一种蒸汽流量计量的隔离取压装置制造方法
【专利摘要】一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，包括节流件和差压变送器，所述差压变送器通过对称设置的正、负压取压管路连接于设置在蒸汽管道中的节流件上，所述的正、负压取压管路包括引压管和冷凝隔离装置，所述冷凝隔离装置包括注入硅油的U型管，所述U型管的一端通过引压管连接于节流件上，另一端通过引压管连接至差压变送器，所述连接U型管两端的引压管水平设置；所述U型管与节流件之间的引压管设置有一次阀门。本实用新型有效解决了传统蒸汽流量测量装置的缺陷，实现了蒸汽流量计量设施的长期稳定运行，减少了工作量，降低了劳动强度，节约了伴热保温成本。
【专利说明】一种蒸汽流量计量的隔离取压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸汽流量计量装置，具体地说是一种蒸汽流量计量的隔离取压装置。
【背景技术】
[0002]传统的差压式的蒸汽流量计量中，蒸汽流量计的系统构成比较复杂，要有较长的引压管，在一次阀门后安装冷凝罐，两个冷凝罐要安装在同一水平面上，冷凝液面有相等高度及保持长期稳定(冷凝液一般是水)，冬季运行还需对引压管、冷凝系统进行保温、伴热，稍有不慎便造成故障，仪表的维护工作量较大。虽然有的一体化节流装置将节流件和差压变送器做成一体，缩短了引压管线，改进了冷凝系统，但也没有解决冷凝液有时回流到蒸汽管道中造成液面高度不一致等难题，且一体化装置通用性差。总之，现有技术中，还无法有效处理蒸汽流量计量的冬季保温、运行中冷凝液流失、冷凝罐易冻坏等高维护量的难题。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型提供了一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，有效解决了传统蒸汽流量计量装置的冬季保温、维护工作量大等缺陷，实现了蒸汽流量计量装置长期稳定运行。
[0004]本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是:一种蒸汽流量计量装置，包括节流件和差压变送器，所述差压变送器通过对称设置的正、负压取压管路连接于设置在蒸汽管道中的节流件上，所述的正、负压取压管路包括引压管和冷凝隔离装置，其特征是:所述冷凝隔离装置包括注入硅油的U形管，所述U形管的一端通过引压管连接于节流件上，另一端通过引压管连接至差压变送器，所述连接U形管两端的引压管水平设置；所述U形管与节流件之间的弓丨压管设置有一次阀门。
[0005]进一步地，所述U形管的一端靠近端口处设置有注油口，所述注油口设置有密封
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[0006]优选地，所述U形管和引压管均为无缝钢管，且U形管与引压管无缝连接。
[0007]优选地，所述正、负压取压管路上的U形管和引压管为一根弯制而成的无缝钢管。
[0008]本实用新型的积极效果是:本实用新型在正、负压取压管路中设置U形管，该U形管和引压管可以采用为一根无缝钢管弯制而成，通过向U形管内注入硅油达到对蒸汽的冷凝隔离目的，有效解决了传统蒸汽流量计量装置的取压管路长、需安装冷却罐、需保温伴热、冷凝液易流失、变送器需时常调试、管路和变送器易冻坏、维护工作量大等缺陷，实现了蒸汽流量计量设施的长期稳定运行，减少了工作量，降低了劳动强度，节约了伴热保温成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型所述U形管的结构示意图；
[0011]图中，I蒸汽管道、2节流件、3引压管、4 一次阀、5 U形管、51注油口、52硅油、53密封盖、6差压变送器。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型的一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，包括节流件2和差压变送器6，所述差压变送器6通过对称设置的正、负压取压管路连接于设置在蒸汽管道I中的节流件2上，所述的正、负压取压管路包括引压管3和冷凝隔离装置；所述冷凝隔离装置包括注入硅油的U形管5，所述U形管5的一端通过引压管3连接于节流件2上，另一端通过引压管3连接至差压变送器6，所述连接U形管两端的引压管水平设置；所述正、负压取压管路上的U形管5和引压管3均由一根无缝钢管弯制而成，所述U形管5与节流件2之间的引压管设置有一次阀门4，U形管5的一端靠近端口处设置有注油口 51，以便向U形管内注入硅油52，所述注油口设置有密封盖53。
[0013]本实用新型所述U形管两侧的引压管需要保持水平，正、负压管路保持对称，且取压管路尽可能短，安装时一次阀门关闭后，从注油口向U形管内注入硅油，正常工作时硅油起隔离作用，防止蒸汽损坏变送器。硅油作冷凝隔离液较水有明显优势，其无色、无味、无毒、不易挥发，具有优异的耐高低温性，可在-50°c?+200°C下长期使用，蒸汽正常输送时蒸汽管道的辐射热量足以保证差压变送器和取压管路的正常工作，停汽时取压管路内无水，冬季也不会冻坏取压管路和差压变送器，解决了最头疼的管路仪表保温问题。
[0014]传统冷凝罐蒸汽流量计量装置一般用水作冷凝液，两个冷凝罐的液面要有相等高度且要保持长期稳定，而水易挥发，蒸汽输送时，受高温蒸汽影响冷凝罐是热的，其内的水就会产生挥发，时间长了，两个冷凝罐的液面就会不一致，从而产生计量误差。而本实用新型采用硅油作隔离液，不易挥发，而且由于U形弯两侧的取压管路是水平的，硅油不会流入蒸汽管道中，这样长时间运行硅油的量不会发生变化，有利于保持计量精度。
[0015]传统冷凝罐蒸汽流量计量装置由于冷凝罐出口在冷凝罐底部，如果差压变送器在冷凝罐下方，维护人员在差压变送器端排污时，很容易就把冷凝罐内的水排走，这样就需要重新注水，调整液位平衡；而本实用新型将硅油注在U形管内，只要关闭一次阀门，怎么排污都不会造成硅油流失。
[0016]以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，包括节流件和差压变送器，所述差压变送器通过对称设置的正、负压取压管路连接于设置在蒸汽管道中的节流件上，所述的正、负压取压管路包括引压管和冷凝隔离装置，其特征是:所述冷凝隔离装置包括注入硅油的U形管，所述U形管的一端通过引压管连接于节流件上，另一端通过引压管连接至差压变送器，所述连接U形管两端的引压管水平设置；所述U形管与节流件之间的引压管设置有一次阀门。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，其特征是:所述U形管的一端靠近端口处设置有注油口，所述注油口设置有密封盖。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，其特征是:所述U形管和引压管均为无缝钢管，且U形管与引压管无缝连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽流量计量的隔离取压装置，其特征是:所述正、负压取压管路上的U形管和引压管为一根弯制而成的无缝钢管。
【文档编号】G01F1/34GK203732105SQ201420108018
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】李鹏立, 王波, 王庆河, 朱长宏, 戴兴中 申请人:济钢集团有限公司