一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，包括机架，机架配置有高压打点测试装置，机架顶部设置有一顶板，顶板设置成一测试作业平台，顶板中部开设有一供碎纸机头的中下部嵌入的置入口，置入口的下方固定有若干支分别对应于碎纸机头的测试位置的高压打点测试棒，各高压打点测试棒分别电连接于高压打点测试装置。本实用新开进的高压打点检测设备能够快速地完成高压打点检测、碎纸功能测试、碎卡功能测试和碎CD功能测试等各种碎纸机的测试，降低检测工人的劳动强度，将多个检测工位合并成一个检测工位，提高检测效率，大幅度减少检测工人的数量，降低人工成本。
【专利说明】一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎纸机生产流水线的检测设备【技术领域】，尤其是涉及一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在碎纸机的生产过程中，在完成碎纸机头的装配作业后，需要对碎纸机头进行高压打点测试、碎纸测试和碎卡测试等测试作业，它是由生产流水线后段的检测工人手工进行，在生产流水线后段的检测区域，生产流水线的第一个工位的旁侧配备有高压打点检测设备，由第一个工位处的检测工人将碎纸机头从生产流水线的输送带上将碎纸机头搬下来，将碎纸机头放置在一侧再进行测试，完成测试后再将碎纸机头放置到生产流水线的输送带上，进入下一个工位的测试，下一个工位的检测工人同样需要将碎纸机头搬下来，完成相应的测试后再搬到从生产流水线的输送带上。硫纸机生产流水线需要配置多个检测工位和多个检测工人才能完成相应的检测工作，检测工人的劳动强度较大，工作效率较低，人工成本较高。
[0003]另外，一个碎纸机头通过有多个位置需要进行高压打点测试，例如安装在壳体的各个螺丝、刀具组和出纸口等位置，测试位置较多，检测工人要对碎纸机头上各个需要进行高压打点测试的位置逐一进行高压打点测试，在此过程中，检测工人需要多次搬动碎纸机头，劳动强度非常大，工作效率非常低。
[0004]再者，高压打点检测设备包括一手持式的高压打点棒，由检测工人手持并接近或插入到相应的检测位置，高压打点棒的电压高达几千伏，高压打点棒必然裸露在外，而高压打点棒在检测过程中必须由检测工人手持，因此存在较高的安全隐患，因此有必要予以改进。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，它结构简单，提高检测效率，减少检测工人的数量，降低人工成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，包括机架，机架配置有高压打点测试装置，机架顶部设置有一顶板，顶板设置成一测试作业平台，顶板中部开设有一供碎纸机头的中下部嵌入的置入口，置入口的下方固定有若干支分别对应于碎纸机头的测试位置的高压打点测试棒，各高压打点测试棒分别电连接于高压打点测试装置。
[0008]进一步的技术方案中，所述各高压打点测试棒的上端部向上不超过顶板，顶板的下方固定有一定位板，定位板的中部开设有用于供碎纸机头的下端部嵌入并将其固定住的定位口。
[0009]进一步的技术方案中，所述机架设置有一用于控制高压打点测试装置开始测试工作的测试开关，测试开关电连接高压打点测试装置。[0010]进一步的技术方案中，所述机架中部固定有至少一安装板，各高压打点测试棒的下端部分别固定于安装板，安装板的中部开设有供粉碎物通过掉落到下方的落物通过口。
[0011]进一步的技术方案中，所述安装板开设有若干安装孔，各高压打点测试棒的下端部插设于安装孔。
[0012]进一步的技术方案中，所述安装孔内套设有起绝缘和保护作用的隔电保护套，高压打点测试棒的下端部插设于隔电保护套。
[0013]进一步的技术方案中，所述安装板有两层以上，底层的安装板上的安装孔为盲孔，中间层以及上层的安装板上的安装孔为通孔，高压打点测试棒的下端部穿过中间层以及上层的安装板上的安装孔，高压打点测试棒的下端部插抵于底层的安装板上的安装孔。
[0014]进一步的技术方案中，所述机架的中下部固定有一底板，安装板的两侧分别设置有一用于调节安装板及各高压打点测试棒的高度位置的升降装置，升降装置具有一主体和一升降部，主体定于底板，升降部固定于安装板的底部。
[0015]进一步的技术方案中，所述机架中部或下部设置有用于接收碎纸机头测试粉碎功能时产生的粉碎物的收纳室或收纳箱，收纳室或收纳箱设置于安装板的下方，收纳室或收纳箱上端敞开。
[0016]进一步的技术方案中，所述机架的侧部设置有用于触动碎纸机头的安全开关的开关触发部。
[0017]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:在本实用新开进的高压打点检测设备能够快速地完成高压打点检测、碎纸功能测试、碎卡功能测试和碎CD功能测试等各种碎纸机的测试，降低检测工人的劳动强度，将多个检测工位合并成一个检测工位，提高检测效率，大幅度减少检测工人的数量，降低人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的剖视图。
[0021]图3是本实用新型的内部结构示意图。
[0022]图4是本实用新型的放置有碎纸机头后的结构示意图。
[0023]图5是图4另一视角的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、机架
[0026]2、顶板
[0027]3、置入口
[0028]4、高压打点测试棒
[0029]5、测试开关
[0030]6、安装板
[0031]7、落物通过口
[0032]8、隔电保护套
[0033]9、底板[0034]10、升降装置
[0035]11、定位板
[0036]12、定位口。
【具体实施方式】
[0037]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0038]实施例，见图1至图5所示，一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，包括机架1，机架I配置有高压打点测试装置，机架I顶部设置有一顶板2，顶板2设置成一测试作业平台，顶板2中部开设有一供碎纸机头的中下部嵌入的置入口 3，置入口 3的下方固定有若干支分别对应于碎纸机头的测试位置的高压打点测试棒4，各高压打点测试棒4分别电连接于高压打点测试装置各高压打点测试棒4的上端部向上不超过顶板2，各高压打点测试棒4内藏于顶板2的下方，机架I的内部，检测工人在检测过程中不需要接触各高压打点测试棒4，解决现有技术存在的安全隐患。
[0039]顶板2的下方固定有一定位板11,定位板11的中部开设有定位口 12,用于供碎纸机头的下端部嵌入并将其固定住。
[0040]机架I设置有一用于控制高压打点测试装置开始测试工作的测试开关5，测试开关5电连接高压打点测试装置。只要将碎纸机头放入到置入口 3，碎纸机头的中下部嵌入到顶板2下方，碎纸机头的上部卡定于顶板2上方，各高压打点测试棒4的上端部分别邻近碎纸机头上各个需要进行高压打点测试的位置，按下测试开关5，高压打点测试装置开始工作，各高压打点测试棒4分别对碎纸机头的测试位置进行高压打点测试，一个动作完成所有位置的高压打点测试，简单、方便、快捷，检测工人可以非常轻松地完全测试，测试效率高，省时省力。
[0041]机架I中部固定有若干安装板6，各高压打点测试棒4的下端部分别固定于安装板6，安装板6的中部开设有供粉碎物通过掉落到下方的落物通过口 7。方便将粉碎物收集起来，防止粉碎物散落一地。
[0042]安装板6开设有若干安装孔，各高压打点测试棒4的下端部插设于安装孔。安装孔内套设有起绝缘和保护作用的隔电保护套8，高压打点测试棒4的下端部插设于隔电保护套8。隔电保护套8提高其绝缘性能和电安全性能，防止漏电。
[0043]安装板6有两层以上，底层的安装板6上的安装孔为盲孔，中间层以及上层的安装板6上的安装孔为通孔，高压打点测试棒4的下端部穿过中间层以及上层的安装板6上的安装孔，高压打点测试棒4的下端部插抵于底层的安装板6上的安装孔。能够将高压打点测试棒4牢固地固定住。
[0044]机架I中部或下部设置有收纳室或收纳箱，收纳室或收纳箱用于接收碎纸机头测试粉碎功能时产生的粉碎物，收纳室或收纳箱设置于安装板6的下方，收纳室或收纳箱上端敞开。机架I的侧部设置有一开关触发部，该开关触发部用于触动碎纸机头的安全开关，它设置在刚好能够触碰到嵌入到置入口 3中的碎纸机头的安全开关的位置。在碎纸机的检测项目中包括碎纸功能测试、碎卡功能测试和碎CD功能测试，碎纸机头嵌入在置入口 3，开关触发部抵顶碎纸机的安全开关，碎纸机在通过电后能够直接工作，因此，在高压打点检测设备上直接进行碎纸功能测试、碎卡功能测试和碎CD功能测试，可以直接将纸张、卡和CD分别投入碎纸机头相对应的入口，测试时产生的粉碎物会直接掉落到下方的收纳室或收纳箱，方便将粉碎物收集起来，防止粉碎物散落一地。
[0045]在本实用新开进的高压打点检测设备能够快速地完成各种碎纸机的各种测试功能，降低检测工人的劳动强度，将多个检测工位合并成一个检测工位，提高检测效率，还能够减少1/2至2/3的检测工人，降低人工成本。
[0046]机架I的中下部固定有一底板9，安装板6的两侧分别设置有一升降装置10，升降装置10用于调节安装板6及各高压打点测试棒4的高度位置，升降装置10具有一主体和一升降部，主体定于底板9，升降部固定于安装板6的底部，升降装置10可以选用现有技术的丝杠传动机构、齿条传动机构和气缸等机构实现升降功能，这里不再赘述。
[0047]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，包括机架(I)，机架(I)配置有高压打点测试装置，其特征在于:机架(I)顶部设置有一顶板(2)，顶板(2)设置成一测试作业平台，顶板(2)中部开设有一供碎纸机头的中下部嵌入的置入口(3)，置入口(3)的下方固定有若干支分别对应于碎纸机头的测试位置的高压打点测试棒(4)，各高压打点测试棒(4)分别电连接于高压打点测试装置。
2.根据权利要求1所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述各高压打点测试棒(4)的上端部向上不超过顶板(2)，顶板(2)的下方固定有一定位板(11)，定位板(11)的中部开设有用于供碎纸机头的下端部嵌入并将其固定住的定位口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述机架(I)设置有一用于控制高压打点测试装置开始测试工作的测试开关(5)，测试开关(5)电连接高压打点测试装置。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述机架(I)中部固定有至少一安装板(6)，各高压打点测试棒(4)的下端部分别固定于安装板(6)，安装板(6)的中部开设有供粉碎物通过掉落到下方的落物通过口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述安装板(6)开设有若干安装孔，各高压打点测试棒(4)的下端部插设于安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述安装孔内套设有起绝缘和保护作用的隔电保护套(8)，高压打点测试棒(4)的下端部插设于隔电保护套(8)。
7.根据权利要求5所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述安装板(6)有两层以上，底层的安装板(6)上的安装孔为盲孔，中间层以及上层的安装板(6)上的安装孔为通孔，高压打点测试棒(4)的下端部穿过中间层以及上层的安装板(6)上的安装孔，高压打点测试棒(4)的下端部插抵于底层的安装板(6)上的安装孔。
8.根据权利要求4所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述机架(I)的中下部固定有一底板(9)，安装板(6)的两侧分别设置有一用于调节安装板(6)及各高压打点测试棒(4)的高度位置的升降装置(10)，升降装置(10)具有一主体和一升降部，主体定于底板(9)，升降部固定于安装板(6)的底部。
9.根据权利要求4所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述机架(I)中部或下部设置有用于接收碎纸机头测试粉碎功能时产生的粉碎物的收纳室或收纳箱，收纳室或收纳箱设置于安装板(6)的下方，收纳室或收纳箱上端敞开。
10.根据权利要求4所述的一种使用于碎纸机生产流水线的高压打点检测设备，其特征在于:所述机架(I)的侧部设置有用于触动碎纸机头的安全开关的开关触发部。
【文档编号】G01M99/00GK203824777SQ201420167158
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】曹辉 申请人:东莞市邦泽电子有限公司