一种发动机机油盆干式测漏的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发动机机油盆干式测漏机，特别适合通过气检方式对发动机机油盆作密封性检测。主要由底板、下夹具、上夹具、导向柱、上面板、气体测漏仪、直线往复气缸、蛇形气管、直线轴承、填充块、橡胶仿形垫、橡胶密封垫组成；其特征是四根导向柱支撑在底板和上面板之间，通过螺母紧固，形成测漏机的框架结构；下夹具固定在底板上表面，橡胶仿形垫固定在下夹具上表面；四个直线轴承安装并固定在上夹具四个角的轴孔中，通过直线轴承套入四根导向柱中；直线往复气缸缸体固定在上面板上表面，直线往复气缸活塞杆与上夹具紧固连接；橡胶密封垫、填充块固定在上夹具下表面，蛇形气管两端分别与气体测漏仪、上夹具下表面相通。
【专利说明】一种发动机机油盆干式测漏机
【技术领域】
[0001]本专利涉及一种发动机机油盆干式测漏机，特别适合通过气检方式对发动机机油盆作密封性检测。
【背景技术】
[0002]发动机机油在发动机运行中起到重要的润滑、冷却、清洁、密封、防锈等作用，是保证发动机的正常运行的关键因素。发动机机油盆是发动机上盛装机油的部件，它装配在发动机的底部。如果发动机机油盆密封性不合格，则盛装的机油会泄漏，影响发动机的性能和正常运行，甚至损坏发动机。所以必须在生产阶段，对每一个发动机机油盆进行密封性检测，合格后才能装配到发动机上。各企业对发动机机油盆的密封性检测通常采用水检法，即首先用夹具夹紧并封堵机油盆，再将机油盆沉入水中，通过气管向机油盆内腔通入压缩空气，观测有无气泡冒出以判断是否合格。这种方法存在的主要问题是:1、夹紧封堵装置复杂，普遍将机油盆安装面朝下，底部朝上放置，采用多只摆动气缸夹紧、封堵；2、需要用肉眼判断，存在人为的偏差和误判等；3、水检后需要清洁水溃并干燥，增加了额外的工序。
【发明内容】
[0003]本专利解决的技术问题是提供了一种发动机机油盆干式测漏机，特别适合通过气检方式对发动机机油盆作密封性检测。首先将机油盆安装面朝上，底部朝下，安放在橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔中；直线往复气缸活塞杆伸出，带动上夹具下行，通过上夹具上的橡胶密封垫压紧机油盆安装面，完成机油盆的夹紧、封堵；气体测漏仪通过蛇形气管向机油盆内腔充气，作密封性检测，通过气体测漏机的检测数据自动判断机油盆密封性是否合格。
[0004]本专利的发动机机油盆干式测漏机主要由底板、下夹具、上夹具、导向柱、上面板、气体测漏仪、直线往复气缸、蛇形气管、直线轴承、填充块、橡胶仿形垫、橡胶密封垫组成；四根导向柱支撑在底板和上面板之间，通过螺母紧固，形成测漏机的框架结构；下夹具固定在底板上表面，橡胶仿形垫固定在下夹具上表面；四个直线轴承安装并固定在上夹具四个角的轴孔中，通过直线轴承套入四根导向柱中；直线往复气缸缸体固定在上面板上表面，直线往复气缸活塞杆与上夹具紧固连接；橡胶密封垫、填充块固定在上夹具下表面，蛇形气管两端分别与气体测漏仪、上夹具下表面相通。
[0005]橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔轮廓与机油盆安装面轮廓一致，大小刚好可放入机油盆。
[0006]填充块与机油盆盛油内腔形状相似，尺寸略小。
[0007]测漏时首先将机油盆安装面朝上，底部朝下，安放在橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔中，橡胶仿形垫对机油盆起到支撑、减震作用，并有效防止夹紧、封堵时损伤机油盆表面；直线往复气缸活塞杆伸出，带动上夹具下行，四套直线轴承和导向柱起到导向作用；上夹具夹紧机油盆后，橡胶密封垫在机油盆安装面形成封堵；夹紧、封堵完成后，气体测漏仪通过蛇形气管向机油盆内腔充气,作密封性检测，由于填充块可有效填充机油盆的内腔空间，减少充气间歇，测漏时可减少气体测漏仪的充气和检测时间；最后通过气体测漏机的检测数据自动判断机油盆密封性是否合格。
[0008]本专利克服了现有机油盆密封性检测机的不足，采用一只直线往复气缸的驱动方式实现机油盆的夹紧、封堵，并通过填充块减少充气间歇，通过气体测漏仪干式气检方式，完成机油盆的密封性检测。具有结构简单、使用方便、工作稳定等特点，具有很好的应用价值。本专利同样适用于其它的机油盆类零部件的密封性检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本专利的发动机机油盆干式测漏机检测的机油盆的三维效果图
[0010]图2是本专利的发动机机油盆干式测漏机在机油盆安放到位，夹紧、封堵前的三维效果图
[0011]图3是本专利的发动机机油盆干式测漏机在机油盆夹紧、封堵完成后的三维效果图
[0012]图4是本专利的发动机机油盆干式测漏机的橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔位置的局部三维效果图
[0013]图5是本专利的发动机机油盆干式测漏机的橡胶密封垫、填充块位置的局部三维效果图
[0014]图中:I一底板，2—下夹具，3—上夹具，4一导向柱，5—上面板，6—气体测漏仪，7—直线往复气缸，8—蛇形气管，9—直线轴承，10—填充块，11一机油盆，12—橡胶仿形垫，13—橡胶密封垫。
【具体实施方式】
[0015]本专利的发动机机油盆干式测漏机主要由底板1、下夹具2、上夹具3、导向柱4、上面板5、气体测漏仪6、直线往复气缸7、蛇形气管8、直线轴承9、填充块10、橡胶仿形垫12、橡胶密封垫13组成；四根导向柱4支撑在底板I和上面板5之间，通过螺母紧固，形成测漏机的框架结构；下夹具2固定在底板I上表面，橡胶仿形垫12固定在下夹具2上表面；四个直线轴承9安装并固定在上夹具3四个角的轴孔中，通过直线轴承9套入四根导向柱4中；直线往复气缸7缸体固定在上面板5上表面，直线往复气缸7活塞杆与上夹具3紧固连接；橡胶密封垫13、填充块10固定在上夹具3下表面，蛇形气管8两端分别与气体测漏仪6、上夹具3下表面相通。
[0016]橡胶仿形垫12和下夹具2中间的安装孔轮廓与机油盆11安装面轮廓一致，大小刚好可放入机油盆11。
[0017]填充块10与机油盆11内腔空间形状相似，尺寸略小。
[0018]测漏时首先将机油盆11安装面朝上，底部朝下，安放在橡胶仿形垫12和下夹具2中间的安装孔中，橡胶仿形垫12对机油盆11起到支撑、减震作用，并有效防止夹紧、封堵时损伤机油盆11表面；直线往复气缸7活塞杆伸出，带动上夹具3下行，四套直线轴承9和导向柱4起到导向作用；上夹具3夹紧机油盆11后，橡胶密封垫13在机油盆11安装面形成封堵；夹紧、封堵完成后，气体测漏仪6通过蛇形气管8向机油盆11内腔充气，作密封性检测，由于填充块10可有效填充机油盆11的内腔空间，减少充气间歇，测漏时可减少气体测漏仪6的充气和检测时间；最后通过气体测漏仪6的检测数据自动判断机油盆11密封性是否合格。
【权利要求】
1.发动机机油盆干式测漏机主要由底板、下夹具、上夹具、导向柱、上面板、气体测漏仪、直线往复气缸、蛇形气管、直线轴承、填充块、橡胶仿形垫、橡胶密封垫组成；其特征是四根导向柱支撑在底板和上面板之间，通过螺母紧固，形成测漏机的框架结构；下夹具固定在底板上表面，橡胶仿形垫固定在下夹具上表面；四个直线轴承安装并固定在上夹具四个角的轴孔中，通过直线轴承套入四根导向柱中；直线往复气缸缸体固定在上面板上表面，直线往复气缸活塞杆与上夹具紧固连接；橡胶密封垫、填充块固定在上夹具下表面，蛇形气管两端分别与气体测漏仪、上夹具下表面相通。
2.根据权利要求1所述的发动机机油盆干式测漏机，其特征是所述的橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔轮廓与机油盆安装面轮廓一致，大小刚好可放入机油盆。
3.根据权利要求1所述的发动机机油盆干式测漏机，其特征是所述的填充块与机油盆盛油内腔形状相似，尺寸略小。
4.根据权利要求1所述的发动机机油盆干式测漏机，其特征是测漏时将机油盆安装面朝上，底部朝下，安放在橡胶仿形垫和下夹具中间的安装孔。
【文档编号】G01M3/02GK204241164SQ201420656738
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】杨孟涛, 徐子晟, 金红伟 申请人:重庆科技学院, 杨孟涛