主喷嘴气流出气压力衰减测试装置制造方法
【专利摘要】针对现有技术需要对主喷嘴气流衰减情况进行检测的需求，提供一种主喷嘴气流出气压力衰减测试装置，它包括测试主喷嘴气流出气压力的测试头、测试头移动装置和主喷嘴支架及为主喷嘴供气的供气装置，通过测试头移动装置移动测试头的位置，可测试出不同距离下主喷嘴出气压力的衰减情况，结构简单，操作方便。
【专利说明】 主喷嘴气流出气压力衰减测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及主喷嘴气流出气压力衰减测试装置。【背景技术】
[0002]喷气织机主喷嘴的主要功能是依靠气流携带纬纱进入梭口。由于主喷嘴出气口位置到第一个辅助喷嘴之间有一段45mm左右的距离，在这段距离内纬纱仅仅依靠主喷嘴气流的牵引力在飞行，因此主喷嘴气流衰减速度成为评价主喷嘴质量好坏的重要数据，也就是，当主喷嘴气流压力一定时，气流衰减速度越慢越好，即主喷嘴气流衰减的最大距离相距主喷嘴出气口位置越远越好，但目前还没有专门的仪器对主喷嘴气流衰减距离进行测试，纺织行业急需专门的主喷嘴气流出气压力衰减测试装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术需要对主喷嘴气流衰减情况进行检测的需求，提供一种能测试出不同距离下主喷嘴出气压力的主喷嘴气流出气压力衰减测试装置。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种主喷嘴气流出气压力衰减测试装置，包括测试主喷嘴气流出气压力的测试头、测试头移动装置和主喷嘴支架及为主喷嘴供气的供气装置；所述的测试头由毕托管组和毕托管座组成，所述毕托管组由至少五个毕托管组成，所述毕托管组中有一个毕托管为中心毕托管，所述中心毕托管位于所述毕托管组的的中心，各毕托管平行设置在所述毕托管座上，且各毕托管的前端面组成测试平面；所述的测试头移动装置由设置有水平标尺的水平调节杆、设置在水平调节杆上沿所述水平标尺往复滑动的套筒组成；所述的毕托管座与所述的套筒固定连接；所述测试平面与主喷嘴导纱管的轴线及所述水平调节杆的轴线均垂直设置；
[0006]所述主喷嘴导纱管的轴线位于所述中心毕托管的轴线上；
[0007]所述的毕托管座与所述的套筒通过测试头同步装置固定连接，所述测试头同步装置包括纵向调整装置和高度调整装置，所述的纵向调整装置由纵向调节杆和连接杆连接组成，在所述纵向调节杆的一端设置有第一调节手轮，所述纵向调节杆的另一端与所述测试头固定连接；所述高度调整装置由高度调节杆和连接板连接组成，所述高度调节杆的上端连接所述的连接杆，所述高度调节杆的下端连接第二调节手轮；由所述纵向调节杆的另一端连接所述毕托管座，由所述连接板的一端与所述套筒固定连接。
[0008]本实用新型的主喷嘴气流出气压力衰减测试装置的测试头可以对主喷嘴出气压力进行测试，测试头移动装置可以移动调整测试头的位置，所以可以比较方便地测试出主喷嘴不同距离处气流出气压力的衰减情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主喷嘴气流出气压力衰减测试装置测试头移动装置实施例结构示意图；
[0010]图2为本实用新型主喷嘴气流出气压力衰减测试装置实施例结构示意图。
[0011]附图标记说明
[0012]1-第一调节手轮2-第二调节手轮3-高度调节杆4-连接板5-套筒6_毕托管座7-中心毕托管8-毕托管9-纵向标尺10-纵向调节杆11-水平调节杆12-水平标尺13-测试平面14-主喷嘴导纱管15-主喷嘴支架16-导气孔17-导纱管入口 18-主喷嘴19-测试头20-连接杆21-支座22-标尺套
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0014]如图1所示，本实用新型的主喷嘴出气压力衰减测试装置，包括主喷嘴气流压力测试装置、测试位置调整测量装置、主喷嘴支架15和供气装置，由主喷嘴气流测试装置对主喷嘴出气压力进行测试，由测试位置调整测量装置调整主喷嘴出气口与主喷嘴气流压力测试装置间的距离并进行测量，由主喷嘴支架15支撑主喷嘴18，由供气装置为主喷嘴提供气流。
[0015]在本实用新型中，优选主喷嘴气流压力测试装置由主喷嘴气流测试头19及测试头移动装置组成，主喷嘴气流测试头19是由至少5个毕托管8及毕托管座6组成，毕托管座6上设置有安装毕托管的安装孔，各毕托管8平行设置在安装孔内，且各毕托管8的前端面形成测试平面13，毕托管8中，有一个毕托管为中心毕托管7，中心毕托管7位于各毕托管8的中心，其余毕托管8围绕在中心毕托管7的四周，形成一个毕托管组，因为主喷嘴气流的分布面积比较小，安装时各毕托管8尽量靠近，比如，毕托管可以是矩阵形分布，如纵向三个毕托管，竖向三个毕托管，也可以是呈圆形分布，各毕托管8的轴线以中心毕托管7的轴线为圆心分布。在排列毕托管时，最好均匀分布各毕托管8。
[0016]优选测试头移动装置由设置有水平标尺12的水平调节杆11、设置在水平调节杆11上沿水平标尺12往复滑动的套筒5及使套筒5与测试头同步位移的测试头同步装置组成，测试头的测试平面13与主喷嘴的轴线垂直设置，水平调节杆11的轴线与主喷嘴的轴线平行设置，套筒5可在水平调节杆11上往复位移，通过水平标尺获得套筒的位移情况，从而得知测试头与主喷嘴间的距离。
[0017]测试头同步装置可以是简单的连接杆，通过该连接杆将套筒和毕托管座固定连接。优选测试头同步装置由纵向调整装置和高度调整装置组成，由纵向调节装置调整毕托管座在Y方向上的位置，由高度调整装置调整毕托管座在Z向的位置，从而使主喷嘴导纱管的轴线位于中心毕托管7的轴线上。
[0018]优选该纵向调整装置包括一纵向调节杆10，测试头19与纵向调节杆10的一端连接，纵向调节杆10的另一端设置第一调节手轮1，在纵向调节杆10设置有连接杆，连接杆与纵向调节杆螺旋连接；高度调整装置包括一高度调节杆3，高度调节杆3的上端与连接杆20连接，高度调节杆3的下端设置第二调节手轮2，在高度调节杆3上设置有一段外螺纹，连接板4上设置有内螺纹，连接板4与高度调节杆间连接，连接板4的另一端固定连接套筒5 ;水平调节杆11的一端与支座21固定连接；主喷嘴支架15设置在支座21上，主喷嘴轴线与水平调节杆11轴线平行设置，纵向调节杆10与水平调节杆11垂直设置。[0019]使用时，将主喷嘴18安装在主喷嘴支架15上，通过测试头中心位置调整装置调整测试头19的纵向和水平位置及高度，使主喷嘴导纱管的轴线位于中心毕托管7的轴线上，并使测试平面13与主喷嘴出气口保持一定的距离。比如，转动第一调节手轮1，可以使纵向调节杆10沿Y方向移动，从而微调调整测试头在Y方向上的位置；转动第二调节手轮2，可以使高度调节杆在z方向位移，从而微调调整测试头19的高度；拨动套筒5，使套筒沿X方向在水平调节杆11上移动，从而调整测试头的测试平面13与主喷嘴导纱管14间的距离。
[0020]可在纵向调节杆10上设置纵向标尺9和纵向标尺套22，该纵向标尺套22与连接杆20固定连接，同样，也可在高度调节杆3上设置高度标尺，由竖直标尺套套装在高度调节杆3的高度标尺段，竖直标尺套可与连接板4固定连接。
[0021]由标尺套的前端面或后端面指示标尺上的刻度值，这样更准确和直观。
[0022]为了得到不同距离处主喷嘴气流出气压力衰减值，在水平调节杆11上设置水平标尺12，套筒5设置在与水平标尺12相对应位置的水平调节杆11上。移动套筒5，从而调整测试头距离主喷嘴导纱管14间的距离，从标尺上直观读出该距离，从测试头上读出该距离处的气流压力值，反复移动测试头，调整测试头到主喷嘴处的距离，并记下该距离处气流压力，则可得到在不同的距离处主喷嘴气流出气压力衰减值。
【权利要求】
1.一种主喷嘴气流出气压力衰减测试装置，其特征在于，包括测试主喷嘴气流出气压力的测试头(19)、测试头移动装置和主喷嘴支架(15)及为主喷嘴供气的供气装置； 所述的测试头由毕托管组和毕托管座(6)组成，所述毕托管组由至少五个毕托管组成，所述毕托管组中有一个毕托管为中心毕托管(7)，所述中心毕托管(7)位于所述毕托管组的的中心，各毕托管(8)平行设置在所述毕托管座上，且各毕托管的前端面组成测试平面(13)； 所述的测试头移动装置由设置有水平标尺(12)的水平调节杆(11)、设置在水平调节杆(11)上沿所述水平标尺(12)往复滑动的套筒(5)组成；所述的毕托管座(6)与所述的套筒(5)固定连接； 所述测试平面(13)与主喷嘴导纱管(14)的轴线及所述水平调节杆(11)的轴线均垂直设置。
2.如权利要求1所述的主喷嘴气流出气压力衰减测试装置，其特征在于，所述主喷嘴导纱管的轴线位于所述中心毕托管(7)的轴线上。
3.如权利要求1所述的主喷嘴气流出气压力衰减测试装置，其特征在于，所述的毕托管座(6)与所述的套筒(5)通过测试头同步装置固定连接，所述测试头同步装置包括纵向调整装置和高度调整装置，所述的纵向调整装置由纵向调节杆(10)和连接杆(20)连接组成，在所述纵向调节杆(10)的一端设置有第一调节手轮(I)，所述纵向调节杆(10)的另一端与所述测试头(19)固定连接；所述高度调整装置由高度调节杆(3)和连接板(4)连接组成，所述高度调节杆(3)的上端连接所述的连接杆(20)，所述高度调节杆(3)的下端连接第二调节手轮(2);由所述纵向调节杆(10)的另一端连接所述毕托管座(6)，由所述连接板(4)的一端与所述套筒(5)固定连接。
【文档编号】G01M13/00GK203785829SQ201420087154
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】晁浩明, 董梅, 胡志勇 申请人:咸阳经纬纺织机械有限公司