智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法及系统包括下列步骤：①被检装置控制单元接入检测检验系统；②选取或输入检测检验技术标准和指标；③选取或输入被检装置的待检功能和性能；④检测检验方案自动生成与实施；⑤检测检验信息管理与检测检验报告生成。本系统设置有动态可调模拟负荷装置、动态可调模拟电源装置、检测检验控制单元和人机交互单元，以小功率动态可调模拟负荷和电源替代实际负荷和电源，通过工控机及应用软件功能模块实现动态补偿设备的功能和性能检测检验。本发明可以不受负荷容量大小和系统电压电流调节范围限制，提供定制性检测检验服务，从而减低检测检验成本，扩大检测检验服务范围。
【专利说明】智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法及系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及智能设备质量检测检验【技术领域】，特别涉及一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法及系统。
【背景技术】
[0003]动态无功补偿设备在现代工业、农业、电网和电力用户普遍使用。动态无功补偿设备的动态性能直接影响该设备的运行稳定性、设备的响应速度和工作效率，并对动态无功补偿设备应用环境、应用对象和应用效果产生重大影响。
[0004]动态无功补偿装置国家标准GB/T 25839-2010《零过渡过程低压动态无功功率补偿装置》要求装置的动态响应时间不大于40毫秒，现有国家标准GB/T 15576 一 2008《低压成套无功功率补偿装置》要求采用半导体电子开关或复合开关投切的装置，其动态响应时间应不大于Is。采用新国家标准GB/T 25839-2010在负荷变化较大的情况下，可以确保用户的功率因数达到0.95以上。而采用国家标准GB/T 15576 一 2008在负荷变化较大的情况下，可以保证用户的功率因数达到0.90左右。两个不同技术要求的无功功率补偿装置的动态性能指标“动态响应时间”的差异25倍。现有的无功补偿装置检验检测方法是与国家标准GB/T 15576 一 2008相配套的，而国家标准GB/T 25839-2010的技术要求高于现行的国家标准和行业标准，所以现有的检测检验方法不能满足该国家标准的检验检测要求。
[0005]全国规模以上的无功补偿装置生产厂家有3000多家，湖北省有近百家。采用国家标准GB/T 25839-2010后，这些厂家的产品质量和性能的检验检测都需要采用本发明进行功能和性能的检测检验。可以通过动态无功补偿装置动态性能指标检验检测服务把关，确保采用满足该国家标准的动态无功补偿装置，使用户功率因数从0.9提高到0.95，仅这一项将提高电能利用效率、加大有功功率出力5%、降低线损10.25%。湖北省每年将可以增加用电54.5亿千瓦时、提高电力124万千瓦。减少线路电能损耗约8.49亿千瓦时(按照7.6%线损率下降10.25%计算)。
[0006]在国内，国家承认具有无功补偿装置检验检测资质的单位主要有中国电科院、天津传动自动化研究所和浙江电力试验研究院。目前，这些单位仍然采用传统的无功补偿装置检验检测方法。对于动态响应时间较快动态无功补偿装置没有采用专门的检验检测手段和方法,因此准确的检验检测毫秒级动态响应时间非常困难。本项目的研究可以为准确地检验检测快速响应的动态无功补偿装置及其他自控设备的动态性能指标提供方法和手段。在国外的检验检测机构及产品没有对我国开放。
【发明内容】
[0007]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种以小功率动态可调模拟负荷和电源替代大功率、不能动态任意调节的实际负荷和系统电源，采用计算机实时数据采集技术和智能控制技术，实现动态补偿设备的功能和性能检测检验，可以不受负荷容量大小和系统电压电流调节范围限制，提供定制性检测检验服务，从而减低检测检验成本，扩大检测检验服务范围的一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法及系统。
[0008]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法，其特征在于以小功率动态可调模拟负荷和电源替代大功率、不能动态任意调节的实际负荷和系统电源，采用计算机实时数据采集技术和智能控制技术，实现动态补偿设备的功能和性能检测检验，具体包括下列步骤:
步骤I，被检装置控制单元接入检测检验系统，具体方法是:将补偿装置控制器三相系统电压和三相电流的输入分别对应连接动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源的三相系统电压和三相电流的输出；将补偿装置各电容器组的电压和电流检测信号分别对应接入检测检验控制单元的模拟量输入端；将补偿装置控制器的投切控制开关量输出信号分别对应接入检测检验控制单元的开关量输入端。当补偿装置容量大于检测检验供电系统所提供的容量时，补偿装置的主回路电力电子开关应退出运行，即:将保护电力电子开关的快速熔断器拔出。
[0009]步骤2，选取或输入检测检验技术标准和指标，具体方法是:将现有部分相关国家标准、行业标准和地方标准已经事先存放在检测检验系统的模型数据库中，在完成步骤I后，从检测检验系统的模型数据库中选取检测检验技术标准和指标。如果待检项目所采用的技术标准和指标在检测检验系统的模型数据库中找不到，则需要将所采用的技术标准和指标通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库。
[0010]步骤3，选取或输入被检装置的待检功能和性能，具体方法是:将现有部分相关国家标准、行业标准和地方标准已经事先存放在检测检验系统的模型数据库中，在完成步骤I后，从检测检验系统的模型数据库中选取检测检验技术标准和指标。如果待检项目所采用的技术标准和指标在检测检验系统的模型数据库中找不到，则需要将所采用的技术标准和指标通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库。
[0011]步骤4，检测检验方案自动生成与实施，具体方法是:设置检测检验的项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数信息。
[0012]检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息进行匹配，自动生成检测检验方案，如果方案无误，则检测检验系统通过人机交互方式将方案显示出来，待操作人员确认。如果方案有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要完善的信息显示出来，待操作人员进行补充和完善，直至方案无误。
[0013]当人机交互方式显示方案无误后，操作人员对方案进行确认。
[0014]当方案确认无误后，检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息自动实施检测检验方案。
[0015]将补偿装置控制器输入的三相系统电压和电流分别接入动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源，通过设置动态可调模拟负荷的三相有功功率和无功功率模拟实际负荷的功率和功率因数，检测检验补偿装置的补偿功能和性能；通过设置动态可调模拟电源的三相电压和电流模拟当系统电压和电流越限、谐波超标时，检测检验补偿装置的保护功能和性能。
[0016]如果方案实施无误，则检测检验系统通过人机交互方式将试验结果显示出来，待操作人员确认和保存。如果方案实施有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要调整的参数和试验条件显示出来，待操作人员通过显示指定的接口进行补充和完善，补充完善后再进行试验，直至方案实施无误。
[0017]步骤5，检测检验信息管理与检测检验报告生成，具体方法是:当方案实施完毕后，检测检验系统通过人机交互方式显示检测检验项目完成是否生成检测报告？，如果确认是，则检测检验系统通过人机交互方式显示所生成检测报告，需要打印时，确认打印。如果确认否，则检测检验系统将试验结果保存于检测检验信息管理与检测检验报告生成。
[0018]一种实施智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法的智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，其特征在于:包括
一动态可调模拟负荷装置:动态调节单相和三相负荷的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意负荷电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代实际负荷。
[0019]一动态可调模拟电源装置:动态调节单相和三相电源的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意电源或谐波源电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代系统电压、系统电流和谐波电源。
[0020]一检测检验控制单元:根据检测检验过程的需要，控制动态可调模拟负荷装置、动态可调模拟电源装置和人机交互单元的输入，并通过应用软件功能模块实现检测检验功倉泛。
[0021]一人机交互单元:包括键盘、显示器和打印机，用于参数设置、检测检验信息输入、显示和打印。
[0022]其中，所述检测检验控制单元的输入连接待检装置控制器的输出；检测检验控制单元的输出分别连接动态可调模拟负荷装置和动态可调模拟电源装置的输入；动态可调模拟负荷装置和动态可调模拟电源装置的输出分别连接待检装置控制器的输入。检测检验控制单元的专用人机交互输入/输出连接人机交互单元的输入/输出。
[0023]在上述的一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，所述检测检验控制单元由工控机、通信接口与工控总线、多路同步独立通道模拟量输入模块、多路光电隔离开关量输入模块、多路同步独立通道模拟量输出模块、多路光电隔离开关量输出模块和应用软件功能模块组成，实现智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方案的自动生成和方案实施。
[0024]在上述的一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，应用软件功能模块包括检验检测控制、数据采集与通信控制、数据库管理、系统管理、人机交互(、信息管理与报告生成、查询与显示、性能检验检测、功能检验检测、参数设置、模拟负荷控制、模拟电源控制、用户信息管理、实时数据库、模型数据库、历史数据库。
[0025]其连接和交互关系是:
检验检测控制与数据采集与通信控制、数据库管理、系统管理和功能模块组:人机交互、信息管理与报告生成、查询与显示、性能检验检测功能检验检测、参数设置、模拟负荷控制、模拟电源控制、用户信息管理、实时数据库、模型数据库、历史数据库相连接，实现检测检验的信息输入输出、方案的自动生成和实施、检测检验数据和结果的保存、查询、显示和打印。
[0026]数据采集与通信控制与检验检测控制、动态可调模拟负荷装置、动态可调模拟电源装置、待检装置控制器的电容电压电流检测信号和投切状态信号接口连接，用于向检验检测控制提供检测检验过程所需要的实时数据。
[0027]数据库管理与检验检测控制、实时数据库、模型数据库和历史数据库连接，用于通过检验检测控制向各功能模块提供相关数据。
[0028]因此，本发明具有如下优点:1、采用动态可调模拟负荷装置，动态调节单相和三相负荷的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意负荷电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代实际负荷，有效解决了检测检验场所受实际负荷容量和调节限制问题；2、采用动态可调模拟电源装置，动态调节单相和三相电源的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意电源或谐波源电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代系统电压、系统电流和谐波电源，有效解决了检测检验场所受实际电源或谐波源的电压和电流调节限制问题；3、采用计算机实时数据采集技术和智能控制技术，实现动态补偿设备的功能和性能检测检验，有效解决了智能设备快速响应的功能和性能无法采用现有检测检验方法检测检验的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本发明中涉及的方法流程示意图。
[0030]图2是本发明中涉及的系统硬件连接结构示意图。
[0031]图3是本发明中涉及的应用软件功能模块结构方框图。
【具体实施方式】
[0032]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0033]实施例:
一、智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法
智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法实施例流程图如图1所示，由图1可见:
1、所述步骤I为被检装置控制单元接入检测检验系统1:
将补偿装置控制器三相系统电压和三相电流的输入分别对应连接动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源的三相系统电压和三相电流的输出；将补偿装置各电容器组的电压和电流检测信号分别对应接入检测检验控制单元的模拟量输入端；将补偿装置控制器的投切控制开关量输出信号分别对应接入检测检验控制单元的开关量输入端。当补偿装置容量大于检测检验供电系统所提供的容量时，补偿装置的主回路电力电子开关应退出运行，即:将保护电力电子开关的快速熔断器拔出。
[0034]2、所述步骤2为选取或输入检测检验技术标准和指标2:
将现有部分相关国家标准、行业标准和地方标准已经事先存放在检测检验系统的模型数据库A15中，在完成步骤I后，从检测检验系统的模型数据库A15中选取检测检验技术标准和指标。如果待检项目所采用的技术标准和指标在检测检验系统的模型数据库A15中找不到，则需要将所采用的技术标准和指标通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库A15。
[0035]3、所述步骤3为选取或输入被检装置的待检功能和性能3:
将现有部分常见的智能电网动态补偿设备需要检测检验的功能性能以及检测检验规则和试验条件，已经事先存放在检测检验系统的模型数据库A15中，在完成步骤2后，从检测检验系统的模型数据库A15中选取检测检验的功能和性能以及检测检验规则。如果待检项目待检功能和性能以及检测检验规则和试验条件在检测检验系统的功能性能库A15中找不到，则需要将待检功能和性能以及检测检验规则和试验条件通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库A15。
[0036]4、步骤4为检测检验方案自动生成与实施4 ；
在完成步骤3后，通过“检测检验方案自动生成与实施”模块设置检测检验的项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数等信息。
[0037]检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息进行匹配，自动生成检测检验方案，如果方案无误，则检测检验系统通过人机交互方式将方案显示出来，待操作人员确认。如果方案有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要完善的信息显示出来，待操作人员通过“检测检验方案自动生成与实施”模块设置功能进行补充和完善，直至方案无误。
[0038]当人机交互方式显示“方案无误”后，操作人员对方案进行确认。
[0039]当方案确认无误后，检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息自动实施检测检验方案。
[0040]将补偿装置控制器输入的三相系统电压和电流分别接入动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源，通过设置动态可调模拟负荷的三相有功功率和无功功率模拟实际负荷的功率和功率因数，检测检验补偿装置的补偿功能和性能；通过设置动态可调模拟电源的三相电压和电流模拟当系统电压和电流越限、谐波超标时，检测检验补偿装置的保护功能和性能。
[0041]如果方案实施无误，则检测检验系统通过人机交互方式将试验结果显示出来，待操作人员确认和保存。如果方案实施有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要调整的参数和试验条件显示出来，待操作人员通过显示指定的接口进行补充和完善，补充完善后再进行试验，直至方案实施无误。
[0042]5、步骤5为检测检验信息管理与检测检验报告生成5:
当方案实施完毕后，检测检验系统通过人机交互方式显示“检测检验项目完成是否生成检测报告？ ”，如果确认“是”，则检测检验系统通过人机交互方式显示所生成检测报告，需要打印时，确认打印。如果确认“否”，则检测检验系统将试验结果保存于检测检验信息管理与检测检验报告生成。
[0043]二、系统 1、总体。
[0044]本系统实施例结构方框图如图2所示，包括动态可调模拟负荷装置10、动态可调模拟电源装置20、检测检验控制单元30和人机交互单元40。
[0045]其连接和交互关系是:
检测检验控制单元30的输入连接待检装置控制器的输出；检测检验控制单元30的输出分别连接动态可调模拟负荷装置10和动态可调模拟电源装置20的输入；动态可调模拟负荷装置10和动态可调模拟电源装置20的输出分别连接待检装置控制器的输入。检测检验控制单元30的专用人机交互输入/输出连接人机交互单元40的输入/输出。
[0046]2、总体中涉及的具体系统硬件模块。
[0047]I)动态可调模拟负荷装置10
动态调节单相和三相负荷的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意负荷电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代实际负荷。
[0048]2)动态可调模拟电源装置20
动态调节单相和三相电源的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意电源或谐波源电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代系统电压、系统电流和谐波电源。
[0049]3)检测检验控制单元30
由工控机、通信接口与工控总线、多路同步独立通道模拟量输入模块、多路光电隔离开关量输入模块、多路同步独立通道模拟量输出模块、多路光电隔离开关量输出模块和应用软件功能模块A组成，根据检测检验过程的需要，控制动态可调模拟负荷装置10、动态可调模拟电源装置20和人机交互单元40的输入输出，并通过应用软件功能模块A实现智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方案的自动生成和方案实施。
[0050]4)人机交互单元40
包括键盘、显示器和打印机，用于参数设置、检测检验信息输入、显示和打印。
[0051 ] 5 )应用软件功能模块A
应用软件功能模块A结构框图如图3所示，包括检验检测控制Al、数据采集与通信控制A2、数据库管理A3、系统管理A4、人机交互A5、信息管理与报告生成A6、查询与显示A7、性能检验检测AS、功能检验检测A9、参数设置A10、模拟负荷控制All、模拟电源控制A12、用户信息管理A13、实时数据库A14、模型数据库A15、历史数据库A16。
[0052]其连接和交互关系是:
检验检测控制Al与数据采集与通信控制A2、数据库管理A3、系统管理A4和功能模块组:人机交互A5、信息管理与报告生成A6、查询与显示A7、性能检验检测AS、功能检验检测A9、参数设置A10、模拟负荷控制All、模拟电源控制A12、用户信息管理A13、实时数据库A14、模型数据库A15、历史数据库A16相连接，实现检测检验的信息输入输出、方案的自动生成和实施、检测检验数据和结果的保存、查询、显示和打印。
[0053]数据采集与通信控制A2与检验检测控制Al、动态可调模拟负荷装置10、动态可调模拟电源装置20、待检装置控制器的电容电压电流检测信号和投切状态信号接口连接，用于向检验检测控制Al提供检测检验过程所需要的实时数据。
[0054]数据库管理A3与检验检测控制Al、实时数据库A14、模型数据库A15和历史数据库A16连接，用于通过检验检测控制Al向各功能模块提供相关数据。
[0055]工作原理是:
(I)检验检测控制Al。
[0056]与数据采集与通信控制A2、数据库管理A3、系统管理A4和功能模块组:人机交互A5、信息管理与报告生成A6、查询与显示A7、性能检验检测AS、功能检验检测A9、参数设置A10、模拟负荷控制々11、模拟电源控制412、用户信息管理413、实时数据库414、模型数据库A15、历史数据库A16相连接，实现检测检验的信息输入输出、方案的自动生成和实施、检测检验数据和结果的保存、查询、显示和打印。
[0057](2 )数据采集与通信控制A2。
[0058]与检验检测控制Al、动态可调模拟负荷装置10、动态可调模拟电源装置20、待检装置控制器的电容电压电流检测信号和投切状态信号接口连接，用于向检验检测控制Al提供检测检验过程所需要的实时数据。
[0059](3)数据库管理A3。
[0060]与检验检测控制Al、实时数据库A14、模型数据库A15和历史数据库A16连接，用于通过检验检测控制Al向各功能模块提供相关数据。
[0061](4)系统管理A4。
[0062]与检验检测控制Al连接，用于系统维护、文件管理、数据备份、数据保存、数据更新、数据修改等功能。
[0063](5)人机交互A5。
[0064]与检验检测控制Al连接，用于参数设置、信息输入、显示和打印。
[0065](6)信息管理与报告生成A6。
[0066]与检验检测控制Al连接，用于试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息的输入、添加、修改和删除；检测检验报告的生成。
[0067](7)查询与显示A7。
[0068]与检验检测控制Al连接，用于查询和显示用户信息、检测检验项目、检测检验数据、检测检验报告等信息。
[0069]( 8 )性能检验检测A8。
[0070]与检验检测控制Al连接，用于人工操作各性能检验检测项目的完成。
[0071](9)功能检验检测A9。
[0072]与检验检测控制Al连接，用于人工操作各功能检验检测项目的完成。
[0073](10)参数设置 AlO。
[0074]与检验检测控制Al和人机交互A5连接，用于人工操作输入和修改系统参数和检测检验参数。
[0075](11)模拟负荷控制All。
[0076]与检验检测控制Al连接，用于动态调节单相和三相负荷的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意负荷电压、电流波形，在检测检验过程中替代实际负荷。
[0077](12)模拟电源控制A12。
[0078]与检验检测控制Al连接，用于动态调节单相和三相电源的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意电源或谐波源电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代系统电压、系统电流和谐波电源。
[0079](13)用户信息管理A13。
[0080]与检验检测控制Al连接，用于用户信息、检测检验项目、用户自定义技术标准、技术指标、功能和性能、试验数据、检测检验报告等信息的管理。
[0081](14)实时数据库A14。
[0082]通过数据库管理A3与检验检测控制Al连接，用于存放实时数据，并向各功能模块提供所需的实时数据。
[0083](15)模型数据库A15。
[0084]通过数据库管理A3与检验检测控制Al连接，用于存放技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则、试验条件及应满足的参数等模型数据，并向各功能模块提供所需的模型数据。
[0085](16)历史数据库A16。
[0086]通过数据库管理A3与检验检测控制Al连接，用于存放历史数据，并向各功能模块提供所需的历史数据。
[0087]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方法，其特征在于以小功率动态可调模拟负荷和电源替代大功率、不能动态任意调节的实际负荷和系统电源，采用计算机实时数据采集技术和智能控制技术，实现动态补偿设备的功能和性能检测检验，具体包括下列步骤: 步骤1，被检装置控制单元接入检测检验系统，具体方法是:将补偿装置控制器三相系统电压和三相电流的输入分别对应连接动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源的三相系统电压和三相电流的输出；将补偿装置各电容器组的电压和电流检测信号分别对应接入检测检验控制单元的模拟量输入端；将补偿装置控制器的投切控制开关量输出信号分别对应接入检测检验控制单元的开关量输入端；当补偿装置容量大于检测检验供电系统所提供的容量时，补偿装置的主回路电力电子开关应退出运行，即:将保护电力电子开关的快速熔断器拔出； 步骤2，选取或输入检测检验技术标准和指标，具体方法是:将现有部分国家标准、行业标准和地方标准已经事先存放在检测检验系统的模型数据库(A15)中，在完成步骤1后，从检测检验系统的模型数据库(A15)中选取检测检验技术标准和指标；如果待检项目所采用的技术标准和指标在检测检验系统的模型数据库(A15)中找不到，则需要将所采用的技术标准和指标通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库(A15)； 步骤3，选取或输入被检装置的待检功能和性能，具体方法是:将现有部分国家标准、行业标准和地方标准已经事先存放在检测检验系统的模型数据库(A15)中，在完成步骤1后，从检测检验系统的模型数据库(A15)中选取检测检验技术标准和指标；如果待检项目所采用的技术标准和指标在检测检验系统的模型数据库(A15)中找不到，则需要将所采用的技术标准和指标通过用户自定义功能模输入检测检验系统的模型数据库(A15)； 步骤4，检测检验方案自动生成与实施，具体方法是:设置检测检验的项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数信息； 检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则信息进行匹配，自动生成检测检验方案，如果方案无误，则检测检验系统通过人机交互方式将方案显示出来，待操作人员确认；如果方案有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要完善的信息显示出来，待操作人员进行补充和完善，直至方案无误； 当人机交互方式显示方案无误后，操作人员对方案进行确认； 当方案确认无误后，检测检验系统将根据所选取的试验项目、试验顺序、试验条件及应满足的参数、技术标准、技术指标、功能性能、检测检验规则等信息自动实施检测检验方案； 将补偿装置控制器输入的三相系统电压和电流分别接入动态可调模拟负荷或动态可调模拟电源，通过设置动态可调模拟负荷的三相有功功率和无功功率模拟实际负荷的功率和功率因数，检测检验补偿装置的补偿功能和性能；通过设置动态可调模拟电源的三相电压和电流模拟当系统电压和电流越限、谐波超标时，检测检验补偿装置的保护功能和性倉泛; 如果方案实施无误，则检测检验系统通过人机交互方式将试验结果显示出来，待操作人员确认和保存；如果方案实施有问题，则检测检验系统通过人机交互方式将需要调整的参数和试验条件显示出来，待操作人员通过显示指定的接口进行补充和完善，补充完善后再进行试验，直至方案实施无误； 步骤5，检测检验信息管理与检测检验报告生成，具体方法是:当方案实施完毕后，检测检验系统通过人机交互方式显示检测检验项目完成是否生成检测报告？如果确认是，则检测检验系统通过人机交互方式显示所生成检测报告，需要打印时，确认打印；如果确认否，则检测检验系统将试验结果保存于检测检验信息管理与检测检验报告生成。
2.一种实施权利要求1所述方法的智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，其特征在于:包括 一动态可调模拟负荷装置(10):动态调节单相和三相负荷的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意负荷电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代实际负荷； 一动态可调模拟电源装置(20):动态调节单相和三相电源的频率、电压、电流、有功功率、无功功率的大小，输出任意电源或谐波源电压、电流波形，用于在检测检验过程中替代系统电压、系统电流和谐波电源； 一检测检验控制单元(30):根据检测检验过程的需要，控制动态可调模拟负荷装置(10)、动态可调模拟电源装置(20)和人机交互单元(40)的输入，并通过应用软件功能模块(A)实现检测检验功能； 一人机交互单元(40):包括键盘、显示器和打印机，用于参数设置、检测检验信息输入、显不和打印； 其中，所述检测检验控制单元(30)的输入连接待检装置控制器的输出；检测检验控制单元(30)的输出分别连接动态可调模拟负荷装置(10)和动态可调模拟电源装置(20)的输入；动态可调模拟负荷装置(10)和动态可调模拟电源装置(20)的输出分别连接待检装置控制器的输入；检测检验控制单元(30 )的专用人机交互输入/输出连接人机交互单元(40 )的输入/输出。
3.根据权利要求2所述的一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，其特征在于: 所述检测检验控制单元(30)由工控机、通信接口与工控总线、多路同步独立通道模拟量输入模块、多路光电隔离开关量输入模块、多路同步独立通道模拟量输出模块、多路光电隔离开关量输出模块和应用软件功能模块(A)组成，实现智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验方案的自动生成和方案实施。
4.根据权利要求3所述的一种智能电网动态补偿设备功能和性能检测检验系统，其特征在于: 应用软件功能模块(A)包括检验检测控制(A1)、数据采集与通信控制(A2)、数据库管理(A3)、系统管理(A4)、人机交互(A5)、信息管理与报告生成(A6)、查询与显示(A7)、性能检验检测(A8)、功能检验检测(A9)、参数设置(A10)、模拟负荷控制(All)、模拟电源控制(A12)、用户信息管理(A13)、实时数据库(A14)、模型数据库(A15)、历史数据库(A16)； 其连接和交互关系是: 检验检测控制(A1)与数据采集与通信控制(A2)、数据库管理(A3)、系统管理(A4)和功能模块组:人机交互(A5 )、信息管理与报告生成(A6 )、查询与显示(A7 )、性能检验检测(A8)、功能检验检测(A9)、参数设置(A10)、模拟负荷控制(All)、模拟电源控制(A12)、用户信息管理(A13)、实时数据库(A14)、模型数据库(A15)、历史数据库(A16)相连接，实现检测检验的信息输入输出、方案的自动生成和实施、检测检验数据和结果的保存、查询、显示和打印； 数据采集与通信控制(A2)与检验检测控制(A1)、动态可调模拟负荷装置(10)、动态可调模拟电源装置(20 )、待检装置控制器的电容电压电流检测信号和投切状态信号接口连接，用于向检验检测控制(A1)提供检测检验过程所需要的实时数据； 数据库管理(A3)与检验检测控制(A1)、实时数据库(A14)、模型数据库(A15)和历史数据库(A16)连接，用于通过检验检测控制(A1)向各功能模块提供相关数据。
【文档编号】G01R31/00GK104391196SQ201410676592
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】李晓明, 李晶 申请人:武汉大学