一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置制造方法

文档序号:6049998阅读:496来源:国知局
一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于建筑结构胶的抗冲击剥离长度测试的试片成型装置,包括测试试片安置台面,安置台面中有槽,用于放置和固定测试试片进行粘结和固化,防止测试片的横向移动。在台面的一端和上部加设有压力头和压力计,对测试试片进行加压,并设定加压压力值,保证胶层的厚度和粘结固化效果,并保证T型试片头部处于同一平面内,满足测试要求,使用本实用新型装置后,“钢对钢T型抗冲击剥离长度”的试片成型变得简单高效,大大减少了不必要的重复劳动几率。
【专利说明】一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于建筑材料的测试设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着建筑物总量的不断增加和对建筑质量的日益重视,我国维修加固工程数量越来越多。建筑结构胶是建筑加固工程必备的材料,建筑结构胶的研究和测试成为当今的热点,从事相关产业的单位增长迅速,数以万计。建筑结构胶相关国家标准近几年陆续出台,其对建筑结构胶相关性能的指标和测试方法作出了较详细的规定,但由于建筑结构胶黏性较大,测试的试样较小,要完成相关测试对设备和人员操作水平的要求较高。
[0003]建筑结构胶性能指标测试中的一项“钢对钢T型抗冲击剥离长度”,要求结构胶将两片7字型的钢片粘结在一起形成一个T型的测试试件,固化后进行测试,既要求两片钢片的粘结重合度要好,又要求结构胶层厚度达到要求,而且测试结果要以5组测试试片的测试数据取平均值,如果5组测试试件中有一片测试数据偏差较大,则测试结果无效,需重新制作试片来测试。所以“钢对钢T型抗冲击剥离长度”的测试必须依靠相关的装置设备来完成,否则费时费力,难以获得满意的结果,而现在市场没有相关的装置或设备,标准中也未提到相关要求。
[0004]由此,本发明人设计了一套成型装置,本案由此产生。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于建筑结构胶性能指标测试中的一项“钢对钢T型抗冲击剥离长度”的试片成型装置。
[0006]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,该成型装置包括机台、纵向加压组及横向加压组,其中:
[0008]机台,其为支撑纵向加压组及横向加压组的支撑构架,所述机台台面具有多个定位槽,进而形成待成型试片的横向限位结构;
[0009]纵向加压组,其位于机台上通过其两端定位柱固定于机台上,令纵向加压组与机台台面上的定位槽呈垂直分布,进而实现纵向加压组的纵向试压结构;
[0010]横向加压组,其位于机台一端,该横向加压组包括横向加压组件及支架,所述横向加压组件位于支架上并抵于机台定位槽一端口处,进而形成待成型试片的纵向限位结构。
[0011]进一步,所述支架为一 L形状支撑体,其一端固定于机台上,另端固定横向加压组件,并令横向加压组件与机台呈平行分布,进而实现横向施压。
[0012]进一步,所述横向加压组件包括加压杆、加压头及固定板;所述加压杆穿过支架并与加压头、固定板依次连接,而加压头固定板位于机台一端并与定位槽相适配;而加压头与固定板之间具有缝隙,该缝隙与待成型试片相适配,进而形成待成型试片的夹持结构,从而实现待成型试片的纵向限位。
[0013]进一步,所述加压杆一侧分为螺纹段及施压段,该螺纹段与支架上通孔配合并带动施压段实现对加压头与固定板的横向加压;所述螺纹段与施压段之间设置有压力计。
[0014]进一步,所述纵向加压组包括其两端的定位柱及多个呈直线排列的纵向压头,所述定位柱与多个纵向压头通过横向设置的固定块及定位板连接。
[0015]进一步,每个纵向压头依次穿过固定块及定位板,每个纵向压头上端为螺纹端并与固定块内孔配合实现压头的纵向伸缩下压的功效,而其下端为压头端与定位板配合形成纵向压头的定位结构。
[0016]进一步,所述多个定位槽为机台台面与固定于台面上多个隔板连接所形成的凹槽,每个定位槽与待成型试片相适配。
[0017]进一步,所述多个定位槽的数量至少为5个。
[0018]本实用新增加压力头和压力计,对测试试片进行加压,并设定加压压力值,保证胶层的厚度和粘结固化效果,使用本实用新型装置后,“钢对钢T型抗冲击剥离长度”的试片成型变得简单高效,大大减少了不必要的重复劳动机率,具有良好的经济和社会效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构示意图;
[0020]图2是本实用新型工作状态图;
[0021]图3是本实用新型中T型试片结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型中待成型的试片A为两片7字型的钢片分别涂刷结构胶对接粘结并刮去多余的胶液后,形成T型试片A再利用本新型进行加固成型,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]实施例:请参阅图1所示,一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,该成型装置包括机台1、纵向加压组2及横向加压组3。
[0024]机台1,其为支撑纵向加压组2及横向加压组3的支撑构架,所述机台I台面具有多个定位槽11,进而形成待成型试片的横向限位结构,所述每个定位槽11为机台I台面与固定于台面上隔板12连接所形成的凹槽,且每个定位槽11与待成型试片A相适配,根据本文中【背景技术】的介绍,得出所述多个定位槽11的数量至少为5个;
[0025]纵向加压组2,其位于机台I上通过其两端定位柱21固定于机台I上,令纵向加压组2与机台I台面上的定位槽11呈垂直分布,进而实现纵向加压组2的纵向试压结构;所述纵向加压组2包括其两端的定位柱21及多个呈直线排列的纵向压头22,所述定位柱21与多个纵向压头22通过横向设置的固定块23及定位板24连接;每个纵向压头22依次穿过固定块23及定位板24,每个纵向压头23上端为螺纹端并与固定块内孔配合实现压头的纵向伸缩下压的功效,而其下端为压头端与定位板24配合形成纵向压头的定位结构
[0026]横向加压组3,其位于机I台一端,该横向加压组3包括横向加压组件31及支架32,所述横向加压组件31位于支架32上并抵于机台I定位槽11 一端口处,进而形成待成型试片的纵向限位结构。所述支架32为一 L形状支撑体,其一端固定于机台I上,另端固定横向加压组件31,并令横向加压组件31与机台呈平行分布,进而实现横向施压。所述横向加压组件31包括加压杆311、加压头312及固定板313 ;所述加压杆313穿过支架32并与加压头312、固定板313依次连接,而加压头312固定板位于机台I 一端并与定位槽11相适配;而加压头312与固定板313之间具有缝隙,该缝隙与待成型试片A相适配,进而形成待成型试片的夹持结构,从而实现待成型试片A的纵向限位;所述加压杆311 —侧分为螺纹段及施压段,该螺纹段与支架上通孔配合并带动施压段实现对加压头与固定板的横向加压;所述螺纹段与施压段之间设置有压力计4。
[0027]本实用新型的操作步骤如下:
[0028](I)、将T型试片A的横行端置于加压板312及固定板313之间令纵向端置于台面定位槽11内,所述定位槽11对试片实现横向限位,而加压板312与固定板313的夹持结构对试片实现纵向定位;
[0029](2)、完成步骤(I)后纵向压头22及横向加压组3分别施压压力,实现两个7字型的钢片的完全粘结及定形,横向加压组中压力计的设计保证测试片不变形,所述压力头312和压力计4,对测试试片A进行加压,并设定加压压力值,保证胶层的厚度和粘结固化效果。
[0030]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:该成型装置包括机台、纵向加压组及横向加压组,其中: 机台,其为支撑纵向加压组及横向加压组的支撑构架,所述机台台面具有多个定位槽,进而形成待成型试片的横向限位结构; 纵向加压组,其位于机台上通过其两端定位柱固定于机台上,令纵向加压组与机台台面上的定位槽呈垂直分布,进而实现纵向加压组的纵向试压结构; 横向加压组,其位于机台一端,该横向加压组包括横向加压组件及支架,所述横向加压组件位于支架上并抵于机台定位槽一端口,进而形成待成型试片的纵向限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述支架为一 L形状支撑体,其一端固定于机台上,另端固定横向加压组件,并令横向加压组件与机台呈平行分布,进而实现横向施压。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述横向加压组件包括加压杆、加压头及固定板;所述加压杆穿过支架并与加压头、固定板依次连接,而加压头固定板位于机台一端并与定位槽相适配;而加压头与固定板之间具有缝隙,该缝隙与待成型试片相适配,进而形成待成型试片的夹持结构,从而实现待成型试片的纵向限位。
4.根据权利要求3所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述加压杆一侧分为螺纹段及施压段,该螺纹段与支架上通孔配合并带动施压段实现对加压头与固定板的横向加压;所述螺纹段与施压段之间设置有压力计。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述纵向加压组包括其两端的定位柱及多个呈直线排列的纵向压头,所述定位柱与多个纵向压头通过横向设置的固定块及定位板连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:每个纵向压头依次穿过固定块及定位板,每个纵向压头上端为螺纹端并与固定块内孔配合实现压头的纵向伸缩下压的功效,而其下端为压头端与定位板配合形成纵向压头的定位结构。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述多个定位槽为机台台面与固定于台面上多个隔板连接所形成的凹槽,每个定位槽与待成型试片相适配。
8.根据权利要求7所述的一种抗冲击剥离长度测试试片的成型装置,其特征在于:所述多个定位槽的数量至少为5个。
【文档编号】G01N1/28GK203772620SQ201420129500
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】彭鹏飞, 吴玉生, 秦宪明, 髙言立, 杨晓慧 申请人:中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司
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