一种滤芯测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤芯测试装置，前框区和后框区，后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位。本实用新型所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种滤芯测试装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种滤芯测试装置。
【背景技术】
[0002]逆渗透滤芯为常用滤芯的一种，用于制造纯水，其使用原理是通过给流入滤芯内的水流加压，使水流从高浓度向低浓度渗透，其使用的逆渗透膜孔径极小，因此，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出；在生产上述滤芯的制造厂家中，滤芯在生产出来以后要进入测试阶段，测试时需将滤芯置于操作平台上，然后辅助其他的测试设备予以测试，现阶段车间常用的操作平台设置形式比较单一，无法满足测试需要。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
[0004]一种滤芯测试装置，包括:
[0005]前框区，该区域为一由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台，该操作台上至少具有一孔位；
[0006]后框区，该区域亦为由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体；
[0007]所述前框区与后框区的结合处上方为一操作板；所述后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位；所述储气罐上方设有一与该储气罐平行的输气管二，该储气罐一端与输气管一连接，另一端通过一连杆与输气管二连接；所述输气管二上套有至少一个三通，每个三通的下方均连接有一与输气管二内部连通的输气管三，输气管三的下方连接一输气管四。
[0008]优选的，所述孔位与所述四通阀的个数一一对应，且个数分别为四个
[0009]优选的，所述三通、输气管三与输气管四的个数均为4个。
[0010]优选的，所述输气管二的下方还设有四组控制装置，该控制装置与四通阀一一对应；每一组控制装置均包括三个控制器，分别为控制器一、控制器二与控制器三；管路二通过所述控制器一后连通所述输气管二 ；管路三通过所述控制器二后连通外部空间；管路四通过所述控制器三后连通所述孔位。
[0011]优选的，所述操作板的一侧设有一控制仪表。
[0012]优选的，所述操作板的上方安装有一电源箱。
[0013]本实用新型所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本实用新型实施例所公开的一种滤芯测试装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例所公开的一种滤芯测试装置的背面结构示意图。
[0017]图中数字表示:
[0018]1、前框区 2、后框区3、操作台4、横梁 5、立柱6、操作板7、真空泵8、输气管一 9、输气管二 10、四通阀11、管路一
[0019]12、管路二 13、管路三14、管路四15、显示表16、控制仪表
[0020]17、电源箱18、产品19、储气罐20、输气管三21、输气管四
[0021]22、控制器一 23、控制器二 24、控制器三25、三通26、连杆。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1和2所示，一种滤芯测试装置，包括:前框区1，该区域为一由横梁4和立柱
5相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台3，该操作台3上至少具有一孔位；后框区2，该区域亦为由横梁4和立柱5相互垂直连接形成的一长方体；
[0024]所述前框区I与后框区2的结合处上方为一操作板6 ;所述后框区2下部安装有一真空泵7，该真空泵7向上通过一输气管一 8连接一横向设于后框区2上方的储气罐19 ；所述操作板6上设有至少一个四通阀10，该四通阀10具有四个管路，其中管路一 11向上与一显示表15连接，管路二 12连通输气管二 9，管路三13连通外部空间，管路四14连通所述孔位；所述储气罐19上方设有一与该储气罐19平行的输气管二 9，该储气罐19 一端与输气管一 8连接，另一端通过一连杆26与输气管二 9连接；所述输气管二 9上套有至少一个三通25，每个三通25的下方均连接有一与输气管二 9内部连通的输气管三20，输气管三20的下方连接一输气管四。
[0025]其中，所述孔位与所述四通阀10的个数一一对应，且个数分别为四个；三通25、输气管三20与输气管四21的个数均为4个；输气管二 9的下方还设有四组控制装置，该控制装置与四通阀10 —一对应；每一组控制装置均包括三个控制器，分别为控制器一 22、控制器二 23与控制器三24 ;管路二 12通过所述控制器一 22后连通所述输气管二 9 ;管路三13通过所述控制器二 23后连通外部空间；管路四14通过所述控制器三24后连通所述孔位；操作板6的一侧设有一控制仪表16 ;操作板6的上方安装有一电源箱17。
[0026]实施时:真空泵7运转，由于输气管二 9上套有至少一个三通25，每个三通25的下方均连接有一与输气管二 9内部连通的输气管三20，输气管三20的下方通过一输气管四21与所述控制器一 22连通，因此负压空气能够通过输气管一 8进入储气罐19，进而通过储气罐19到达输气管二 9，储气罐19中能够储存一定量的负压空气，可以避免反复开启真空泵7。一般情况下，真空泵7运行一段时间以后，储气罐19的气体便储存完毕，在以后的测试中，只需要使储气罐19中的空气进入输气管二 9便可以再次测试，这样便不必再次启动真空泵7，储气罐19的设置大大延长了真空泵7的使用寿命，而且适合高频率、低批量的产品测试18。
[0027]输气管一 8与输气管二 9之间设有一个显不表15,该显不表15能够显不空气的压力；输送的气体通过管路二 12进入四通阀10，然后通过管路四14进入孔位(图中未显示)，孔位设于操作台3上，上下贯通，用于放置待测试产品18，空气自下向上贯通产品18，以测试产品18的密封情况。控制仪表16用于输出指令和显示测试状态，管路三13用于释放四通阀10内的空气。本实施例中的管路二 12、管路三13与管路四14分别由控制器一 22、控制器二 23与控制器三24控制，实现管路进气、出气与排气的自动化和智能化，大大提高生产效率。
[0028]本实用新型所提供的一种滤芯测试装置，能够用于包括逆渗透滤芯在内的各种滤芯的批量测试，不但能够保证测试精度，而且提高了生产效率，降低了生产成本。
[0029]以上所述的仅是本实用新型所提供的一种滤芯测试装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滤芯测试装置，包括: 前框区，该区域为一由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体，且该长方体的上表面为一操作台，该操作台上至少具有一孔位； 后框区，该区域亦为由横梁和立柱相互垂直连接形成的一长方体； 所述前框区与后框区的结合处上方为一操作板；所述后框区下部安装有一真空泵，该真空泵向上通过一输气管一连接一横向设于后框区上方的储气罐；所述操作板上设有至少一个四通阀，该四通阀具有四个管路，其中管路一向上与一显示表连接，管路二连通输气管二，管路三连通外部空间，管路四连通所述孔位；其特征在于，所述储气罐上方设有一与该储气罐平行的输气管二，该储气罐一端与输气管一连接，另一端通过一连杆与输气管二连接；所述输气管二上套有至少一个三通，每个三通的下方均连接有一与输气管二内部连通的输气管三，输气管三的下方连接一输气管四。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯测试装置，其特征在于，所述孔位与所述四通阀的个数一一对应，且个数分别为四个。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯测试装置，其特征在于，所述三通、输气管三与输气管四的个数均为4个。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯测试装置，其特征在于，所述输气管二的下方还设有四组控制装置，该控制装置与四通阀一一对应；每一组控制装置均包括三个控制器，分别为控制器一、控制器二与控制器三；管路二通过所述控制器一后连通所述输气管二 ；管路三通过所述控制器二后连通外部空间；管路四通过所述控制器三后连通所述孔位。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯测试装置，其特征在于，所述操作板的一侧设有一控制仪表。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯测试装置，其特征在于，所述操作板的上方安装有一电源箱。
【文档编号】G01N15/08GK203745345SQ201420111758
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】林献铭, 顾彪, 严中祥, 杨永杰 申请人:吉麒净水科技（昆山）有限公司