一种高压高温大容量测量装置制造方法

文档序号:6045589阅读:226来源:国知局
一种高压高温大容量测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高压高温大容量测量装置,解决大体积物体(最大可达0.02m3)在高温(最高可达280℃)高压(最高可达80MPa)环境下进行测试的难题。包括高压腔体、自动施压模块、压力调节模块、压力测量模块、自动升降温模块、温度调节模块、排气口等。本装置具有大容积的高压腔体,并能模拟高压、高温的环境,从而能够满足对体积较大的物体进行测量的需要。同时,能够对高压腔体的压力和温度进行微调,具有精度高的特点。此外,还可以在高压容器中注入油时,将高压容器中的气体完全排放出去,使工作过程更加安全。
【专利说明】一种高压高温大容量测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油田、矿山等行业的试验装置领域,具体涉及一种高压高温大容
量测量装置。
【背景技术】
[0002]井下检测模块工作在高压高温并且充满油的环境中。为了检验其测量精度,需要提供一种装置,模拟其工作的环境,即井下高压高温并且充满油的环境。目前的模拟装置如传感器的压力校验仪,只能提供很小的容积,因而只能为小体积的检测传感器模拟高温高压环境,无法满足为大体积的井下检测模块提供高温高压环境模拟的需求。
[0003]为了能够为井下检测模块模拟高温高压环境,须研制一种大容积的井下高压高温环境的模拟装置,能够将井下检测模块的井下部分等被测物体完全放入其腔体,并且此腔体与自动加压模块和自动升温模块相连,能够快速升温和升压,能够快速充满油液,并能对腔体内的温度和压力进行微调。
实用新型内容
[0004]本项实用新型的目的是提供一种大容积井下高压高温环境的模拟装置,解决大体积物体(最大可达0.02m3)在闻温(最闻可达280 C )闻压(最闻可达80MPa)环境下进打测试的难题。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种高压高温大容量测量装置,包括高压腔体、自动施压模块、压力测量模块、压力调节模块、自动升降温模块、温度测量模块、温度调节模块和排气口 ;
[0007]自动施压模块包括储油罐、压力开关,储油罐通过压力开关与高压腔体连接;
[0008]压力测量模块安装在高压腔体上,压力测量模块内部有用于测量高压腔体内的压力的压力传感器;
[0009]压力调节模块安装在自动施压模块上,压力调节模块内部有用于测量高压腔体内的压力的压力传感器;
[0010]自动升降温模块安装在高压腔体上,自动升降温模块具有加热高压腔体的器件;
[0011]温度测量模块安装在高压腔体上,温度测量模块内部有用于测量高压腔体内的温度的温度传感器;
[0012]温度调节模块安装在自动升降温模块上,温度调节模块内部有用于测量高压腔体内的温度的温度传感器;
[0013]排气口安装在高压腔体上,在注入液体时排放高压腔体中的气体;
[0014]自动升降温模块加热高压腔体的器件为电阻丝。
[0015]本实用新型与现有技术相比的有益效果:
[0016](I)本实用新型提供的大容积井下高压高温环境的模拟装置的高压腔体的容积足够放入被测的井下检测模块的井下部分和产生压力需要的液体,并且具有自动施压模块、压力测量模块、自动升降温模块等部件,可以模拟高压、高温的环境,从而能够满足对体积较大的物体进行测量的需要。
[0017](2)本实用新型提供的大容积井下高压高温环境的模拟装置,具有压力调节模块和温度调节模块,能够对高压腔体的压力和温度进行微调,具有精度高的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1、为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]图2、为本实用新型的注压流程图。
[0020]图3、为本实用新型的温度流程图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步描述。
[0022]如图1所示,一种高压高温大容量测量装置,包括高压腔体1、自动施压模块2、压力测量模块4、压力调节模块3、自动升降温模块5、温度测量模块7、温度调节模块6和排气Π 8 ;
[0023]自动施压模块2包括储油罐、压力开关,储油罐通过压力开关与高压腔体连接;
[0024]压力测量模块4安装在高压腔体I上,压力测量模块4内部有用于测量高压腔体I内的压力的压力传感器;
[0025]压力调节模块3安装在自动施压模块2上,压力调节模块3内部有用于测量高压腔体I内的压力的压力传感器;
[0026]自动升降温模块5安装在高压腔体I上,自动升降温模块5具有加热高压腔体I的器件;
[0027]温度测量模块安装在高压腔体I上,温度测量模块内部有用于测量高压腔体I内的温度的温度传感器;
[0028]温度调节模块6安装在自动升降温模块上,温度调节模块6内部有用于测量高压腔体I内的温度的温度传感器;
[0029]排气口 8安装在高压腔体I上,在注入液体时排放高压腔体I中的气体;
[0030]所述自动升降温模块5加热高压腔体I的器件为电阻丝。
[0031]本实用新型工作方式是:
[0032]压力方面
[0033]1、设定设备将达到的压力值;
[0034]2、自动施压模块的压力开关打开,储油罐向高压腔体注入油,使高压腔体的压力升闻;
[0035]3、压力测量模块包括低精度压力传感器和采集调节电路,以实现压力的粗调。低精度压力传感器精度为0.3Mpa,低精度压力传感器不断测量高压腔体的压力,并将信号传送给采集调节电路。采集调节电路通过单片机实现调节功能,将采集到的压力值与设定压力值进行比较,当实测压力与设定压力之差大于0.5Mpa时,则继续注入油,当实测压力与设定压力之差小于0.5Mpa时,则停止注入油,启动压力调节模块。采用低精度压力传感器可以快速地注入油,实现快速调节高温腔体内的压力的目的。[0036]4、压力调节模块包括高精度压力传感器和采集调节电路,以实现压力的细调。高精度压力传感器精度为IOKpa高精度压力传感器不断测量高压腔体的压力,并将信号传送给采集调节电路。采集调节电路通过单片机实现调节功能,将采集到的压力值与设定压力值进行比较,当实测压力与设定压力之差大于20Kpa时,则继续注入油,当实测压力与设定压力之差小于20Kpa时,则停止注入油。采用高精度压力传感器可以实现准确地调节高温腔体内的压力的目的。
[0037]温度方面
[0038]1、设定设备将达到的温度值;
[0039]2、自动升降温模块的的电阻丝通电加热,使环境温度升高;
[0040]3、温度测量模块包括低精度温度传感器和采集调节电路,以实现温度的粗调。低精度压力传感器精度为5°C,低精度温度传感器不断测量高压腔体的温度,并将信号传送给采集调节电路。采集调节电路通过单片机实现调节功能,将采集到的温度值与设定温度值进行比较,当实测温度与设定温度之差大于10°C时,则继续加热,当实测温度与设定温度之差小于10°C时,则停止加热,启动温度调节模块。采用低精度温度传感器可以实现快速调节高温腔体内的温度的目的。
[0041]4、温度调节模块包括高精度温度传感器和采集调节电路,以实现温度的细调。高精度温度传感器精度为rc,高精度温度传感器不断测量高压腔体的温度,并将信号传送给采集调节电路。采集调节电路通过单片机实现调节功能,将采集到的温度值与设定温度值进行比较,当实测温度与设定温度之差大于3°c时,则继续加热,当实测温度与设定温度之差小于3°C时,则停止加热。采用高精度温度传感器可以实现准确调节高温腔体内的温度的目的。
[0042]以上压力和温度是同时设定和调节的。
[0043]在本实用新型公开了的原理和结构的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构,因此前面描述的结构只是优选的,而并不具有限制性的意义。
【权利要求】
1.一种高压高温大容量测量装置,其特征在于:包括高压腔体(1)、自动施压模块(2)、压力测量模块(4)、压力调节模块(3)、自动升降温模块(5)、温度测量模块(7)、温度调节模块(6)和排气口⑶; 自动施压模块(2)包括储油罐、压力开关,储油罐通过压力开关与高压腔体连接;压力测量模块(4)安装在高压腔体(1)上,压力测量模块(4)内部有用于测量高压腔体(1)内的压力的压力传感器; 压力调节模块(3)安装在自动施压模块(2)上,压力调节模块(3)内部有用于测量高压腔体(1)内的压力的压力传感器; 自动升降温模块(5)安装在高压腔体(1)上,自动升降温模块(5)具有加热高压腔体(I)的器件; 温度测量模块(7)安装在高压腔体(1)上,温度测量模块(7)内部有用于测量高压腔体(1)内的温度的温度传感器; 温度调节模块( 6)安装在自动升降温模块(5)上,温度调节模块(6)内部有用于测量高压腔体(1)内的温度的温度传感器; 排气口(8)安装在高压腔体(1)上,在注入液体时排放高压腔体(1)中的气体。
2.根据权利要求1所述的一种高压高温大容量测量装置,其特征在于:所述自动升降温模块(5)加热高压腔体(1)的器件为电阻丝。
【文档编号】G01D18/00GK203786590SQ201420035554
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】郭秋芬, 游学 , 吕伟, 李纬燕, 张晓丽, 张龙, 郭双红, 岳步江 申请人:航天科工惯性技术有限公司
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