直埋光缆布放机缆深监测器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直埋光缆布放机缆深监测器，由固定支撑体、测试杆及报警器构成，固定支撑体内穿放一根测试杆，测试杆伸入光缆沟中，测试杆顶端设置有复位弹簧，复位弹簧顶部固定于固定支撑体下方，测试杆下端安有光缆导轮与直埋光缆接触，测试杆上端安装垫片与复位弹簧底部连结，使测试杆与被测光缆紧密接触，报警器触发开关的一触发端固定于固定支撑体上，另一触发端固定于垫片上。本实用新型不仅能测试出缆深是否达标，而且能在光缆埋深不足时发出报警予以与提示，达到全程光缆埋深合格的要求，避免返工，节省了大量人力，提高了工作效率。
【专利说明】直埋光缆布放机缆深监测器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种指示直埋光缆布放机操作时，监测光缆埋深达标情况的装置。
【背景技术】
[0002]在中国北方平原，直埋光缆施工多采用直埋光缆机实施，此机械将直埋光缆挖沟和布放光缆两道工序一次合并完成，施工效率很高。目前公知的，直埋光缆缆深测量方法是使用卷尺，由监理工程师沿直埋线路逐段测量、记录予以把关，对于无法直接测量的地段则采用破土开挖方式，进行取样见证。这种方式对于用人工和挖掘机开挖光缆沟再布放光缆的方式是可行的，但对于采用直埋光缆机布放方式就产生了问题，由于直埋光缆机开挖的沟宽很窄，用卷尺测量时，沟深达一米以下，沟内就漆黑，已无法观察卷尺的状态，常常导致测量时，会产生卷尺在沟内弯曲，或根本没有探测到沟底的现象，导致产生测量错误，可以说用卷尺是无法测量的；而采用破土开挖方式，需选择大量的取样点，这需花费大量人力、时间进行开挖、测量，影响工程进度；而且会因开挖面大，招致土地所有者的索赔，产生巨额费用，给监理人员现场取证工作带来很大困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有测量困难，提供一种缆深监测器，
[0004]本实用新型由固定支撑体、测试杆及报警器构成，固定支撑体内穿放一根测试杆，测试杆伸入光缆沟中，测试杆顶端设置有复位弹簧，复位弹簧顶部固定于固定支撑体下方，测试杆下端安有光缆导轮与直埋光缆接触，测试杆上端安装垫片与复位弹簧底部连结，使测试杆与被测光缆紧密接触，报警器触发开关的一触发端固定于固定支撑体上，另一触发端固定于垫片上。
[0005]本实用新型所述固定支撑体安装在直埋光缆布放机后拖的光缆盘支架车上。
[0006]本实用新型不仅能测试出缆深是否达标，而且能在光缆埋深不足时发出报警予以与提示，达到全程光缆埋深合格的要求，避免返工，节省了大量人力，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0009]本实用新型由N形固定支撑的固定支撑体1、测试杆3及报警器5构成。固定支撑体I安装在直埋光缆布放机后拖的光缆盘支架车上，固定支撑体I内穿放一根测试杆3，测试杆3伸入光缆沟中，其深入部分长度依据埋深要求可以调整，测试杆3顶端设置有复位弹簧2，复位弹簧2顶部固定于固定支撑体I下方，测试杆3下端安有光缆导轮7与直埋光缆接触，起到测试光缆埋深的作用，测试杆3上端安装垫片6与复位弹簧2底部连结，使测试杆3与被测光缆紧密接触，从而测量出光缆的真实埋深，报警器5触发开关的一触发端通过螺栓4固定于固定支撑体I上，另一触发端固定于垫片6上。当光缆埋深不足时，垫片6与固定支撑体I分离，将触发报警，达到监测光缆深度达标与否的目的。使监理人员有效监督光缆施工的埋深，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种直埋光缆布放机缆深监测器，其特征在于:由固定支撑体、测试杆及报警器构成，固定支撑体内穿放一根测试杆，测试杆伸入光缆沟中，测试杆顶端设置有复位弹簧，复位弹簧顶部固定于固定支撑体下方，测试杆下端安有光缆导轮与直埋光缆接触，测试杆上端安装垫片与复位弹簧底部连结，使测试杆与被测光缆紧密接触，报警器触发开关的一触发端固定于固定支撑体上，另一触发端固定于垫片上。
2.根据权利要求1所述的直埋光缆布放机缆深监测器，其特征在于:固定支撑体安装在直埋光缆布放机后拖的光缆盘支架车上。
【文档编号】G01B5/18GK203798291SQ201420161660
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】吴庆平 申请人:江西诚科建设咨询监理有限公司