一种电机绑扎带应力试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机绑扎带应力试验装置，其包括底座、液压装置、推力极、数据采集系统，所述待试验的固化后的绑扎带环置于底座上，三个或三个以上的推力极组成一个圆环，绑扎带环的内表面与推力极的圆环外表面相匹配，通过液压装置对推力极实施同步径向向外施压，所述数据采集系统包括压力传感器、位移传感器、数据采集卡和PC，压力传感器实时监测推力极的压力大小，位移传感器实时监测绑扎带环的变形大小，PC对数据进行记录并形成时间位移曲线和时间变形曲线。由于在绑扎带环的内表面均匀设有推力极，增加液压缸压力直至绑扎带环破裂，通过采集分析该过程中的绑扎带环受力和变形数据，为该规格电机的绑扎带的绑扎应力提供依据。
【专利说明】一种电机绑扎带应力试验装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机绑扎带应力试验装置。
【背景技术】
[0002]绑扎带在电机中通常用于绑扎转子线圈端部，防止其在高速旋转下由于离心力作用而产生径向位移，或是用于保护永磁电机的永磁体，使其在转子上的位置相对稳定。
[0003]目前对于大功率大容量的电机大多采用纤维材料来对转子线圈端部进行绑扎，绑扎后通过一定的温度加热使其进行固化形成绑扎带环，纤维绑扎带每层之间的受力情况是不同的。靠近线圈内侧的应力最大，向外侧交变减小。因此无法用计算的方法准确估计绑扎带的应力应变关系，从而无法确定每层的绑扎带所需准确的的绑扎应力。如若绑扎带变形量过大，即会导致定转子相擦，造成电机损坏。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种模拟电机实际运转时和对绑扎带环进行破坏性实验的电机绑扎带应力试验装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种电机绑扎带应力试验装置，其包括底座、液压装置、推力极、数据采集系统，所述待试验的固化后的绑扎带环置于底座上，均匀分布的三个或三个以上的推力极组成一个圆环，绑扎带环的内表面与推力极的圆环外表面相匹配，通过液压装置对推力极实施同步径向向外施压，所述数据采集系统包括压力传感器、位移传感器、数据采集卡和PC，压力传感器实时监测推力极的压力大小，位移传感器实时监测绑扎带环的变形大小，数据采集卡将实时检测到的压力和变形数据传输至PC，PC对数据进行记录并形成时间位移曲线和时间变形曲线。
[0006]优选的，所述推力极为8个。
[0007]优选的，所述位移传感器为2个或2个以上。
[0008]为了使推力极的径向运动不发生偏摆，所述底座相匹配的位置设有推力极的径向导轨。
[0009]为了防止绑扎带环受力断裂后弹出，还包括上压盖，所述上压盖设在推力极和绑扎带环上部，并与底座固定在一起。
[0010]为了方便加工，还包括下底板，所述下底板设在底座上部，绑扎带环置于下底板上，所述下底板相匹配的位置设有推力极的径向导轨。
[0011]为了避免绑扎带断裂瞬间推力极迅速向外侧弹出，破坏位移传感器，所述下底板上设有限位装置，控制推力极的最大移动距离。
[0012]本实用新型的有益技术效果是，由于在绑扎带环的内表面均匀设有推力极，增加液压缸压力直至绑扎带环破裂，通过采集分析该过程中的绑扎带环受力和变形数据，从而测试出该状态下其应力应变关系，为该规格电机的绑扎带的绑扎应力提供依据。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0014]图2为图1去掉上端盖后的俯视图；
[0015]图3为图2的I处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图以及实施例对本实用新型做进一步说明
[0017]参照附图，一种电机绑扎带应力试验装置，其包括底座1、下底板2、上压盖3、绑扎带环4、液压缸5、位移传感器6、限位装置7、推力极8、压力传感器9，所述底座I设置有液压管系和传感器线路，底座I的中部设有8个液压缸5，下底板2安装在底座I上，底座I上设有8个推力极8,8个推力极8组成一个圆环，推力极8内侧联接液压缸5，推力极8和液压缸5之间设有压力传感器9，压力传感器9实时监测推力极8的压力大小，上压盖3与下底板2通过螺栓连接在一起，上压盖3与下底板2之间形成空腔用以控制推力极8的运动方向，位移传感器6通过限位装置7安装在下底板2上，位移传感器6实时监测绑扎带环4的变形大小，所述绑扎带环4置于下底板2上，绑扎带环4的内表面与推力极8的圆环外表面相匹配，绑扎带环4的材料、尺寸、绑扎固化工艺与实际电机所用的绑扎带环相同。
[0018]工作时，首先将液压缸5复位，将绑扎带环4安放到推力极8外圆上，安装上压盖3，控制液压缸5向外运动，液压缸5产生的推力通过压力传感器9传递给推力极8，此时压力传感器9可以测得由绑扎带环4对推力极8的反作用力，位移传感器6为弹簧伸缩式结构，其触头抵在推力极8外侧，液压缸5复位时为零位，随着推力极8的向外移动，位移传感器6开始压缩并检测位移数据，位移传感器6和压力传感器9所采得的数据通过数据采集卡输入PC，PC按规定采样频率对数据进行记录并形成时间位移曲线和时间变形曲线。
【权利要求】
1.一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，其包括底座、液压装置、推力极、数据采集系统，所述待试验的固化后的绑扎带环置于底座上，均匀分布的三个或三个以上的推力极组成一个圆环，绑扎带环的内表面与推力极的圆环外表面相匹配，通过液压装置对推力极实施同步径向向外施压，所述数据采集系统包括压力传感器、位移传感器、数据采集卡和PC，压力传感器实时监测推力极的压力大小，位移传感器实时监测绑扎带环的变形大小，数据采集卡将实时检测到的压力和变形数据传输至PC，PC对数据进行记录并形成时间位移曲线和时间变形曲线。
2.根据权利要求1所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，所述推力极为8个。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，所述位移传感器为2个或2个以上。
4.根据权利要求3所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，所述底座相匹配的位置设有推力极的径向导轨。
5.根据权利要求4所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，还包括上压盖，所述上压盖设在推力极和绑扎带环上部，并与底座固定在一起。
6.根据权利要求4所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，还包括下底板，所述下底板设在底座上部，绑扎带环置于下底板上，所述下底板相匹配的位置设有推力极的径向导轨。
7.根据权利要求5所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，还包括下底板，所述下底板设在底座上部，绑扎带环置于下底板上，所述下底板相匹配的位置设有推力极的径向导轨。
8.根据权利要求6所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，所述下底板上设有限位装置，控制推力极的最大移动距离。
9.根据权利要求7所述的一种电机绑扎带应力试验装置，其特征在于，所述下底板上设有限位装置，控制推力极的最大移动距离。
【文档编号】G01L1/00GK203929288SQ201420350204
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】高耀智, 陈美田 申请人:湘潭电机股份有限公司