车轮端径跳检测量具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种车轮端径跳检测量具,包括底座,底座上装有旋转轴、检测台,所述旋转轴上固定有多规格法兰盘,多规格法兰盘根据车轮不同螺栓孔的节圆、孔数,在盘体上开有多个圆孔,多规格法兰盘上设有一组可移动的定位销,所述旋转轴上用螺栓固定有中心轴,梯形螺杆滑动装置手柄通过螺栓固定在检测台上,检测台上固定有支撑杆,支撑杆通过梯形螺纹与手柄相连,支撑杆上用螺钉固定有千分表。所设计的多规格法兰盘,用于定位车轮螺栓孔位置,通过一组定位销将车轮定位在多规格法兰盘上,车轮在中心孔被定位好的基础上,通过定位销对车轮的螺栓孔进行进一步的定位,提高了车轮端径跳数据的真实性及准确性。
【专利说明】车轮端径跳检测量具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及汽车部件检测领域,具体地指一种检测汽车车轮端向及径向圆度 的一种检测量具。 技术背景
[0002] 近些年,随着人们生活水平的不断提升,汽车已经成为生活中必不可少的一部分, 人们在对整车外观、性能、舒适度认可的同时,对汽车零部件的一些质量指标也提出了近乎 苛刻的要求。为适应市场的发展,满足客户的需求,提高产品的精度,现对端径跳仪进行技 术改进,原端径跳检测设备是使用车轮中心孔定位检测,其中忽略了螺栓孔对产品端径跳 的影响,本实用新型弥补该缺陷。 实用新型内容
[0003] 为了弥补因螺栓孔跳动给车轮圆度带来的影响,本实用新型根据车轮不同螺栓孔 的节圆、孔数,提供一种质量、精度高的车轮端径跳检测量具。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 提供一种车轮端径跳检测量具,包括底座,底座上装有旋转轴、检测台,其特征在 于:所述旋转轴上固定有多规格法兰盘,多规格法兰盘根据车轮不同螺栓孔的节圆、孔数, 在盘体上开有多个圆孔,多规格法兰盘上设有一组可移动的定位销,所述旋转轴上用螺栓 固定有中心轴,以便调整车轮的螺栓孔位置,梯形螺杆滑动装置手柄通过螺栓固定在检测 台上,检测台上固定有支撑杆,支撑杆通过梯形螺纹与手柄相连,支撑杆上用螺钉固定有千 分表。
[0006] 本实用新型的有益效果是:所设计的多规格法兰盘,用于定位车轮螺栓孔位置,通 过一组定位销将车轮定位在多规格法兰盘上,车轮在中心孔被定位好的基础上,通过定位 销对车轮的螺栓孔进行进一步的定位,提高了车轮端径跳数据的真实性及准确性,为生产 控制提供更好的数据支持,以加工出质量、精度更为出众的产品,确保车轮定位精确,以此 达到检测的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0008] 图2是本实用新型法兰盘(5)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的实施例:
[0010] 图1为一种车轮端径跳检测量具,包括底座,底座上装有旋转轴4、检测台9,旋转 轴4上固定有多规格法兰盘5,图2所示为一个多规格法兰盘5,多规格法兰盘5根据车轮 不同螺栓孔的节圆、孔数,在盘体上开有多个圆孔,所述旋转轴4上用螺栓固定有中心轴7, 以便调整车轮6的螺栓孔位置,使之与多规格法兰盘5上的孔位对应,多规格法兰盘5上设 有一组可移动的定位销8,定位销8可将车轮6固定在多规格法兰盘5上,完成对车轮6的 定位,这时车轮6就可以在坚直方向随着旋转轴4进行旋转了,梯形螺杆滑动装置手柄1通 过螺栓固定在检测台9上,检测台9上固定有支撑杆3,支撑杆3通过梯形螺纹与手柄1相 连,支撑杆3上用螺钉固定有千分表2。
[0011] 本实用新型的工作原理及工作过程:把车轮6放在法兰盘5上,用定位销8定位, 通过调整梯形螺杆滑动装置手柄1带动支撑杆3及千分表2在水平方向移动,千分表2通 过调整螺钉的松紧,可以在支撑杆3的坚直方向移动,微调千分表2的偏转角度,将千分表 2的测头与车轮6的检测部位相接触,转动车轮6时,通过千分表的读数跳动范围来检测车 轮6圆度的精确性,给生产工艺改善提供更加准确的参数数据,从而提高车轮的质量。
【权利要求】
1. 一种车轮端径跳检测量具,包括底座,底座上装有旋转轴、检测台,其特征在于:所 述旋转轴上固定有多规格法兰盘,多规格法兰盘根据车轮不同螺栓孔的节圆、孔数,在盘体 上开有多个圆孔,多规格法兰盘上设有一组可移动的定位销,所述旋转轴上用螺栓固定有 中心轴,以便调整车轮的螺栓孔位置,梯形螺杆滑动装置手柄通过螺栓固定在检测台上,检 测台上固定有支撑杆,支撑杆通过梯形螺纹与手柄相连,支撑杆上用螺钉固定有千分表。
【文档编号】G01B5/20GK203869643SQ201420149430
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】文波, 代壮, 王华英, 董玉玲 申请人:湖北星星轮毂有限公司