一种气门嘴漏气检测工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气门嘴的检测领域，具体说是一种气门嘴漏气检测工装，包括密封仓，所述密封仓内设有密封腔，其特征在于：所述密封仓设有至少一个气门嘴安装孔，所述密封腔通过所述气门嘴安装孔和外界贯通，所述气门嘴安装孔设有安装第一气体密封圈的固定槽，以实现安装上气门嘴后所述密封腔内的压力气体不泄漏。所述密封仓上设有气压表安装孔，所述气压表安装孔使所述密封腔和外界贯通，所述气压表安装孔上设有安装第二气体密封槽的固定槽，以实现安装上气压表后密封腔内的压力气体不泄漏。本实用新型所述的气门嘴漏气检测工装，结构简单，实用性强，不仅能够提高工作效率，还可以让操作者方便安全地完成气门嘴漏气的检验工作。
【专利说明】一种气门嘴漏气检测工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气门嘴的检测领域，具体说是一种气门嘴漏气检测工装。所述气门嘴指汽车用气门嘴。
【背景技术】
[0002]目前试验室以及库房在入库检测轮胎(汽车轮胎)气门嘴气密性(是否漏气)的过程中，是将制作好的气门嘴装配到汽车的轮毂上，然后再把装有气门嘴的轮毂放入水槽中，观察水中是否有气泡，来判断气门嘴是否漏气，非常麻烦，工作效率低，尤其是有时做高低温气密性测试时，需要将整个轮毂放入高低温试验箱。由于汽车轮毂重量重，且占用面积较大，在气密性检测的操作过程中费时费力，同时对高低温试验箱的承重以及内在空间有较高要求，而且操作人员在搬运装有气门嘴的汽车轮毂过程中，还有可能对操作者造成伤害的风险。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种气门嘴漏气检测工装，不仅能够提高工作效率，还可以让操作者方便安全地完成气门嘴漏气的检验工作。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种气门嘴漏气检测工装，包括密封仓I，所述密封仓I内设有密封腔2，其特征在于:所述密封仓I设有至少一个气门嘴安装孔4，所述密封腔2通过所述气门嘴安装孔4和外界贯通，所述气门嘴安装孔4设有安装第一气体密封圈5的固定槽，以实现安装上气门嘴后所述密封腔2内的压力气体不泄漏。
[0006]在上述技术方案的基础上,所述密封仓I上设有气压表安装孔6,所述气压表安装孔6使所述密封腔2和外界贯通，所述气压表安装孔6上设有安装第二气体密封槽7的固定槽，以实现安装上气压表9后密封腔2内的压力气体不泄漏。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述密封仓I为圆柱体、正方体、长方体或多边柱体。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述气门嘴安装孔4为3个?8个。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述气门嘴安装孔4内设有单向阀14。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述密封仓I上还设有操作手柄3。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述操作手柄3设在密封仓I侧壁外侧。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述密封仓I通过导气管8连接气压表9，所述导气管8 一端与气压表9连接，所述导气管8另一端与所述气压表安装孔6焊接。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述密封仓I为一体结构，气门嘴安装孔4设于密封仓I顶面。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述密封仓I为分体结构，包括:密封仓缸体12和密封仓缸盖10，
[0015]气门嘴安装孔4设于密封仓缸盖10上，
[0016]密封仓缸体12和密封仓缸盖10间设有第三气体密封装置11，
[0017]密封仓缸体12和密封仓缸盖10上设有两个以上紧固螺栓孔13。
[0018]在上述技术方案的基础上，所述第三气体密封装置11为密封垫。
[0019]在上述技术方案的基础上，紧固螺栓孔13设置选6个?8个。
[0020]在上述技术方案的基础上,密封仓缸盖10上设有操作手柄3。
[0021]在上述技术方案的基础上，密封仓缸盖10顶面设有置物凹槽。
[0022]在上述技术方案的基础上，密封仓缸体12和密封仓缸盖10的各边连接处设有倒角。
[0023]本实用新型所述的气门嘴漏气检测工装，结构简单，实用性强，不仅能够提高工作效率，还可以让操作者方便安全地完成气门嘴漏气的检验工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]本实用新型有如下附图:
[0025]图1本实用新型实施例1剖视图，
[0026]图2本实用新型实施例2剖视图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，本实用新型所述的气门嘴漏气检测工装，包括:
[0030]密封仓I,所述密封仓I为圆柱体，密封仓I为一体结构，
[0031 ] 所述密封仓I上还设有两个操作手柄3，所述操作手柄3设在密封仓I侧壁外表面上，操作手柄3用于搬运密封仓I时握持，
[0032]所述密封仓I内设有密封腔2，
[0033]所述密封仓I设有至少一个气门嘴安装孔4，所述气门嘴安装孔4优选为6个?8个，本实施例中的气门嘴安装孔4为6个，
[0034]所述密封腔2通过所述气门嘴安装孔4和外界贯通，
[0035]所述气门嘴安装孔4内设有单向阀14，防止异物进入密封腔2内，当某一气门嘴安装孔4未安装气门嘴时，单向阀14亦可使密封腔2内的压力气体不泄漏，
[0036]所述气门嘴安装孔4设有第一气体密封圈5，以实现安装上气门嘴后所述密封腔2内的压力气体不泄漏，
[0037]所述密封仓I上还设有气压表安装孔6，所述气压表安装孔6使所述的密封腔2和外界贯通，
[0038]所述气压表安装孔6上设有第二气体密封圈7，以实现安装上气压表后密封腔2内的压力气体不泄漏，
[0039]所述密封仓I通过导气管8连接气压表9，所述导气管8 一端与气压表9连接，所述导气管8另一端与密封仓I的气压表安装孔6焊接。
[0040]操作者首先将6个气门嘴依次装配到6个气门嘴安装孔4内，气门嘴顶开单向阀14,然后对气门嘴进行充气,此时压力表9上有显示相应的压力值,一般达到2.5个大气压，停止充气，然后将安装好了气门嘴的本实用新型所述工装放置到相应的试验环境中，通过观察压力表9的压力值有无降低，来判断安装的气门嘴的密封性是否良好，如果压力表9的压力值降低，则能判断本次进行检测的6个气门嘴中有漏气的气门嘴，如果压力表9的压力值无变化，则能判断本次检测的6个气门嘴没有漏气的气门嘴，属于合格产品。
[0041]实施例2
[0042]如图2所示，本实用新型所述的气门嘴漏气检测工装，包括:
[0043]密封仓I,所述密封仓I为分体结构，包括密封仓缸体12和密封仓缸盖10,米用分体结构，可以更方便操作，如果密封仓I内进入异物，还可以方便对其进行清理，
[0044]所述的密封仓缸体12和密封仓缸盖10装配后，构成了所述密封仓I内的密封腔2，
[0045]所述密封仓缸盖10上设有至少一个气门嘴安装孔4，本实施例气门嘴安装孔4选用3个，所述气门嘴安装孔4使所述密封腔2和外界贯通，且所述气门嘴安装孔4上设有第一气体密封圈5，以实现安装上气门嘴后密封腔2内的压力气体不泄漏，
[0046]所述气门嘴安装孔4内设有单向阀14，
[0047]所述密封仓缸体12和密封仓缸盖10分别设有对应使用的第三气体密封装置11以及至少设置两个以上紧固螺栓孔13，优选6个?8个紧固螺栓孔13，所述第三气体密封装置11可为密封垫，
[0048]螺栓放入紧固螺栓孔13中并旋紧使密封仓缸盖10处有一定的压力气体不泻漏，
[0049]所述密封仓缸体12和密封仓缸盖10外侧壁分别设有操作手柄3，这样可以方便测试人员进行操作，
[0050]所述密封仓缸体12上设有气压表安装孔6，所述气压表安装孔6使所述密封腔2和外界贯通，且所述气压表安装孔6上设有第二气体密封圈7，以实现安装气压表后密封腔2内的压力气体不泄漏，
[0051]密封仓缸体12上的导气管8连接着气压表9，导气管8与密封仓缸体12是采用焊接的方式连接，这样能够保证不漏气，
[0052]密封仓缸盖10顶面设有置物凹槽，用来放置各密封圈和密封垫，密封圈和密封垫均为橡胶制品，保证在拧紧密封仓缸盖10上的紧固螺栓(紧固螺钉)时不漏气。
[0053]更进一步，密封仓缸盖10、密封仓缸体12以及密封垫和密封圈都设计有相应的对应孔，方便操作者装配，
[0054]密封仓缸盖10上设置的安装气门嘴的气门嘴安装孔4，可根据具体测试时的要求进行适当增加或删减，所述的密封仓缸体12和密封仓缸盖10的各边还进行了圆角的处理，保证操作者使用时和搬运过程中不会划伤。
[0055]测试人员进行测试时，首先将3个气门嘴装配在密封仓缸盖10上的气门嘴安装孔4内，按照规定的扭矩将气门嘴拧紧(气门嘴顶开单向阀14)，然后将密封圈放置在密封仓缸体12的固定槽内，再将密封垫按照对应孔放置在密封仓缸体12顶面，然后使用操作手柄3将装配好气门嘴的密封仓缸盖10和密封仓缸体12对应调整到位，再拧紧密封仓缸盖10的所有螺钉，然后通过气门嘴给密封腔2充气，此时压力表9上有显示相应的压力值，待达到要求的气压时，一般达到2.5个大气压时，停止充气，然后使用操作手柄3将本实用新型所述工装放置于相应的试验环境中，如:室外雨中，经过2个小时，观察压力表9显示的压力数值是否降低，来判断测试的气门嘴的密封性是否良好。
[0056] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种气门嘴漏气检测工装，包括密封仓(I)，所述密封仓(I)内设有密封腔(2)，其特征在于:所述密封仓(I)设有至少一个气门嘴安装孔(4)，所述密封腔(2)通过所述气门嘴安装孔(4)和外界贯通，所述气门嘴安装孔(4)设有安装第一气体密封圈(5)的固定槽，以实现安装上气门嘴后所述密封腔(2)内的压力气体不泄漏。
2.如权利要求1所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓(I)上设有气压表安装孔(6)，所述气压表安装孔(6)使所述密封腔(2)和外界贯通，所述气压表安装孔(6)上设有安装第二气体密封槽(7)的固定槽，以实现安装上气压表(9)后密封腔(2)内的压力气体不泄漏。
3.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓(I)为圆柱体、正方体、长方体或多边柱体。
4.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述气门嘴安装孔(4)为3个?8个。
5.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述气门嘴安装孔(4)内设有单向阀(14)。
6.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓⑴上还设有操作手柄⑶。
7.如权利要求6所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述操作手柄(3)设在密封仓⑴侧壁外侧。
8.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓(I)通过导气管(8)连接气压表(9),所述导气管(8) —端与气压表(9)连接,所述导气管(8)另一端与所述气压表安装孔(6)焊接。
9.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓(I)为一体结构，气门嘴安装孔⑷设于密封仓⑴顶面。
10.如权利要求2所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述密封仓(I)为分体结构，包括:密封仓缸体(12)和密封仓缸盖(10)， 气门嘴安装孔⑷设于密封仓缸盖(10)上， 密封仓缸体(12)和密封仓缸盖(10)间设有第三气体密封装置(11)， 密封仓缸体(12)和密封仓缸盖(10)上设有两个以上紧固螺栓孔(13)。
11.如权利要求10所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:所述第三气体密封装置(11)为密封垫。
12.如权利要求10所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:紧固螺栓孔(13)设置选6个?8个。
13.如权利要求10所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:密封仓缸盖(10)上设有操作手柄⑶。
14.如权利要求10所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:密封仓缸盖(10)顶面设有置物凹槽。
15.如权利要求10所述的气门嘴漏气检测工装，其特征在于:密封仓缸体(12)和密封仓缸盖(10)的各边连接处设有倒角。
【文档编号】G01M3/26GK204064581SQ201420457316
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】白云飞, 王国勤 申请人:白云飞