液压阀耐久试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压阀耐久试验台，包括工作台，工作台上固定有过渡板和电机支撑板过渡板，电机支撑板过渡板上固定有电机支撑板，电机支撑板上固定有卧式电动机及减速机总成，过渡板上固定有试验台架，试验台架上固定有液压阀，液压阀的偏转部件通过接头连接连杆的一端，连杆的另一端通过凸轮板连接卧式电动机及减速机总成的传动轴。本实用新型结构简单、能耗低、维护费用低、操作力传递可靠、使用寿命长。
【专利说明】液压阀耐久试验台
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种液压阀耐久试验台，属于先导控制阀耐久试验设备技术领 域。
【背景技术】
[0002] 耐久试验台主要用于挖掘机等工程机械控制液压系统中先导控制液压阀工业性 耐久试验。由三相电机作为动力，由电能转化为机械能，由通过连杆传递操作力并先导控制 液压阀的偏转部件的转动方向从而形成周期性往复摆动，模拟液压阀整机操作过程，是先 导控制液压阀工业性耐久试验环节中重要组成部分。目前市场上的液压试验台，能耗大，结 构较复杂，维护费用高，大多是对液压件技术及性能参数的检测，无法针对一个产品进行工 业性耐久试验。本实用新型的耐久试验台能更好地模拟先导控制液压阀实际操作工况，减 少先导控制液压阀上整机进行工业性耐久试验成本，降低操作者实施先导控制液压阀出厂 试验的劳动强度。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够更好地模拟先导控制液压阀实 际操作工况的液压阀耐久试验台。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压阀耐久试验台，包括工作台， 工作台上固定有过渡板和电机支撑板过渡板，电机支撑板过渡板上固定有电机支撑板，电 机支撑板上固定有卧式电动机及减速机总成，过渡板上固定有试验台架，试验台架上固定 有液压阀，液压阀的偏转部件通过接头连接连杆的一端，连杆的另一端通过凸轮板连接卧 式电动机及减速机总成的传动轴。
[0005] 优选地，所述的卧式电动机及减速机总成设于电机罩中。
[0006] 优选地，所述的接头通过销连接连杆的一端。
[0007] 优选地，所述的凸轮板通过连接销和螺母与连杆的另一端连接。
[0008] 优选地，所述的电机支撑板包括侧板，侧板的上端和下端分别连接上底板和下底 板，侧板、上底板和下底板与筋板连接，上底板通过螺钉固定连接卧式电动机及减速机总 成，下底板通过螺钉固定连接电机支撑板过渡板。
[0009] 优选地，所述的试验台架包括工作板，工作板的左右两端分别连接两个侧板的上 端，两个侧板的下端分别连接底板I和底板Π，工作板上设有用于安装液压阀的安装孔和 紧固孔。
[0010] 优选地，所述的电机罩包括顶板、前板、左侧板和右侧板，所述的顶板的左侧板和 右侧板的前端连接前板，前板、左侧板和右侧板的上端连接顶板。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 本实用新型结构简单、能耗低、维护费用低、操作力传递可靠、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图la为液压阀耐久试验台主视图；
[0014] 图lb为液压阀耐久试验台侧视图；
[0015] 图2a为电机支撑板侧视图；
[0016] 图2b为电机支撑板俯视图；
[0017] 图3a为电机罩侧视图；
[0018] 图3b为电机罩俯视图；
[0019] 图4a为试验台架主视图；
[0020] 图4b为试验台架俯视图；
[0021] 图5为液压阀耐久试验台立体图；
[0022] 图6为电机支撑板立体图；
[0023] 图中各标号含义：工作台1、过渡板2、电机支撑板3、卧式电动机及减速机总成4、 螺钉5、电机罩6、连杆7、销8、接头9、试验台架10、电机支撑过渡板11、螺母12、凸轮板13、 连接销14。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。
[0025] 实施例
[0026] 如图5所示，本实用新型的液压阀耐久试验台包括工作台1，工作台1用于紧固其 他零件或部件，工作台1上固定有过渡板2和电机支撑板过渡板11，电机支撑板过渡板11 上固定有电机支撑板3,电机支撑板3上固定有卧式电动机及减速机总成4,过渡板2上固 定有试验台架10,试验台架10上固定有液压阀，液压阀的偏转部件通过接头9连接连杆7 的一端，连杆7的另一端通过凸轮板13连接卧式电动机及减速机总成4的传动轴。如图la 所示，所述的卧式电动机及减速机总成4设于电机罩6中，所述的接头9通过销8连接连杆 7的一端。如图lb所示，所述的凸轮板13通过连接销14和螺母12与连杆7的另一端连 接。
[0027] 所述的工作台1用于紧固其他零件或部件；过渡板2用于装配并紧固试验台架9 ; 电机支撑板3用于装配并紧固卧式电动机及减速机总成4 ;电机罩6用于保护卧式电动机 及减速机总成4 ;连杆7用于传递操作力；销8用于连接接头9而传递操作力；接头9通过 操作力形成力矩使液压阀的偏转部件的转动；试验台架10用于安装和紧固液压阀；电机支 撑过渡板11用于装配并紧固电机支撑板3 ;螺母12用于紧固连接销14和凸轮板13 ;凸轮 板13转变卧式电动机及减速机总成4输出的力矩成操作力；连接销14传递操作力由凸轮 板13至连杆7。
[0028] 如图2a所示，所述的电机支撑板3包括上底板3-1、下底板3-2、筋板3-3和侧板 3-4,侧板3-4的上端和下端分别连接上底板3-1和下底板3-2,如图6所示，侧板3-4、上底 板3-1和下底板3-2与筋板3-3连接，上述四板利用焊接形成一个相互紧固的部件，提高了 电机支撑板3稳定性和使用寿命。如图2b所示，上底板3-1通过螺钉5固定连接卧式电动 机及减速机总成4,下底板3-2通过螺钉5固定连接电机支撑板过渡板11。筋板3-3的主 体部分呈三角形，利用三角形的稳定性满足稳定电机支撑板3的要求，减小电动机转动时 的震动幅度；侧板3-4的长度决定着整个电机支撑板3的高度。维护时，侧板3-4的长度根 据操作者的身高而定，以方便装配和维护卧式电动机及减速机总成。
[0029] 如图4a所示，所述的试验台架10包括底板110-1、侧板10-2(两块）、工作板10-3 和底板Π10-4,工作板10-3的左右两端分别连接两个侧板10-2的上端，两个侧板10-2的 下端分别连接底板110-1和底板1110-4,形成"J1"形。如图4b所示，工作板10-3上铣 有用于安装液压阀的安装孔和紧固孔，能安装多种先导控制液压阀，同时配合相应尺寸的 连杆，以满足不同液压阀耐久性试验的需要。
[0030] 如图3a和3b所示，所述的电机罩包括顶板6-1、前板6-2、左侧板6-3和右侧板 6-4,所述的顶板6-1的左侧板6-3和右侧板6-4的前端连接前板6-2,前板6-2、左侧板6-3 和右侧板6-4的上端连接顶板6-1。顶板6-1、前板6-2和右侧板6-4相互垂直并焊接固定； 顶板6-1、前板6-2和左侧板6-3相互垂直并焊接固定；左侧板6-3和右侧板6-4平行；电 机罩从上，后，左和右方向保护卧式电动机及减速机总成4。
[0031] 本实用新型实质上是一种曲柄摇杆结构，凸轮板13上有两个安装孔，其圆心分别 为Θ A和Θ B，设定矢量
【权利要求】
1. 一种液压阀耐久试验台，包括工作台（1)，工作台（1)上固定有过渡板（2)和电机支 撑板过渡板（11)，电机支撑板过渡板（11)上固定有电机支撑板（3)，电机支撑板（3)上固 定有卧式电动机及减速机总成（4)，过渡板（2)上固定有试验台架（10)，试验台架（10)上 固定有液压阀，液压阀的偏转部件通过接头（9)连接连杆（7)的一端，连杆（7)的另一端通 过凸轮板（13)连接卧式电动机及减速机总成（4)的传动轴。
2. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的卧式电动机及减速机 总成⑷设于电机罩（6)中。
3. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的接头（9)通过销⑶连 接连杆（7)的一端。
4. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的凸轮板（13)通过连接 销（14)和螺母（12)与连杆（7)的另一端连接。
5. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的电机支撑板（3)包括侧 板（3-4)，侧板（3-4)的上端和下端分别连接上底板（3-1)和下底板（3-2)，侧板（3-4)、上 底板（3-1)和下底板（3-2)与筋板（3-3)连接，上底板（3-1)通过螺钉（5)固定连接卧式 电动机及减速机总成（4)，下底板（3-2)通过螺钉（5)固定连接电机支撑板过渡板（11)。
6. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的试验台架（10)包括 工作板（10-3)，工作板（10-3)的左右两端分别连接两个侧板（10-2)的上端，两个侧板 (10-2)的下端分别连接底板1(10-1)和底板II (10-4)，工作板（10-3)上设有用于安装液 压阀的安装孔和紧固孔。
7. 如权利要求1所述的液压阀耐久试验台，其特征在于，所述的电机罩包括顶板 (6-1)、前板（6-2)、左侧板（6-3)和右侧板（6-4)，所述的顶板（6-1)的左侧板（6-3)和右 侧板￠-4)的前端连接前板￠-2)，前板￠-2)、左侧板￠-3)和右侧板￠-4)的上端连接 顶板（6-1)。
【文档编号】G01M13/00GK204064634SQ201420444031
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】白永刚, 余红波, 琚永光, 王康恋 申请人:龙工（上海）精工液压有限公司