件，中间是中等精度支撑部件，最后面是固定支撑部件。三只支撑部件4不可互换。必须保证三个支撑部件4位于同一直线上。
[0013]高精度支撑部件用于支撑标准力臂3。此支撑部件产生的摩擦力极小，几乎为零，对标准扭矩不构成影响。标准力臂3两侧可交互悬挂标准砝码I。标准砝码I位于标准力臂两侧下方。在使用过程中，只有一侧标准砝码I将被挂起，另一侧标准砝码I置于地面，与标准力臂3完全脱开。
[0014]中等精度支撑部件用于支撑平衡力臂。此支撑产生的摩擦力较大。平衡力臂两侧下方各有一套拉平机构10。拉平机构10固定于地面。可通过销连接与平衡力臂末端形成转动副。
[0015]作为静重式标准装置使用时，将被测传感器5两端与标准力臂3和平衡力臂6固定连接。并确保平衡力臂3与固定支撑之间没有任何连接。此时，标准力臂3和平衡力臂6之间形成刚性连接，可同时绕各自中心支撑转动。
[0016]根据扭矩传感器检定要求，选择一侧标准砝码I加载吊挂在标准力臂3上，同时连接另一侧拉平机构10和平衡力臂6。当标准力臂3受标准砝码I影响倾斜时，驱动拉平机构10，拉动平衡力臂6，最终使标准力臂3保持水平位置。此时标准砝码I与标准力臂3所组成的标准扭矩将作用于被检扭矩传感器5上。
[0017]作为参考式标准装置使用时，将平衡力臂3、参考传感器7、被测传感器8与固定支撑串联。并确保标准力臂3与平衡力臂6之间没有任何连接。此时，平衡力臂3和固定支撑之间形成刚性连接，在非受力情况下，平衡力臂6与固定支撑不可转动或移动。
[0018]在使用过程中，根据传感器测试要求，选择一侧平衡力臂3与拉平机构10连接，另一侧完全脱离。驱动拉平机构10拉动平衡力臂6。此时所产生的扭矩同时作用于参考传感器7与被测传感器8。根据参考传感器数据，对被测传感器8进行检定。
[0019]同时，参考扭矩传感器5也是在装置前端的静重式扭矩标准装置上进行高精度量传后，串联在后半部分参考式扭矩标准装置上进行中等精度检定工作。
【权利要求】
1.一种多功能超大扭矩标准装置，具有一个与地面固定的基座(11)，三只支撑部件(4)，其特征在于:三只支撑部件(4)分别固定在基座(11)前、中、后上面，其中，前方的支撑部件为高精度支撑部件，中间的支撑部件为中等精度支撑部件，后面的支撑部件为固定支撑部件，高精度支撑部件连接支撑标准力臂(3)，标准力臂(3)两侧可交互悬挂标准砝码(I);中等精度支撑部件连接支撑平衡力臂出)，平衡力臂(6)两侧下方各有一套拉平机构(10)。
2.根据权利要求1所述的多功能超大扭矩标准装置，其特征在于:所述三只固定在基座(11)上的支撑部件(4)位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的多功能超大扭矩标准装置，其特征在于:所述拉平机构(10)固定于地面，并且通过销与平衡力臂(6)末端连接形成转动副。
4.根据权利要求1所述的多功能超大扭矩标准装置，其特征在于:作为静重式标准装置使用时，所述标准力臂(3)与平衡力臂(6)之间固定连接被测传感器(5)，标准力臂(3)和平衡力臂(6)之间形成刚性连接，且标准力臂(3)和平衡力臂(6)可同时绕各自中心支撑转动。
5.根据权利要求1所述的多功能超大扭矩标准装置，其特征在于:作为参考式标准装置使用时，所述平衡力臂(6)与固定支撑之间串接参考传感器(7)和被测传感器(8)，平衡力臂(6)和固定支撑之间形成刚性连接。
【文档编号】G01L25/00GK104359613SQ201410662455
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】李涛, 童小川, 倪晋权, 林静, 夏冰玉, 蔡怡 申请人:中国船舶重工集团公司第七0四研究所