一种蒸发光散射检测器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸发光散射检测器，所述蒸发光散射检测器包括主机，所述主机包括:雾化室、漂移管、光学检测室及排气管，所述雾化室、所述漂移管、所述光学检测室及所述排气管顺序相连，该蒸发光散射检测器还包括：高温气体废液回收系统,所述高温气体废液回收系统包括：半导体制冷室，冷凝管及废液回收系统；所述半导体制冷室的一端与所述主机的排气管相连，所述半导体制冷室的另一端与所述冷凝管的一端相连，所述冷凝管的另一端与所述废液回收系统相连。该蒸发光散射检测器的高温气体废液回收系统直接与主机中的排气管相连，从而进行废气回收，配合流畅，应用方便。
【专利说明】一种蒸发光散射检测器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸发光散射检测器。
【背景技术】
[0002]目前的蒸发光散射检测器的工作原理是:液体流动相在载气压力的作用下在雾化室内转变成细小的液滴。载气把液滴从雾化室运送到漂移管进行加热蒸发，气体温度达到130摄氏度左右，在漂移管中，溶剂被除去，留下微粒或纯溶质的小滴。经过光学检测室后，需要从仪器中排出的气体(包括载气、流动相蒸汽和溶质微粒)要经过排气口排出。排气口位于蒸发光散射检测器后面板上，连接有塑料排管，通过该塑料排气管可以将从仪器中排出的气体排出去，但是仪器中排出的气体可能含有有机溶剂，如五氟丙酸到十三氟庚酸或甲、乙酸胺或甲、乙酸吡啶翁等，若通过塑料排气管和通风装置将这些气体直接排入大气，会对生活环境造成很大的破坏。因此，现有技术中一般会采用将该仪器的塑料排管连接其他专业回收设备的方式来处理仪器中排出的气体，气体排完后再将该回收设备拆除。这样的气体处理方法很麻烦，不方便，而且蒸发光散射检测器和该专业回收设备间的配合也不流畅，容易造成漏气，而且专业回收设备的结构复杂，体积也比较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了蒸发光散射检测器，该蒸发光散射检测器的高温气体废液回收系统直接与主机中的排气管相连，从而进行废气回收，配合流畅，应用方便。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种蒸发光散射检测器，所述蒸发光散射检测器包括主机，所述主机包括:雾化室、漂移管、光学检测室及排气管，所述雾化室、所述漂移管、所述光学检测室及所述排气管顺序相连，该蒸发光散射检测器还包括:
[0005]高温气体废液回收系统，所述高温气体废液回收系统包括:半导体制冷室，冷凝管及废液回收系统；所述半导体制冷室的一端与所述主机的排气管相连，所述半导体制冷室的另一端与所述冷凝管的一端相连，所述冷凝管的另一端与所述废液回收系统相连。
[0006]与现有技术相比，在本实用新型中，该蒸发光散射检测器将实验室检测应用后的高温有毒或有腐蚀性的气体通过原有的排气管送入高温气体废液回收系统，在该回收系统中，废气首先在载气的压力下进入半导体制冷室，使高温废气在这里冷凝液化成高温液体，然后高温液体再经过盘旋环绕的冷凝管自然冷却成为低温液体，最后低温液体进入废液回收系统，从而将废气回收成为低温的液体，然后可以很方便的对废液回收系统中的废液进行集中处理，避免了废气进入空气造成污染，比较环保，比现有技术中的废气处理方式方便快捷，同时主机的排气管和回收系统之间的配合流畅，避免了漏气现象的发生。
[0007]优选地，所述高温气体废液回收系统还包括:滤液片，所述滤液片串接在所述半导体制冷室与所述冷凝管之间。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，在高温气体废液回收系统中的半导体制冷室和冷凝管中间再串接一个滤液片，可以将半导体制冷室的废气中的固体杂质滤除，从而避免冷凝管中有固体杂质的沉积。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型第一实施方式提供的蒸发光散射检测器的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型第一实施方式提供的蒸发光散射检测器中半导体制冷室的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型第二实施方式提供的蒸发光散射检测器的结构示意图；
[0012]图4是实验室使用的蒸发光散射检测器器的高温气体废液回收系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0014]目前的蒸发光散射检测器包括主机，主机包括:雾化室、漂移管、光学检测室及排气管，雾化室、漂移管、光学检测室及排气管顺序相连。本实用新型对该蒸发光散射检测器进行了改进，改进之后的蒸发光散射检测器如图1所示，具体包括主机11及高温气体废液回收系统12，主机11与现有技术中的主机相同，主机11包括雾化室111、漂移管112、光学检测室113及排气管114，雾化室111、漂移管112、光学检测室113及排气管114顺序相连。高温气体废液回收系统12与主机11的排气管114的一端相连。该高温气体废液回收系统12包括:半导体制冷室121，冷凝管122及废液回收系统123 ;其中，排气管114的另一端与半导体制冷室121的一端相连、半导体制冷室121的另一端与冷凝管122的一端相连、冷凝管122的另一端与废液回收系统123顺序相连。此外，该主机11还包括后面板115，后面板115上包括一个排气口 116，光学检测室113与排气管114通过排气口 116相连。
[0015]进一步的，如图2所示，冷端绝缘陶瓷片和热端绝缘陶瓷片中间连接有半导体层，冷端绝缘陶瓷片与热端绝缘陶瓷片分别通过金属导体连接半导体层；半导体层包括N型半导体和P型半导体。
[0016]高温气体废液回收系统还包括温控电路，温控电路与半导体制冷室的直流电源的正负极相连，该温控电路采用温控原理来控制半导体制冷室的温度。此外，该温控电路与主机电连接，主机可以用来控制该温控电路的启动与关闭。
[0017]需要说明的是，该高温废液气体回收系统中的半导体制冷室、冷凝管及废液回收系统都是现有技术中的器件，其具体的结构、形状及大小等参数在此不再赘述。温控电路也是现有技术中成熟的电路，其具体的电路图及其工作原理在此不再赘述。
[0018]具体的，该高温气体废液回收系统12的工作原理为:蒸发光散射检测器检测应用后的高温有毒或有腐蚀性的气体，通过排气管114进入高温气体废液回收系统12，在该系统12中，首先在载气的压力下进入半导体制冷室121，使高温气体在这里冷凝液化成高温液体，高温液体经过盘旋环绕形状的冷凝管122后自然冷却，进入废液回收系统123，从而完成废气回收。整个回收流动方向动力来自检测端气体压力提供，保证回收流畅。其中，半导体制冷室121由半导体制冷片搭建，半导体制冷片也叫热电制冷片，是一种热泵。它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。废液回收系统可以采用废液回收瓶。
[0019]与现有技术相比，在本实用新型中，该蒸发光散射检测器将实验室检测应用后的高温有毒或有腐蚀性的气体通过原有的排气管送入高温气体废液回收系统，在该回收系统中，废气首先在载气的压力下进入半导体制冷室，使高温废气在这里冷凝液化成高温液体，然后高温液体再经过盘旋环绕的冷凝管自然冷却成为低温液体，最后低温液体进入废液回收系统，从而将废气回收成为低温的液体，然后可以很方便的对废液回收系统中的废液进行集中处理，避免了废气进入空气造成污染，比较环保，比现有技术中的废气处理方式方便快捷，同时主机的排气管和回收系统之间的配合流畅，避免了漏气现象的发生。此外，该高温气体废液回收系统针对ELSD特制附件，操作简单，轻便，容易拆卸、更换和清理，设计精巧、体积小，适用于微小流量的废液废气回收，温度可控、效率高、速度快。
[0020]本实用新型第二实施方式涉及一种蒸发光散射检测器，第二实施方式在第一实施方式的基础上做了进一步改进，主要改进之处在于:在高温气体废液回收系统中还增加了滤液片124，具体如图3所示，图中该滤液片124的一端与半导体制冷室121相连，滤液片124的另一端与冷凝管122相连。在该回收系统中增加滤液片可以滤除不慎进入排气管中的一些固体颗粒等，防止这些固体颗粒附着在冷凝管壁损伤冷凝管。
[0021]示例的，如图4所示，图4为实验室使用的蒸发光散射检测器器的高温气体废液回收系统结构示意图，图中省略了主机部分的结构图，主机部分的结构图与现有技术相同。该高温气体废液回收系统包括半导体制冷室402、滤液片403、冷凝管404及废液回收瓶405，半导体制冷室402、滤液片403、冷凝管404及废液回收瓶405顺序相连，半导体制冷室402与主机的排气管401相连。图中各模块的具体功能如上所述，在此不做赘述。
[0022]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种蒸发光散射检测器，所述蒸发光散射检测器包括主机，所述主机包括:雾化室、漂移管、光学检测室及排气管，所述雾化室、所述漂移管、所述光学检测室及所述排气管顺序相连，其特征在于，该蒸发光散射检测器还包括: 高温气体废液回收系统，所述高温气体废液回收系统包括:半导体制冷室，冷凝管及废液回收系统；所述半导体制冷室的一端与所述主机的排气管相连，所述半导体制冷室的另一端与所述冷凝管的一端相连，所述冷凝管的另一端与所述废液回收系统相连。
2.根据权利要求1所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述高温气体废液回收系统还包括:滤液片，所述滤液片串接在所述半导体制冷室与所述冷凝管之间。
3.根据权利要求1所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述半导体制冷室包括半导体层、冷端绝缘陶瓷片、热端绝缘陶瓷片和金属导体； 所述冷端绝缘陶瓷片和所述热端绝缘陶瓷片中间连接有所述半导体层，所述冷端绝缘陶瓷片与所述热端绝缘陶瓷片分别通过所述金属导体连接所述半导体层； 所述半导体层包括N型半导体和P型半导体。
4.根据权利要求1所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述冷凝管的形状为盘旋环绕形状。
5.根据权利要求1所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述主机还包括后面板，所述后面板上设有一个排气口，所述光学检测室与所述排气管通过所述排气口相连。
6.根据权利要求1所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述高温气体废液回收系统中还包括温控电路，所述温控电路与所述半导体制冷室相连。
7.根据权利要求6所述的蒸发光散射检测器，其特征在于，所述温控电路和所述主机电连接。
【文档编号】G01N21/49GK203929635SQ201420081746
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年2月23日 优先权日:2014年2月23日
【发明者】李昭, 何杰, 徐彬, 鲁湛, 何萍 申请人:上海浩杰生物科技有限公司