用于检测瓶塞密封性的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于检测瓶塞密封性的方法，检测加塞后的瓶体瓶口上表面与瓶塞的瓶塞帽下表面之间的最大垂直高度H1，如果H1大于预设第一标准高度阈值，则判断瓶塞密封性不合格。本发明的检测瓶塞密封性的方法检测全面、能够提高瓶子的合格率。
【专利说明】用于检测瓶塞密封性的方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及食品、医药包装【技术领域】，特指一种用于检测瓶塞密封性的方法。
【背景技术】
[0002]目前，轧盖机或灌封机需要对加塞后的瓶体进行胶塞密封性检测，通常的检测方法是先检测瓶口到瓶塞最高点的实际垂直高度，然后与标准垂直高度进行比较，如果实际垂直高度大于标准垂直高度，则判断胶塞密封性不合格，否则判断密封性合格。但是目前同种规格的玻璃瓶瓶口与胶塞都存在一定的误差，因此在使用此种方法检测时，胶塞本身的偏差会对检测精度造成一定的影响，有时会存在误判的情况，尤其在冻干过程中，胶塞在负压作用下被吸附凹进瓶口，仅靠检测瓶口与瓶塞最高点的垂直距离与预设标准高度值的比较是不准确的，其实际垂直高度往往在预设值内，但实际上存在缝隙，而冻干产品如果密封检测不准确，容易而导致药性失效，给病患造成严重后果。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种检测效率以及检测精度高的用于检测瓶塞密封性的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为:
一种用于检测瓶塞密封性的方法，检测加塞后的瓶体瓶口上表面与瓶塞的瓶塞帽下表面之间的最大垂直高度H1，如果Hl大于预设第一标准高度阈值，则判断瓶塞密封性不合格。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
判断Hl是否不大于预设第一标准高度阈值，如果Hl不大于预设第一标准高度阈值，则检测瓶塞外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度LI，如果LI大于预设标准宽度阈值，则判断瓶塞密封性不合格。
[0006]判断LI是否不大于预设标准宽度阈值，如果LI不大于预设标准宽度阈值，则检测瓶口上表面与瓶塞的瓶塞帽上表面之间的最大垂直高度H2，如果H2大于预设第二标准高度阈值，则判断瓶塞密封性不合格，否则判断密封性合格。
[0007]或者判断Hl是否不大于预设第一标准高度阈值，如果Hl不大于预设第一标准高度阈值，则检测瓶口上表面与瓶塞的瓶塞帽上表面之间的最大垂直高度H2，如果H2大于预设第二标准高度阈值，则判断瓶塞密封性不合格。
[0008]判断H2是否不大于预设第二标准高度阈值，如果H2不大于预设第二标准高度阈值，则检测瓶塞外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度LI，如果LI大于预设标准宽度阈值，则判断瓶塞密封性不合格，否则判断密封性合格。
[0009]通过多台图片采集装置对Hl或LI进行检测，其中多台图片采集装置沿瓶塞的圆周方向布置。
[0010]所述图片采集装置的数量为两台，两台所述图片采集装置在所述瓶塞的圆周方向上呈90度布置。
[0011]通过图片采集装置对旋转瓶体的Hl或LI进行检测。
[0012]在步骤I)或步骤2)中，通过一台图片采集装置对Hl或LI进行检测，其中图片采集装置沿所述瓶塞的圆周方向旋转。
[0013]所述图片采集装置为机器视觉相机。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的用于检测瓶塞密封性的方法，通过检测瓶体瓶口上表面与瓶塞的瓶塞下表面之间的最大垂直高度H1，也即瓶塞与瓶口之间的间隙高度，从而能够快速的检测出大部分不合格瓶，同时也避免了瓶塞本身的高度误差对检测精度的影响，其检测效率及检测精度高。另外进一步对瓶塞外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度L1、以及瓶塞的瓶塞帽上表面与瓶口上表面之间的最大垂直高度H2进行检测，其检测范围更广，检测更全面，进一步提高了检测精度，避免密封性不合格而使药品失效。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例一的方法流程示意图。
[0016]图2为本发明实施例二的方法流程示意图。
[0017]图3为本发明实施例三的方法流程示意图。
[0018]图4为本发明中瓶塞未完全塞入时各参数示意图。
[0019]图5为本发明中瓶塞一边翘起时一侧的各参数示意图。
[0020]图6为本发明中瓶塞一边翘起时另一侧的各参数示意图。
[0021]图中标号表示:1、瓶体；2、瓶塞；21、瓶塞帽；22、瓶塞杆。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
[0023]实施例一:
如图1所示，本实施例的用于检测瓶塞密封性的方法，其中瓶塞2如图4所示，包括瓶塞帽21和瓶塞杆22，本方法检测加塞后的瓶体I瓶口上表面与瓶塞2的瓶塞帽21下表面之间的最大垂直高度Hl，也即瓶体I瓶口与瓶塞2之间的间隙高度，也即图4中A与B点两点之间的垂直高度，如果Hl大于预设第一标准高度阈值，则判断瓶塞2密封性不合格。由于瓶塞2密封性不合格的情况多是瓶塞2未完全塞入至瓶口内，如图4所示，因而瓶塞2与瓶口之间则会存在一定的间隙，因此本检测方法通过对此间隙高度的检测及判断，从而将大部分密封性不合格瓶塞2检测出来，其检测效率更高；另外由于此检测方法根本不涉及瓶塞2的瓶塞帽21厚度的因素，因此能够完全避免瓶塞2本身的高度误差对检测精度的影响，因此其检测精度更高，避免密封性不合格而使药品失效。
[0024]实施例二:
如图2所示，本实施例是在实施例一中检测并判断Hl的基础上，进一步判断Hl是否不大于预设第一标准高度阈值，如果Hl不大于预设第一标准高度阈值，则检测瓶塞2外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度LI，即图5中A与C点两点之间的水平宽度，如果LI大于预设标准宽度阈值，则判断瓶塞2密封性不合格。通过此部分增加的检测方法，能够进一步检测出瓶塞2未能水平塞入瓶口的情况(如图5和图6所示的瓶塞2 —边翘起)，而此种情况在实施例一的方法则有可能不会被检测出来，因此本实施例的检测方法检测精度更高。
[0025]实施例三:
如图3所示，本实施例是在实施例二检测并判断LI的基础上，进一步判断LI是否不大于预设标准宽度阈值，如果LI不大于预设标准宽度阈值，则检测瓶口上表面与瓶塞2的瓶塞帽21上表面之间的最大垂直高度H2，即图5中A与D点两点之间的垂直高度，如果H2大于预设第二标准高度阈值，则判断瓶塞2密封性不合格，否则判断密封性合格。通过本实施例的检测方法，能够完全将密封性不合格的瓶子检测出来，检测全面，进一步提高了其检测精度。
[0026]对于H1、L1以及H2的检测及判断，可以根据检测产品情况和检测要求进行相应取舍或对其先后顺序进行调整，在其它实施例中，可以先检测判断Hl，再检测判断H2 ;或者先检测判断H1，再检测判断H2，最后检测判断LI ;或者对各参数的检测判断步骤进行相应的排列组合以达到检测要求。
[0027]在进行Hl或LI的检测中，可以通过多台图片采集装置进行检测，其中多台图片采集装置沿瓶塞2的圆周方向布置，能够对瓶塞2的圆周方向进行全面检测，从而保证检测的可靠性。本实施例中图片采集装置的数量为两台，两台图片采集装置在瓶塞2的圆周方向上呈90度布置，基本上能够检测到瓶塞2的圆周面。另外也可以通过一台图片采集装置对旋转瓶体I的Hl或LI进行检测。或者通过一台图片采集装置对Hl或LI进行检测，其中图片采集装置可沿瓶塞2的圆周方向旋转。本实施例中，图片采集装置为机器视觉相机。
[0028]另外本发明的方法中各参数测量时的参照点并不仅仅限于本实施例，如瓶口上表面的选择，可以用瓶颈来代替，即选择瓶颈至瓶塞帽21下表面之间的距离作为H1，以上选择可根据实际情况而变动。本发明的方法不仅适用于半加塞的瓶子密封性检测，也适用于全加塞后的瓶子密封性检测。
[0029]在正常生产过程中，图片采集装置拍摄瓶子照片，然后通过工控电脑对拍摄的瓶子照片进行处理，确定所需分析的图片区域，然后对图片分析，提取瓶塞2与瓶口区域，最后进行判断比较，具体过程如下:如图3所示，首先将检测到的Hl与预设的第一标准高度阈值相比较，如果Hl大于第一标准高度阈值，则可以判断瓶塞2并入完全塞入瓶口，则判断此瓶体I密封性不合格，剔除此瓶体1，则进行下一步判断，判断Hl如果不大于第一标准高度阈值，则检测LI并与预设的标准宽度阈值进行比较，如果LI大于标准宽度阈值，则判断瓶塞2存在一边翘的情况(即瓶塞2的一边压实，而相对的另一边未压实，导致瓶塞2不水平，瓶塞2的周边则相对会有一定的突出，导致测试的LI会超过标准宽度阈值)，则判断瓶塞2密封性不合格，剔除此不合格瓶；则进入下一步，如果LI不大于标准宽度阈值，将H2与预设的第二标准高度阈值相比较，如果H2大于预设的第二标准高度阈值，则可进一步判断瓶塞2未完全塞入瓶口或者存在一边翘的情况，剔除此类不合格瓶，经过此三步的检测处理后，瓶体I则为合格瓶。
[0030]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，检测加塞后的瓶体(I)瓶口上表面与瓶塞(2)的瓶塞帽(21)下表面之间的最大垂直高度H1，如果Hl大于预设第一标准高度阈值，则判断瓶塞(2 )密封性不合格。
2.根据权利要求1所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，判断Hl是否不大于预设第一标准高度阈值，如果Hl不大于预设第一标准高度阈值，则检测瓶塞(2)外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度LI，如果LI大于预设标准宽度阈值，则判断瓶塞(2)密封性不合格。
3.根据权利要求2所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，判断LI是否不大于预设标准宽度阈值，如果LI不大于预设标准宽度阈值，则检测瓶口上表面与瓶塞(2)的瓶塞帽(21)上表面之间的最大垂直高度H2，如果H2大于预设第二标准高度阈值，则判断瓶塞(2)密封性不合格，否则判断密封性合格。
4.根据权利要求1所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，判断Hl是否不大于预设第一标准高度阈值，如果Hl不大于预设第一标准高度阈值，则检测瓶口上表面与瓶塞(2)的瓶塞帽(21)上表面之间的最大垂直高度H2，如果H2大于预设第二标准高度阈值，则判断瓶塞(2 )密封性不合格。
5.根据权利要求4所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，判断H2是否不大于预设第二标准高度阈值，如果H2不大于预设第二标准高度阈值，则检测瓶塞(2)外沿与瓶口内壁之间的最大水平宽度LI，如果LI大于预设标准宽度阈值，则判断瓶塞(2)密封性不合格，否则判断密封性合格。
6.根据权利要求2或3或5所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，通过多台图片采集装置对Hl或LI进行检测，其中多台图片采集装置沿瓶塞(2)的圆周方向布置。
7.根据权利要求6所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，所述图片采集装置的数量为两台，两台所述图片采集装置在所述瓶塞(2)的圆周方向上呈90度布置。
8.根据权利要求2或3或5所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，通过图片采集装置对旋转瓶体(I)的Hl或LI进行检测。
9.根据权利要求2或3或5所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，在步骤I)或步骤2)中，通过一台图片采集装置对Hl或LI进行检测，其中图片采集装置沿所述瓶塞(2)的圆周方向旋转。
10.根据权利要求9所述的用于检测瓶塞密封性的方法，其特征在于，所述图片采集装置为机器视觉相机。
【文档编号】G01M3/38GK104483080SQ201410755492
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】张献强 申请人:楚天科技股份有限公司