剪切梁称重装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪切梁称重装置，包括剪切梁称重传感器、安装底座、安装固定螺栓螺母，剪切梁称重传感器与安装底座通过安装固定螺栓螺母固定连接，其特征是还设置有辅助固定支架、两个辅助螺栓螺母，辅助固定支架由固定在一起的固定板和螺栓板组成，固定板与螺栓板之间的夹角为90度，固定板与安装底座固定连接，螺栓板设置有两个螺栓孔，螺栓板通过两个螺栓孔中安装的两个辅助螺栓螺母与安装底座固定连接。所述两个螺栓孔对应且分别位于螺栓板的两边。本实用新型具有结构简洁，固定更加牢固，固定螺栓的最大承受总拉力增加到原来的3倍左右，降低或者避免因为螺栓断裂而造成的生产事故，减少或避免不必要的经济损失等特点。
【专利说明】剪切梁称重装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种剪切梁称重装置。
【背景技术】
[0002]在现代工业中，称重传感器在各个工业领域应用非常广泛，传感器中的剪切梁称重传感器因为其安装方式简单方便，故障率低，称量精度高而用得更多。在使用的过程中，一般的剪切梁称重装置都是按照剪切梁称重传感器的安装说明书进行安装。目前剪切梁称重装置主要缺点就是安装传感器的螺栓在经过多次称量使用后会出现断裂的情况，因为螺栓在经过多次张紧/松弛后会出现金属疲劳，从而造成螺栓断裂，在一般情况下，这种情况很难预测和检验。一旦螺栓断裂，就会造成称量严重不准，甚至造成生产线停顿，而造成重大经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题为克服现有技术的上述缺陷，而提供一种结构简洁，安全可靠的剪切梁称重装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种剪切梁称重装置，包括剪切梁称重传感器、安装底座、安装固定螺栓螺母，剪切梁称重传感器与安装底座通过安装固定螺栓螺母固定连接，其特征是还设置有辅助固定支架、辅助螺栓螺母，辅助固定支架由固定在一起的固定板和螺栓板组成，固定板与螺栓板之间的夹角为90度，固定板与安装底座固定连接，螺栓板设置有螺栓孔，螺栓板通过螺栓孔中安装的辅助螺栓螺母与安装底座固定连接。
[0005]本实用新型所述的辅助螺栓螺母为两个，对应的螺栓板上设置的螺栓孔也为两个。
[0006]本实用新型所述两个螺栓孔对应且分别位于螺栓板的两边，有助于更好地固定，防止剪切梁称重传感器扭转。
[0007]本实用新型具有结构简洁，固定更加牢固，固定螺栓的最大承受总拉力增加到原来的3倍左右，降低或者避免因为螺栓断裂而造成的生产事故，减少或避免不必要的经济损失等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型实施例辅助固定支架的结构示意图。
[0010]图3为图2的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1?图3，本实用新型实施例剪切梁称重装置，在现有的剪切梁称重传感器1、安装底座2及安装固定螺栓螺母3的基础上，增设一辅助固定支架5及两套更大的辅助螺栓螺母4。辅助固定支架5由固定在一起的固定板51和螺栓板52组成，固定板51和螺栓板52呈直角，辅助固定支架5的固定板51与安装底座2固定连接，辅助固定支架5的螺栓板52两边设置有两个螺栓孔53，螺栓板52通过两个螺栓孔53中安装的两个辅助螺栓螺母4与安装底座2固定连接。
[0012]本实施例完全保留现有的装置结构，增加了两套更大的辅助螺栓螺母4和辅助固定支架5，使得固定螺栓整体的最大承受总拉力增加到原来的3倍左右。
[0013]与现有技术相比，主要优点:
[0014]1、剪切梁称重传感器固定更加牢固，固定螺栓的最大承受总拉力增加到原来的3
倍左右。
[0015]2、大大降低或者避免因为螺栓断裂而造成的生产事故，减少或避免不必要的经济损失。
[0016]凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种剪切梁称重装置，包括剪切梁称重传感器、安装底座、安装固定螺栓螺母，剪切梁称重传感器与安装底座通过安装固定螺栓螺母固定连接，其特征是:还设置有辅助固定支架、辅助螺栓螺母，辅助固定支架由固定在一起的固定板和螺栓板组成，固定板与螺栓板之间的夹角为90度，固定板与安装底座固定连接，螺栓板设置有螺栓孔，螺栓板通过螺栓孔中安装的两个辅助螺栓螺母与安装底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的剪切梁称重装置，其特征是:所述的辅助螺栓螺母均为两个，对应的螺栓板上设置的螺栓孔也为两个。
3.根据权利要求1或2所述的剪切梁称重装置，其特征是:所述两个螺栓孔对应且分别位于螺栓板的两边。
【文档编号】G01G21/00GK204177472SQ201420578539
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】张华 , 钟殷琦, 颜国正 申请人:巨石集团有限公司