护套电缆线芯残点标记装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种护套电缆线芯残点标记装置，属于电缆线故障探测设备，用于解决电缆线在经过包覆工艺后无法从外侧发现电缆内部线芯残点的问题。它主要包括绝缘检测装置、测距装置和标记装置；绝缘检测装置用于检测电缆线芯是否有残点，测距装置用于测量通过的电缆线长度，标记装置用于在电缆线芯残点进行标记；当绝缘检测装置检测出有残点时，测距装置开始对经过的电缆线进行测距，当测出距离等于检测装置与标识装置的距离时，便控制标记装置对电缆线芯残点处进行标记。该实用新型通过在电缆线芯残点处进行标记，避免了电缆芯线存在残点却无法发现从而影响电缆线质量的情况，间接保证了电缆的出厂质量，具有较高的实用性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种探测电缆线故障的处理设备，具体来说，是一种发现电缆护 套内部芯线残点并进行标记的装置。 护套电缆线芯残点标记装置
【背景技术】
[0002] 对于由几根或几组导线绞合的电缆，首先要保证每根或每组芯线之间要相互绝 缘，因此每根或每组芯线都包覆有绝缘层，这些相互绝缘的芯线围绕中心相互绞合后再在 整个外面包覆高度绝缘的护套层。在制造这种电缆的过程中，一般都是在内芯绞合后直接 进入最外层包覆工艺来提高效率，但是如果内芯绝缘导线出现残点（比如导线铜丝露出绝 缘不良点或导线对接点)，在经过最外层的护套层包覆后，内部的残点就无法从外侧发现， 这直接降低了电缆的出厂质量，如果企业直接把这种有残点的电缆销售出去，出现影响电 力或信号传输的问题，势必会有损企业声誉或造成严重质量事故。因此为了避免这种情况 的发生，如果电缆生产过程中残点无法避免的话，就需要通过相应的方法将这些残点查找 出来，从而剔除这些具有残点的电缆，保证电缆最终出厂的质量。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中存在的电缆线生产后电缆芯线上的残点无法发现的问题，本实用 新型提供了一种可以发现电缆芯线残点并在护套上打上标记的装置，以此来剔除问题电 缆。
[0004] 为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] 护套电缆线芯残点标记装置，包括电缆线的进线端和出线端，还包括绝缘检测装 置、测距装置和标记装置；所述绝缘检测装置设置在进线端，用于检测电缆线芯是否有残 点；所述测距装置用于测量通过的电缆线长度；所述标记装置设置在出线端，用于在电缆 线芯残点进行标记；电缆线芯依次穿过绝缘检测装置、测距装置和标记装置，所述测距装置 一端连接绝缘检测装置，另一端连接标记装置，当绝缘检测装置检测出有残点时，测距装置 开始对经过的电缆线进行测距，当测出距离等于检测装置与标识装置的距离时，便控制标 记装置对电缆线芯残点处进行标记。
[0006] 采用上述技术方案的实用新型，可以通过如下的原理对具有残点的护套电缆芯线 进行标记：首先在放线端，通过绝缘检测装置的电缆线被检测出有残点时，绝缘检测装置会 发送信号到测距装置，接着测距装置对通过的电缆线进行距离测量，当测得的距离等于预 先设定的绝缘检测装置与标记装置之间的距离时，电缆线的残点刚好到达标记装置，此时 便发出信号到标记装置对通过的电缆线进行标记操作。
[0007] 进一步来说，所述测距装置包括测距轮，测距轮上设有感应点，在测距轮一侧设有 与感应点相配合的感应器。该测距装置通过电缆线带动测距轮旋转，测距轮每旋转一圈，感 应点都会通过感应器一次，这样根据测距轮的周长和感应点通过感应器的次数便可以得到 电缆线通过标记装置的距离。
[0008] 进一步来说，所述标记装置包括位于电缆线两侧能够控制闭合的气缸，气缸闭合 方向前端设有对电缆线标记的带齿标记辊。当测距装置测得距离满足条件时，便发出信号 控制两气缸闭合，气缸前端的带齿标记辊则在护套电缆线芯残点处进行标记。
[0009] 进一步来说，所述绝缘检测装置连接有报警装置。该限定可以在绝缘检测装置检 测到残点时，由报警装置发出报警信号（响警铃同时亮出红灯)。
[0010] 该实用新型通过在护套电缆芯线残点处进行标记，避免了护套电缆芯线存在残点 却无法发现从而影响电缆线质量的情况，该装置的使用给质量管理人员提供相应警示，间 接保证了电缆的出厂质量，具有较高的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2为图1中标记装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对 本实用新型技术方案进一步说明。
[0014] 如图1-2所示，一种护套电缆线芯残点标记装置，包括电缆线5的进线端51和出 线端52,还包括绝缘检测装置1、测距装置3和标记装置2 ;所述绝缘检测装置1设置在进线 端51，用于检测电缆线芯是否有残点；所述测距装置3用于测量通过的电缆线5长度，包括 测距轮31，测距轮31上设有感应点33,在测距轮31上侧设有与感应点33相配合的感应器 32,该测距装置通过电缆线5的牵引带动测距轮31旋转，测距轮31每旋转一圈，感应点33 都会通过感应器32 -次，这样根据测距轮31的周长C和感应点33通过感应器32的次数 N便可以得到电缆线通过标记装置的距离D (D=CN);所述标记装置2设置在出线端52 (挤 出成型后，第一冷却水槽前)，用于在护套电缆线芯残点处进行标记，主要包括位于电缆线5 两侧能够控制闭合的气缸22,气缸22闭合方向前端设有对电缆线5标记的带齿标记辊21， 测距装置3测得距离满足条件时，便发出信号控制两气缸22闭合，气缸22前端的带齿标记 辊21则在护套电缆线芯残点处进行挤压齿印标记。
[0015] 下面简述下该护套电缆线芯残点标记装置的工作原理：首先需要对测量装置3设 定一个预定值％，它表示绝缘检测装置1与标记装置2之间的距离，准确的说，应该是前者 检测点与后者标记点之间的距离，当绝缘检测装置1检测出电缆线5有残点时(主要是检测 电缆芯线的绝缘状态)，绝缘检测装置1发送信号控制测距装置3使其开始测量电缆线5距 离，当通过测距装置3的电缆线5距离D= %时(此时测得的电缆线残点位置刚好到达两带 齿标记辊21之间），便触发相应的电位，然后通过电磁阀4控制标记装置2的气缸22相对 运动，使得两带齿标记辊21在电缆线5上做出挤压印齿的标记。
[0016] 在绝缘检测装置1上还可以连接报警装置6,该报警装置6在残点被检测出时发出 报警信号给现场管理人员提供相应警示(响警铃同时亮出红灯)。
[0017] 本装置通过在护套电缆芯线残点处进行标记，避免了电缆芯线存在残点却无法发 现从而影响电缆线质量的情况，该装置的使用给质量管理人员提供相应警示，间接保证了 电缆的出厂质量，具有较高的实用性。
[0018]以上对本实用新型提供的护套电缆线芯残点标记装置进行了详细介绍。具体实施 例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干 改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1. 护套电缆线芯残点标记装置，包括电缆线的进线端和出线端，其特征在于，还包括绝 缘检测装置、测距装置和标记装置； 所述绝缘检测装置设置在进线端，用于检测电缆线芯是否有残点； 所述测距装置用于测量通过的电缆线长度； 所述标记装置设置在出线端，用于在电缆线芯残点进行标记； 电缆线芯依次穿过绝缘检测装置、测距装置和标记装置，所述测距装置一端连接绝缘 检测装置，另一端连接标记装置，当绝缘检测装置检测出有残点时，测距装置开始对经过的 电缆线进行测距，当测出距离等于检测装置与标识装置的距离时，便控制标记装置对电缆 线芯残点处进行标记。
2. 根据权利要求1所述的护套电缆线芯残点标记装置，其特征在于，所述测距装置包 括测距轮，测距轮上设有感应点，在测距轮一侧设有与感应点相配合的感应器。
3. 根据权利要求2所述的护套电缆线芯残点标记装置，其特征在于，所述标记装置包 括位于电缆线芯两侧能够控制闭合的气缸，气缸闭合方向前端设有对电缆线标记的带齿标 记棍。
4. 根据权利要求1-3任意一项所述的护套电缆线芯残点标记装置，其特征在于，所述 绝缘检测装置连接有报警装置。
【文档编号】G01R31/02GK203850069SQ201420217460
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杨勇, 欧敏 申请人:欧敏