一种软管总成角度尺及其测量方法
【专利摘要】本发明提出了一种软管总成角度尺，包括刻度盘、第一游标尺、第二游标尺，所述刻度盘是刻度为0-180°的半圆环形角度尺，所述半圆环形角度尺内环设有滑槽；本发明相对于目测，能够快速准确的确定软管接头旋转角度，提高产品合格率；在产品检测时，不需要借助其他工具即可完成，携带方便，可在施工现场，扣压车间等不同场所使用；可适用于所有扣压软管的角度测量，以软管或套筒外径为中心，调节直径尺长度，进行啮合，确定软管接头角度。
【专利说明】一种软管总成角度尺及其测量方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备制造领域，特别涉及一种软管总成角度尺。
【背景技术】
[0002]软管总在扣压时，如两端接头为45°或90°软管接头时，需根据现场实际安装需求扣压不同角度。在扣压过程中，如安装好接头经检验合格后再进行扣压，其工作效率很慢，工作人员往往根据自己的经验通过目视调整至相关角度，扣压完成后将软管摆放于工作平台，使用普通角度尺等工具进行测量扣压是否准确，往往在检验过程中发现错误时已扣压完成，导致软管的报废。常规测量工具在角度测量时，由于缺少定位，测量精度非常低，不同人的测量误差也较大。确保扣压精度的准确，以满足安装需求，提高产品扣压合格率，这就需要开发专用的角度测量工具来实现，在不影响扣压人员工作效率的同时，快速准确的协助扣压人员确定软管接头的扣压角度，既满足客户需求，又改善生产加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了一种软管总成角度尺及其测量方法，
[0004]软管总成角度尺包括刻度盘、第一游标尺、第二游标尺，所述刻度盘是刻度为0-180°的半圆环形角度尺，所述半圆环形角度尺内环设有滑槽；所述第一游标尺包括水平珠、第一直径尺、第一滑块和第一读数计，所述第一读数计套于所述半圆环形角度尺上，所述水平珠位于所述半圆环形角度尺外侧，所述第一直径尺穿过所述第一读数计并伸向所述半圆环形角度尺内侧，所述第一滑块固定于所述第一读数计下端并安装于所述滑槽内，所述第一读数计通过所述第一滑块沿所述半圆环形角度尺滑动；
[0005]所述第二游标尺包括第二直径尺、第二滑块、定位仪、第二读数计，所述第二滑块固定于所述第二读数计下部，所述第二直径尺穿过所述第二读数计，并伸向所述半圆环形角度尺内侧，所述第二读数计套于所述半圆环形角度尺上，所述第二滑块安装于所述滑槽内，所述第二读数计通过所述第二滑块在所述半圆环形角度尺上滑动，所述定位仪安装于所述第二滑块上。
[0006]本发明的进一步优选方案，所述半圆环形角度尺的刻度精度为0.1°。
[0007]本发明的进一步优选方案，所述第一读数计和第二读数计背面设有用于固定直径尺的螺栓，所述螺栓压于所述第一直径尺和第二直径尺侧壁。
[0008]本发明的进一步优选方案，所述定位仪与所述第二滑块通过铰链连接。
[0009]本发明的进一步优选方案，所述第一直径尺和第二直径尺的可读刻度为0-40毫米。
[0010]本发明的软管扣压角度测量方法具有如下步骤:
[0011]S1:测量软管直径:将软管水平放置，将第一游标尺和第二游标尺分别移动到0°和180°位置，调整所述第一直径尺和第二直径尺至对应软管外径尺寸，根据读数测量出软管外径。
[0012]S2:确定扣压角度:保持第一游标尺上的水平珠处于水平位置，以软管一端的第一连接件为基准；调整第二游标尺，并将第二读数计调至软管需扣压的角度处，并根据软管接头调整定位仪至软管接头中心即为所需角度，将第二游标卡尺锁紧；
[0013]S3:将软管根据设定好的角度进行扣压；
[0014]S4:检测角度:在检验软管扣压角度时，根据软管接头调整第二游标尺至第二软管连接件圆周中心，并调整定位仪对准第二软管连接件中心位置，读取角度盘数值，即为软管扣压角度。
[0015]本发明提出方案有以下有益效果:相对于目测，能够快速准确的确定软管接头旋转角度，提高产品合格率；在产品检测时，不需要借助其他工具即可完成，携带方便，可在施工现场，扣压车间等不同场所使用；可适用于所有扣压软管的角度测量，以软管或套筒外径为中心，调节直径尺长度，进行啮合，确定软管接头角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为本发明侧面结构示意图；
[0019]图3为本发明软管扣压后的结构正视图；
[0020]图4为本发明连接件角度形成图；
[0021]其中，1-半圆环形角度尺，2-第一游标尺，3-第二游标尺，4-滑槽，5-水平珠，6-第一直径尺，7-第一滑块，8-第一读数计，9-第二直径尺，10-第二滑块，11-定位仪，12-第二读数计，13-螺栓，14-铰链，15-第二软管连接件，16-第一软管连接件，17-软管。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]结合图1-2，本发明提出的软管总成角度尺包括刻度盘、第一游标尺2、第二游标尺3，所述刻度盘是刻度为0-180°的半圆环形角度尺1，所述半圆环形角度尺I内环设有滑槽4 ;所述第一游标尺2包括水平珠5、第一直径尺6、第一滑块7和第一读数计8，所述第一读数计8套于所述半圆环形角度尺I上，所述水平珠5位于所述半圆环形角度尺I外侧，所述第一直径尺6穿过所述第一读数计8并伸向所述半圆环形角度尺I内侧，所述第一滑块7固定于所述第一读数计8下端并安装于所述滑槽4内，所述第一读数计8通过所述第一滑块7沿所述半圆环形角度尺I滑动。
[0024]所述第二游标尺3包括第二直径尺9、第二滑块10、定位仪11、第二读数计12，所述第二滑块10固定于所述第二读数计12下部，所述第二直径尺9穿过所述第二读数计12，并伸向所述半圆环形角度尺I内侧，所述第二读数计12套于所述半圆环形角度尺I上，所述第二滑块10安装于所述滑槽4内，所述第二读数计12通过所述第二滑块10在所述半圆环形角度尺I上滑动，所述定位仪11安装于所述第二滑块10上。
[0025]本发明的进一步优选方案，所述半圆环形角度尺I的刻度精度为0.1°，能够更精确的确定所要扣压的角度。
[0026]本发明的进一步优选方案，所述第一读数计8和第二读数计12背面设有用于固定直径尺的螺栓13，所述螺栓13压于所述第一直径尺6和第二直径尺9侧壁，当确定所要扣压的软管17的角度后，将螺栓13拧紧，固定第一直径尺和第二直径尺，防止上下活动。
[0027]本发明的进一步优选方案，所述定位仪11与所述第二滑块10通过铰链14连接，当确定第二软管连接件15时，将定位仪11通过铰链14转动，指向第二软管连接件15中心，相比目测更准确的确定位置。
[0028]本发明的进一步优选方案，所述第一直径尺6和第二直径尺9的可读刻度为0-40毫米，即软管角度尺测量范围为直径10?80毫米的胶管，已经可测量目前常用的所有规格。
[0029]本发明的软管扣压角度测量方法具有如下步骤:
[0030]S1:测量软管直径:将软管17水平放置，将第一游标尺2和第二游标尺3分别移动到0°和180°位置，调整所述第一直径尺6和第二直径尺9至对应软管外径尺寸，根据读数测量出软管外径。
[0031]将第一直径尺6和第二直径调整为相同的长度，直至压至软管外径为止，读取直径尺上的读数之和为所述软管17直径；此时，也确定了软管17中心在圆心上，保证后续的确定扣压角度无误差。
[0032]S2:确定扣压角度:保持第一游标尺2上的水平珠5处于水平位置，以软管17 —端的第一软管连接件16为基准；调整第二游标尺3，并将第二读数计12调至软管17需扣压的角度处，并调整定位仪11至第二软管连接件15中心即为所需角度，将第二游标卡尺锁紧；
[0033]如图3-4，软管的两端连接件都为弯头时，装配时两弯头之间有一定的角度，以第一软管连接件16为参照物，第二软管连接件15从第一软管连接件16方向顺时针转过的角度作为装配角度值。
[0034]S3:将软管17根据设定好的角度进行扣压，扣押时捋直软管17，防止出现扭曲现象；
[0035]S4:检测角度:在检验软管17扣压角度时，根据软管接头调整第二游标尺至第二软管连接件15圆周中心，并调整定位仪11对准第二软管连接件15中心位置，读取角度盘数值，即为软管17扣压角度。
[0036]扣压完需要对扣压的软管17进行角度测量，以第一软管连接件16为基准，根据第二软管连接件15所指向的方向，确定角度，检测是否为所需扣压角度。
[0037]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种软管总成角度尺，其特征在于，包括刻度盘、第一游标尺、第二游标尺，所述刻度盘是刻度为0-180°的半圆环形角度尺，所述半圆环形角度尺内环设有滑槽；所述第一游标尺包括水平珠、第一直径尺、第一滑块和第一读数计，所述第一读数计套于所述半圆环形角度尺上，所述水平珠位于所述半圆环形角度尺外侧，所述第一直径尺穿过所述第一读数计并伸向所述半圆环形角度尺内侧，所述第一滑块固定于所述第一读数计下端并安装于所述滑槽内，所述第一读数计通过所述第一滑块沿所述半圆环形角度尺滑动； 所述第二游标尺包括第二直径尺、第二滑块、定位仪、第二读数计，所述第二滑块固定于所述第二读数计下部，所述第二直径尺穿过所述第二读数计，并伸向所述半圆环形角度尺内侧，所述第二读数计套于所述半圆环形角度尺上，所述第二滑块安装于所述滑槽内，所述第二读数计通过所述第二滑块在所述半圆环形角度尺上滑动，所述定位仪安装于所述第二滑块上。
2.根据权利要求1所述的软管总成角度尺，其特征在于，所述半圆环形角度尺的刻度精度为0.1°。
3.根据权利要求1所述的软管总成角度尺，其特征在于，所述第一读数计和第二读数计背面设有用于固定直径尺的螺栓，所述螺栓压于所述第一直径尺和第二直径尺侧壁。
4.根据权利要求1所述的软管总成角度尺，其特征在于，所述定位仪与所述第二滑块通过铰链连接。
5.根据权利要求1-4所述的软管总成角度尺，其特征在于，所述第一直径尺和第二直径尺的可读刻度为0-40毫米。
6.一种如权利要求1所述的角度尺的软管扣压角度测量方法，其特征在于，具有如下步骤: S1:测量软管直径:将软管水平放置，将第一游标尺和第二游标尺分别移动到0°和180°位置，调整所述第一直径尺和第二直径尺至对应软管外径尺寸，根据读数测量出软管外径； S2:确定扣压角度:保持第一游标尺上的水平珠处于水平位置，以软管一端的第一软管连接件为基准；调整第二游标尺，并将第二读数计调至软管需扣压的角度处，并调整定位仪至第二软管连接件中心即为所需角度，将第二游标卡尺锁紧； S2:将软管根据设定好的角度进行扣压； S4:检测角度:在检验软管扣压角度时，根据软管接头调整第二游标尺至第二软管连接件圆周中心，并调整定位仪对准第二软管连接件中心位置，读取角度盘数值，即为软管扣压角度。
【文档编号】G01B3/56GK104359362SQ201410690323
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】刘美圆, 邓长东, 屈立波 申请人:江苏福事特液压技术有限公司