一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置制造方法

文档序号:6062398阅读:310来源:国知局
一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,一种双半内圈交叉滚子、四点接触球轴承精度检测装置,其特征是:其包括底座和压盖(4),压紧螺栓(5)、测量表,所述底座(1)为圆形底座(1),其底部具有端边,端边的直径大于底座(1)上部的直径,压盖位(4)于底座(1)的上部,两者通过压紧螺栓(5)连接,被测量轴承上半内圈(6)和被测量轴承下半内圈(7)套在压盖与端边之间的底座外径上,所述测量表由径向测量表和轴向测量表构成,径向测量表与被测量轴承外圈的外壁接触,轴向测量表与被测量轴承外圈的端面接触。本实用新型结构简单,有效,可实现该类轴承的精度检测。
【专利说明】一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承检测领域,主要涉及一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置,用于该类轴承的成品精度检测。

【背景技术】
[0002]目前,机器人、雷达、医疗器械领域主要部件轴承要求具备高精度、高刚性、可以精准定位(摩擦力矩一致性好)的性能。传统的交叉滚子、四点接触球转盘轴承也曾经应用于机器人关节、雷达、医疗器械等场合,但随着机器人、雷达、医疗器械性能要求进一步提高,该类轴承已不能满足要求。传统交叉滚子、四点接触球转盘轴承套圈有淬火软带,轴承可靠性降低;另外,结构上,套圈存在塞子、塞子孔,装配时,滚动体通过塞子装入轴承,然后将塞子敲人塞子孔(塞子孔塞子的配合为过渡配合),这种结构不能保证每次装入塞子的位置一致,也就是说即使轴承套圈在加工时可以加工到很高的精度,但装配时塞子与塞子孔的相对的位置会发生变化,成品轴承精度、摩擦力矩会受到影响。双半内圈或双半外圈的交叉滚子轴承、四点接触球轴承,轴承套圈用全淬火钢制造,没有转盘轴承套圈的淬火软带,提高了轴承可靠性、延长轴承使用寿命;在轴承结构上,其没有塞子孔,消除了塞子对轴承精度、摩擦力矩的影响,可以实现轴承高旋转精度、高刚性、摩擦力矩良好的一致性。这类轴承越来越多地应用在机器人、雷达、医疗器械等有精确定位要求的领域。
[0003]双半内圈或双半外圈轴承,其双半套圈有的用连接螺栓零件,也有的产品没有连接螺栓。无论何种情况,产品在负游隙(高刚性)状态下,双半套圈的结合面很难实现紧密结合,这种状态下,没法实现产品旋转精度的准确测量。目前,只是在加工过程中,以轴承零件精度保证产品精度。这种评定方法使得轴承产品实物质量存在隐患。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承轴承旋转精度检测装置,实现该类轴承的精度检测。
[0005]本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案:其包括底座和压盖,压紧螺栓、测量表,所述底座为圆柱形,其底部具有端边,端边的直径大于底座上部的直径,压盖位于底座的上部,两者通过压紧螺栓连接,被测量轴承上半内圈和被测量轴承下半内圈套在压盖与端边之间的底座的外径上,所述测量表由径向测量表和轴向测量表构成,径向测量表与被测量轴承外圈的外壁接触,轴向测量表与被测量轴承外圈的端面接触。
[0006]所述的底座上端面低于被测量轴承上半内圈的端面;所述被测量轴承的内圈内径与测量底座的上部外径为过渡配合;所述底座的底部端边以及压盖的直径小于被测量轴承内圈的外径尺寸。
[0007]本实用新型结构简单,检测方便、有效。压紧螺栓、螺母的数量根据产品尺寸的大小,均布在底座上,可以是三组、四组或更多组;测量表用磁力表架或其它辅助装置固定,表针接触外圈外径、端面。检测时,螺栓、压盖压紧轴承内圈,旋转轴承外圈,测量表显示数值即轴承外圈的径向跳动、轴向跳动,从而实现该类轴承的精度检测(双半内圈轴承在工作时,内圈固定,外圈旋转;在标准上,只要求测量轴承外圈的旋转精度)。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、底座,2、径向测量表、3、轴向测量表、4压盖,5、压紧螺栓,6、被测量轴承上半内圈,7、被测量轴承外圈,8、被测量轴承下半内圈,9、紧固螺母。

【具体实施方式】
[0010]结合附图1,对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0011]如图1所示:本实用新型包括底座I和压盖4,压紧螺栓5、测量表,所述底座I为圆柱形,其底部具有端边,端边的直径大于底座上部的直径,压盖4位于底座I的上部,在底座内设置有螺栓孔,两者通过压紧螺栓5连接,被测量轴承上半内圈6和被测量轴承下半内圈8套在压盖I下部的底座的外壁上,所述测量表I由径向测量表和轴向测量表3构成,径向测量表2与被测量轴承外圈7的外壁接触,轴向测量表3与被测量轴承外圈7的端面接触。所述的底座I上端面低于被测量轴承上半内圈6的端面,保证压盖4可以压紧轴承;所述被测量轴承的内圈内径(被测量轴承上半内圈6以及被测量轴承下半内圈8的内径),与测量底座I的上部外径为过渡配合;所述底座I的底部端边以及压盖4的直径小于被测量轴承内圈的外径尺寸。
[0012]检测产品时,被测量轴承放置于测量装置底座1,均匀紧固压紧螺栓5、螺母9,使压盖4压紧轴承内圈;旋转被测轴承外圈7,径向测量表2以及轴向测量表3显示数值即被测轴承外圈7的径向跳动、轴向跳动。
【权利要求】
1.一种双半内圈交叉滚子、四点接触球轴承精度检测装置,其特征是:其包括底座(I)和压盖(4),压紧螺栓(5)、测量表,所述底座(I)为圆柱形,其底部具有端边,端边的直径大于底座(I)上部的直径,压盖(4)于底座(I)的上部,两者通过压紧螺栓(5)连接,被测量轴承上半内圈(6)和被测量轴承下半内圈(7)套在压盖与端边之间的底座外径上,所述测量表由径向测量表(2)和轴向测量表(3)构成,径向测量表(2)与被测量轴承外圈的外壁接触,轴向测量表(3 )与被测量轴承外圈的端面接触。
2.根据权利要求1所述的所述的双半内圈交叉滚子、四点接触球轴承精度检测装置,其特征是:底座(I)上端面低于被测量轴承上半内圈(6)的端面。
3.根据权利要求1所述的所述的双半内圈交叉滚子、四点接触球轴承精度检测装置,其特征是:所述被测量轴承内圈的内径与测量底座的上部外径为过渡配合。
4.根据权利要求1所述的所述的双半内圈交叉滚子、四点接触球轴承精度检测装置,其特征是:所述底座的底部端边以及压盖的直径小于被测量轴承内圈的外径尺寸。
【文档编号】G01B5/00GK203981065SQ201420376058
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】王景夏, 李延峰, 左鹏辉, 爨静怡, 李雅宁, 顾风建, 王雨秋, 王远, 许伦, 高云, 袁航 申请人:中机洛阳轴承科技有限公司
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