一种内孔圆弧环形槽直径检测装置制造方法

文档序号:6055449阅读:842来源:国知局
一种内孔圆弧环形槽直径检测装置制造方法
【专利摘要】一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,其特征是:由环形骨架、内径百分表、手柄、测量头Ⅱ、以及紧定螺钉组成;内径百分表的一端固定连接有导筒、导筒内活动设置有测量头Ⅰ,环形骨架上有孔、内径百分表的导筒套接在环形骨架上的孔中并通过紧定螺钉固定,测量头Ⅱ连接在环形骨架上、并且测量头Ⅱ与测量头Ⅰ的轴向中心线位于同一直线上,手柄的一端与环形骨架固定连接。采用本实用新型,结构简单,使用和维修方便,解决了对常规量具无法实施检测的难题,提高了产品检测效率和产品合格率,实用性强。
【专利说明】—种内孔圆弧环形槽直径检测装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于直径测量装置,涉及一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,适用于内孔圆弧环形槽直径检测使用。

【背景技术】
[0002]在一些金属筒体产品的内孔圆弧环形槽的生产加工过程中(指在金属筒体产品的内孔加工圆环形凹槽,该圆环形凹槽的轴向切面呈圆弧形),需要在线(即加工过程中)精确测量内孔圆弧环形槽处的筒体内径,当筒体产品内圆弧环形槽位置与筒体端面距离较大、同时内孔相对较小时,采用现有常规量具例如卡尺、内径百分表、内径千分尺等都无法实施准确测量;采用先进精密的三坐标测量机不容易找到最大直径,且检测成本较高,不经济,效率低,还受环境影响的限制。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便、测量准确的内孔圆弧环形槽直径检测装置。
[0004]本实用新型的内容是:一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,其特征是:由环形骨架(I)、内径百分表(2)、手柄(3)、测量头II (4)、以及紧定螺钉(5)组成;所述内径百分表
(2)是一端固定连接有导筒(2-1)、导筒(2-1)内活动设置有(可伸缩的)测量头I (2-2)的内径百分表,所述环形骨架(I)上有孔、所述内径百分表(2)的导筒(2-1)套接在环形骨架
(I)上的孔中并通过紧定螺钉(5)固定,所述测量头II (4)连接在环形骨架(I)上、并且测量头II (4)与测量头I (2-2)的轴向中心线位于同一直线上,即:测量头II (4)与测量头I(2-2)同轴设置,所述手柄(3)的一端与环形骨架(I)固定连接。
[0005]本实用新型的内容中:所述环形骨架(I)可以是圆环形骨架或椭圆环形骨架或其它相似形状;环形骨架(I)的材料采用工具钢,形状为椭圆结构时,改变长轴、短轴大小,以适应被测内径大小。
[0006]本实用新型的内容中:所述内径百分表(2)可以替换为内径千分表。所述内径百分表(2)或内径千分表,均采用市场所售合格成品配件,例如:成都成量工具集团有限公司生产的《内径百分表》等,可以随着被测内径大小变化、采用相匹配的量程。
[0007]本实用新型的内容中:所述测量头I (2-2)、测量头II (4)的材料较好的是采用硬质合金,以增加耐磨性。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有下列特点和有益效果:
[0009](I)采用本实用新型,可以把测量精度提高至内径百分表的分度值,从而有效控制产品质量;
[0010](2)采用本实用新型,通过把骨架形状作成环形(椭圆)结构,既可以减轻重量、又巧妙的将内径百分表包容在骨架内,让内径百分表的测量头伸缩方向与被测内径的径向一致,提闻测量精度;
[0011](3)采用本实用新型,通过改变环形骨架长轴、短轴大小,可以适应不同直径的测量、使用方便;
[0012](4)本实用新型结构简单,维修方便,解决了对常规量具无法实施检测的难题,提高了产品检测效率和产品合格率,实用性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例结构示意图;
[0014]图2是图1的A— A剖视结构示意图;
[0015]图3是本实用新型实施例操作使用时的状态示意图。
[0016]图中:1 一环形骨架、2 —内径百分表或内径千分表、2-1—导筒、2-2 —(可伸缩的)测量头1、3—手柄、4一测量头I1、5—紧定螺钉。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例1:参见各附图。
[0019]一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,由环形骨架1、内径百分表2、手柄3、测量头II 4、以及紧定螺钉5组成;所述内径百分表2是一端固定连接有导筒2-1、导筒2-1内活动设置有(可伸缩的)测量头I 2-2的内径百分表,所述环形骨架I上有孔、所述内径百分表2的导筒2-1套接在环形骨架I上的孔中并通过紧定螺钉5固定,所述测量头II 4连接在环形骨架I上、并且测量头II 4与测量头I 2-2的轴向中心线位于同一直线上,即:测量头II 4与测量头I 2-2同轴设置,所述手柄3的一端与环形骨架I固定连接;所述环形骨架I是椭圆环形骨架,环形骨架I的材料采用工具钢,以减小装置因应力释放变形引起测量系统误差;所述内径百分表2采用市场所售合格成品配件,以提高测量准确度,例如:成都成量工具集团有限公司生产的百分表,可以随着被测内径大小变化、采用相匹配的量程;所述测量头I 2-2、测量头II 4的材料采用硬质合金,以增加耐磨性。
[0020]使用时,用相匹配规格的外径千分尺对内径百分表进行校零,将该实施例装置放置于被测产品内孔圆弧环形槽内(参见图3),手柄3作小弧度摇摆,找到径向方向的最大位置,记下百分表示值,与校对的零点值进行比较,得出实测直径值。
[0021]实施例2:参见各附图。
[0022]一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,由环形骨架1、内径千分表2、手柄3、测量头II 4、以及紧定螺钉5组成;其它同实施例1,略。
[0023]本实用新型不限于上述实施例,本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果O
【权利要求】
1.一种内孔圆弧环形槽直径检测装置,其特征是:由环形骨架(I)、内径百分表(2)、手柄(3)、测量头II (4)、以及紧定螺钉(5)组成;所述内径百分表(2)是一端固定连接有导筒(2-1)、导筒(2-1)内活动设置有测量头I (2-2)的内径百分表,所述环形骨架(I)上有孔、所述内径百分表(2)的导筒(2-1)套接在环形骨架(I)上的孔中并通过紧定螺钉(5)固定,所述测量头II (4)连接在环形骨架(I)上、并且测量头II (4)与测量头I (2-2)的轴向中心线位于同一直线上,所述手柄(3)的一端与环形骨架(I)固定连接。
2.按权利要求1所述内孔圆弧环形槽直径检测装置,其特征是:所述环形骨架(I)是圆环形骨架或椭圆环形骨架。
3.按权利要求1或2所述内孔圆弧环形槽直径检测装置,其特征是:所述内径百分表(2)替换为内径千分表。
【文档编号】G01B5/12GK203940810SQ201420236248
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】朱印 申请人:绵阳龙兴科技有限公司
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