非金属管道测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非金属管道测量装置，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、定尺、第一动尺、第二动尺以及多个滑尺，第一连杆的两端分别与第一动尺和第二动尺铰接，螺钉穿过安装孔将第一连杆固定于定尺上，第二连杆的两端分别与第一动尺和定尺铰接，第三连杆的两端分别与第二动尺和定尺铰接，第一动尺远离第一连杆的一端安装有滑尺，定尺的两端分别安装有两滑尺，第二动尺远离第一连杆的一端安装有滑尺。本实用新型提出的非金属管道测量装置，滑尺沉插后拔出很容易，同时只用将非金属管道测量装置旋转180度即可测量管道内径或外径，大大简化了测量管道尺寸的过程，提高了测量效率。
【专利说明】非金属管道测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量设备【技术领域】，尤其涉及一种非金属管道测量装置。
【背景技术】
[0002]在冶金及化工施工现场，特别是在各种连续生产线为节省投资及经久耐用，对于强酸稀溶液管道、重腐蚀管道、贵重溶液管道均设计材质为PVC及PVC+FRP复合管道,各种规格的管道安装管件繁多，工艺复杂，存在大量的管道对口工作，对口前必须检查管材与管件的配合尺寸。施工现场对这类管道尺寸检查通常办法是采用两种方法:①利用人工将管件与管材直接进行试插比对，②利用常规量具进行尺寸测量，比较分析二者之间的数据确定配合情况。采用以上两种方法进行管道测量有下列弊端:
[0003]方法一:有可能因为间隙过小，沉插后拔出很困难，有部分管段由于一端已安装在高空无法检查；
[0004]方法二:常规量具无法测量到管口内端尺寸，导致测量不能真实反映情况，同时还要进行多次测量并进行数据分析比较，影响沉插效果及深度，最终造成沉插不到位或胶水空洞，导致后续试压不合格。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种非金属管道测量装置，旨在方便检查管道的配合尺寸。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种非金属管道测量装置，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、定尺、第一动尺、第二动尺以及多个滑尺，其中，所述第一连杆的两端分别与所述第一动尺和第二动尺铰接，所述第一连杆中部设有安装孔，螺钉穿过所述安装孔将所述第一连杆固定于所述定尺上，所述第二连杆和第三连杆分别位于所述第一连杆两侧，所述第一动尺和第二动尺分别位于所述第一连杆两侧，所述第二连杆的两端分别与所述第一动尺和定尺铰接，所述第三连杆的两端分别与所述第二动尺和定尺铰接，所述第一动尺远离所述第一连杆的一端安装有所述滑尺，所述定尺的两端分别安装有两所述滑尺，所述第二动尺远离所述第一连杆的一端安装有所述滑尺。
[0007]优选地，所述滑尺与所述定尺、第一动尺以及第二动尺均为滑动连接。
[0008]优选地，所述定尺、第一动尺以及第二动尺上均设有滑槽。
[0009]优选地，所述第一连杆安装于所述定尺的位置可调整。
[0010]优选地，所述第一连杆的中部设有多个安装孔。
[0011]优选地，所述定尺、第一动尺以及第二动尺上均设有刻度。
[0012]本实用新型提出的非金属管道测量装置，通过设置多个连杆与第一动尺、第二动尺以及定尺的配合，滑尺沉插后拔出很容易，同时只用将非金属管道测量装置旋转180度即可测量管道内径或外径，相对于现有技术中的多次测量大大简化了测量管道尺寸的过程，提高了测量效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明非金属管道测量装置优选实施例的结构示意图。
[0014]图中，10-第一连杆，20-第二连杆，30-第三连杆，40-定尺，50-第一动尺，60-第二动尺，70-滑尺。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]参照图1，图1为本发明非金属管道测量装置优选实施例的结构示意图。
[0019]本优选实施例中，非金属管道测量装置包括第一连杆10、第二连杆20、第三连杆30、定尺40、第一动尺50、第二动尺60以及多个滑尺70，其中，
[0020]第一连杆10的两端分别与第一动尺50和第二动尺60铰接，第一连杆10中部设有安装孔，螺钉穿过安装孔将第一连杆10固定于定尺40上，第二连杆20和第三连杆30分别位于第一连杆10两侧，第一动尺50和第二动尺60分别位于第一连杆10两侧，第二连杆20的两端分别与第一动尺50和定尺40铰接，第三连杆30的两端分别与第二动尺60和定尺40铰接，第一动尺50远离第一连杆10的一端安装有滑尺70，定尺40的两端分别安装有两滑尺70，第二动尺60远离第一连杆10的一端安装有滑尺70。定尺40、第一动尺50以及第二动尺60上均设有刻度。第一动尺50和定尺40左端安装的滑尺70组成用于测量管道内径的内口测量侧，第二动尺60和定尺40右端安装的滑尺70组成用于测量管道外径的外口测量侧。滑尺70的长度根据需伸入管道中的深度来设定。
[0021]进一步地，滑尺70与定尺40、第一动尺50以及第二动尺60均为滑动连接。因此，本非金属管道测量装置可以调整滑尺70与定尺40、第一动尺50以及第二动尺60的相对位置，从而调整本非金属管道测量装置伸入管道中的深度，提高了本非金属管道测量装置的通用性。滑尺70与定尺40、第一动尺50以及第二动尺60有多种方式可实现滑动连接，如定尺40、第一动尺50以及第二动尺60上均设有滑槽，多个滑尺70对应安装于定尺40、第一动尺50以及第二动尺60上的滑槽上。
[0022]进一步地，第一连杆10安装于定尺40的位置可调整，从而使本非金属管道测量装置可以满足多种尺寸管道的测量需求，进一步提高了本非金属管道测量装置的通用性。具体可通过多种结构实现第一连杆10与定尺40的位置可调整，如第一连杆10的中部设有多个安装孔，通过螺钉穿过不同的安装孔来调整第一连杆10和定尺40的安装位置。又比如第一连杆10上设有滑槽，通过螺钉穿过滑槽上的不同位置来调整第一连杆10和定尺40的安装位置。
[0023]本非金属管道测量装置的工作原理如下:
[0024]首先将内口测量侧开度调整到大概尺寸(通过调整定尺40与第一连杆10的角度来调整内口测量侧的开度，调整时第二连杆20和第三连杆30也会随着第一连杆10的运动而运动)，将第一动尺50和定尺40左端安装的滑尺70对齐后，再插入管道中检查其内口尺寸，并锁紧螺钉；然后，将本非金属管道测量装置从管道中取出，并将外口测量侧的两滑尺70对齐，用外口测量侧的两滑尺70检查管道的外口尺寸，检查时将本非金属管道测量装置进行180度旋转检查，若在某个部位转不动则说明管道剥皮有问题，需处理。若旋转过程中非金属管道测量装置与管道外壁间隙大于0.5mm，则说明管道剥皮过程中伤害了母材，应更换或截断后重新剥皮再测量。
[0025]本实施例提出的非金属管道测量装置，通过设置多个连杆与第一动尺50、第二动尺60以及定尺40的配合，滑尺70沉插后拔出很容易，同时只用将非金属管道测量装置旋转180度即可测量管道内径或外径，相对于现有技术中的多次测量大大简化了测量管道尺寸的过程，提高了测量效率。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种非金属管道测量装置，其特征在于，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、定尺、第一动尺、第二动尺以及多个滑尺，其中，所述第一连杆的两端分别与所述第一动尺和第二动尺铰接，所述第一连杆中部设有安装孔，螺钉穿过所述安装孔将所述第一连杆固定于所述定尺上，所述第二连杆和第三连杆分别位于所述第一连杆两侧，所述第一动尺和第二动尺分别位于所述第一连杆两侧，所述第二连杆的两端分别与所述第一动尺和定尺铰接，所述第三连杆的两端分别与所述第二动尺和定尺铰接，所述第一动尺远离所述第一连杆的一端安装有所述滑尺，所述定尺的两端分别安装有两所述滑尺，所述第二动尺远离所述第一连杆的一端安装有所述滑尺。
2.如权利要求1所述的非金属管道测量装置，其特征在于，所述滑尺与所述定尺、第一动尺以及第二动尺均为滑动连接。
3.如权利要求2所述的非金属管道测量装置，其特征在于，所述定尺、第一动尺以及第二动尺上均设有滑槽。
4.如权利要求1所述的非金属管道测量装置，其特征在于，所述第一连杆安装于所述定尺的位置可调整。
5.如权利要求4所述的非金属管道测量装置，其特征在于，所述第一连杆的中部设有多个安装孔。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的非金属管道测量装置，其特征在于，所述定尺、第一动尺以及第二动尺上均设有刻度。
【文档编号】G01B5/08GK204202524SQ201420679093
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】胡燕立, 所明义, 马秉俊 申请人:中国一冶集团有限公司