干燥失重自动称量器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥失重自动称量器，它包括干燥失重称量系统和重量显示系统；干燥失重称量系统包括底盘(1)，固定在底盘(1)上的重量传感器(2)，安装在底盘(1)上的底盘定位滑筒(3)，与底盘定位滑筒(3)相互套合，并且可相对滑动的秤盘定位滑筒(4),秤盘定位滑筒(4)上端安装在秤盘(5)的底部,秤盘(5)的上面放置有物料盘(6);底盘定位滑筒(3)的下侧安装有滑动限位卡(7)；重量传感器(2)通过导线(9)与显示器(8)相连。本实用新型结构设计合理，操作方便，可在线动态监测干燥过程中物料的重量变化，不中断干燥过程，不干扰干燥条件，测量准确迅速，可多个物料同时同条件测定，应用范围广泛。
【专利说明】干燥失重自动称量器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种称量器，特别涉及一种称量精度高，操作方便，可在线动态监测干燥过程中物料的重量变化，不中断干燥过程，不干扰干燥条件的干燥失重自动称量器。
【背景技术】
[0002]干燥动力学实验研究过程中，要多点监测物料干燥过程中物料的重量变化，以研究物料的干燥特性和脱水规律。传统上主要以人工测量为主，需要经常中断干燥过程，将物料取出干燥箱后进行称量。这样的操作方法存在以下问题:
[0003]1、需要多次中断干燥过程，对物料的干燥条件造成不良干扰，特别在同时干燥多个样品时，耗费时间较长，对一些敏感性物料内在成分变化有未知或不可忽视的影响；
[0004]2、操作繁琐、浪费时间、容易造成操作误差；
[0005]3、称量过程中干燥热量泄漏大，造成干燥环境及物料温度波动变化大，对干燥质量容易造成不良影响。
[0006]因此，很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种称量精度高，操作方便，可在线动态监测干燥过程中物料的重量变化，不中断干燥过程，不干扰干燥条件的干燥失重自动称量器。
实用新型内容
[0007]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术人工测量干燥失重变化的缺陷和不足，提供一种干燥失重自动称量器，可在线动态监测干燥过程中物料的重量变化，不中断干燥过程，不干扰干燥条件，测量准确迅速，节约能源，并可对多个物料进行同时同条件的重量测定。
[0008]技术方案:为了实现以上技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]一种干燥失重自动称量器，它包括干燥失重称量系统和重量显示系统；
[0010]所述的干燥失重称量系统包括底盘，固定在底盘上的重量传感器，安装在底盘上的底盘定位滑筒，与底盘定位滑筒相互套合，并且可相对滑动的秤盘定位滑筒，秤盘定位滑筒上端安装在秤盘的底部，秤盘的上面放置有物料盘；
[0011]所述的底盘定位滑筒的下侧安装有滑动限位卡；
[0012]所述重量显示系统包括显示器，所述的重量传感器通过导线与显示器相连。
[0013]干燥失重称量系统中，其重量传感器通过下部固定螺杆固定在底盘上，通过上部测量触杆与秤盘呈活动性接触以感知重量。在底盘上通过螺栓结构固定有底盘定位滑筒，与秤盘上的秤盘定位滑筒相互套合，对秤盘进行滑动定位，以防止秤盘不当错位造成的称量误差及对重量传感器造成损害。并且，在底盘定位滑筒上设有滑动限位卡，以防止不当施压造成的超载损坏重量传感器。物料盘直接放置在秤盘上，并通过固定在底盘上的料盘定位销进行定位，以防止因料盘放置不当造成的称量误差，以及在干燥过程中因风吹和振动造成的料盘移位等。
[0014]作为优选方案，以上所述的干燥失重自动称量器，所述的底盘上固定有料盘定位销，料盘定位销定位在物料盘的四周。这种结构可以防止因物料盘放置不当造成的称量误差，以及在干燥过程中因风吹和振动造成的物料盘移位等。
[0015]作为优选方案，以上所述的干燥失重自动称量器，所述的底盘的底部边缘上设有倒U形凹槽，倒U形凹槽内安装有橡胶垫。以便将干燥失重自动称量器固定在干燥箱的搁板格档上，防止其滑动及减小振动。
[0016]作为优选方案，以上所述的干燥失重自动称量器，所述的物料盘上表面设有凹槽，可以方便放置物料。
[0017]作为优选方案，以上所述的干燥失重自动称量器，所述的传感器的个数为I至4个。
[0018]作为优选方案，以上所述的干燥失重自动称量器，所述的重量传感器可通过导线与PLC相连，组成自动化程度更高，可同时进行多个料盘秤重，控制更加灵活的高级干燥失重监测系统。
[0019]作为优选方案，本实用新型所述的干燥失重自动称量器，既可用于常规热风干燥研究，也可用于冷冻干燥研究。
[0020]作为优选方案，本实用新型不限于干燥动力学实验研究领域，也可用于其他相关性研究过程的在线重量监测。
[0021]有益效果:本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0022]本实用新型提供的干燥失重自动称量器，结构设计合理，操作方便，可在线动态监测干燥过程中物料的重量变化，不中断干燥过程，不干扰干燥条件，测量准确迅速，节约能源，并可对多个物料进行同时同条件的重量测定。
[0023]本实用新型提供的干燥失重自动称量器，能更好地满足干燥动力学实验研究的要求。克服传统人工测量须多次中断干燥过程，导致干燥过程温度变化大，干扰物料干燥质量，耗费时间长，操作繁琐，容易造成操作误差，干燥热量泄漏大等缺点，可大大提高干燥研究质量和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型所述的干燥失重自动称量器的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型干燥失重自动称量器的俯视时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0027]如图1和图2所不,一种干燥失重自动称量器，它包括干燥失重称量系统和重量显不系统；
[0028]所述的干燥失重称量系统包括底盘(I)，固定在底盘(I)上的重量传感器(2)，安装在底盘(I)上的底盘定位滑筒(3)，与底盘定位滑筒(3)相互套合，并且可相对滑动的秤盘定位滑筒(4)，秤盘定位滑筒(4)上端安装在秤盘(5)的底部，秤盘(5)的上面放置有物料盘(6);
[0029]所述的底盘定位滑筒(3)的下侧安装有滑动限位卡(7)；
[0030]所述重量显示系统包括显示器(8)，所述的重量传感器(2)通过导线(9)与显示器
(8)相连。
[0031]以上所述的干燥失重自动称量器，所述的底盘(I)上固定有料盘定位销(10)，料盘定位销(10)定位在物料盘(6)的四周。
[0032]以上所述的干燥失重自动称量器，所述的底盘⑴的底部边缘上设有倒U形凹槽，倒U形凹槽内安装有橡胶垫。
[0033]以上所述的干燥失重自动称量器，所述的物料盘(6)上表面设有凹槽。
[0034]以上所述的干燥失重自动称量器，所述的传感器(2)个数I至4个。
[0035]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种干燥失重自动称量器，其特征在于:它包括干燥失重称量系统和重量显示系统； 所述的干燥失重称量系统包括底盘(I)，固定在底盘(I)上的重量传感器(2)，安装在底盘(I)上的底盘定位滑筒(3)，与底盘定位滑筒(3)相互套合，并且可相对滑动的秤盘定位滑筒(4)，秤盘定位滑筒(4)上端安装在秤盘(5)的底部，秤盘(5)的上面放置有物料盘(6); 所述的底盘定位滑筒(3)的下侧安装有滑动限位卡(7)； 所述重量显示系统包括显示器(8)，所述的重量传感器(2)通过导线(9)与显示器(8)相连。
2.根据权利要求1所述的干燥失重自动称量器，其特征在于:所述的底盘(I)上固定有料盘定位销(10)，料盘定位销(10)定位在物料盘(6)的四周。
3.根据权利要求1所述的干燥失重自动称量器，其特征在于:所述的底盘(I)的底部边缘上设有倒U形凹槽，倒U形凹槽内安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1至3任一项所述的干燥失重自动称量器，其特征在于:所述的物料盘(6)上表面设有凹槽。
5.根据权利要求4所述的干燥失重自动称量器，其特征在于:所述的传感器(2)的个数为I至4个。
【文档编号】G01G23/36GK204064420SQ201420501838
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】段金廒, 鲁学军, 钱大玮, 郭盛 申请人:南京中医药大学