一种自动留样装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及环境监测【技术领域】，尤其涉及一种自动留样装置。该自动留样装置包括动力部件，包括留样泵；留样部件，与所述动力部件的第一工作口相连，包括至少一个留样瓶，控制相应所述留样瓶中样品进出的电磁阀，以及与所述电磁阀相连的进样排样管；排样部件，与所述动力部件的第二工作口相连；清洗部件，与所述动力部件的所述第二工作口相连。本实用新型提供的自动留样装置故障率低，有利于水样的保质，留样前可自动清洁不会被上一次残留样品污染。
【专利说明】一种自动留样装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境监测【技术领域】，尤其涉及一种自动留样装置。
【背景技术】
[0002]在环境监测行业中，经常涉及到水样的分析，大多数设备在完成测试后，样品会被排掉以存放下次检测的样品。当监管单位需要采集之前的样品进行手工比对或分析仪器出现异常数据时，一般会要将前几次测试过的样品收集后重新检测。如果没有对前面的样品进行留样，会导致采样和复查非常麻烦。
[0003]目前，大多数设备未考虑到这样的问题，少数厂家会安装专用的留样设备，但其体积庞大、价格高昂。现有的留样装置的进样方式，一般是采用精密的驱动装置，驱动注样嘴进行定位后，将注样嘴伸入留样瓶中再注入样品。另外一种留样方式，是把注样嘴固定，将留样瓶排成一圈，通过大型步进电机控制每次留样后转动一格，将瓶口对准注样嘴，再进行留样。
[0004]并且，传统的留样装置对驱动定位装置和电机的要求比较高，容易因机械或电路部件故障导致留样失败，或因漏液问题造成部件腐蚀。留样瓶口口径大，样品与空气接触面积大，容易导致样品变质。同时，还存在留样瓶清洗不方便，残留样品会污染下一次留样样品的缺陷。
实用新型内容
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本实用新型要解决的技术问题是本实用新型提供的自动留样装置故障率低，有利于水样的保质，留样前可自动清洁不会被上一次残留样品污染。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动留样装置。该自动留样装置包括:
[0009]动力部件，包括留样泵；
[0010]留样部件，与所述动力部件的第一工作口相连，包括至少一个留样瓶，控制相应所述留样瓶中样品进出的电磁阀，以及与所述电磁阀相连的进样排样管；
[0011]排样部件，与所述动力部件的第二工作口相连；
[0012]清洗部件，与所述动力部件的所述第二工作口相连。
[0013]优选地，所述排样部件包括排样阀，以及所述排样阀的进口排样口。
[0014]优选地，所述清洗部件包括蒸馏水阀，所述蒸馏水阀的进口蒸馏水口 ；以及空气阀，所述空气阀的进口空气口。
[0015]优选地，所述留样泵为直流供电的微型蠕动泵、正反转的液体泵或两个正反安装的液体泵。
[0016]优选地，控制所述留样泵的控制电路为单片机电路或可编程逻辑控制电路。
[0017]优选地，所述留样瓶上端设置有通气孔，下端呈锥形。
[0018]优选地，所述电磁阀、所述排样阀、所述蒸馏水阀以及所述空气阀为常闭阀。
[0019]优选地，所述清洗部件通入的蒸馏水可用稀盐酸或稀硝酸代替。
[0020](三)有益效果
[0021]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的自动留样装置结构简单，不需用驱动定位装置和电机，也不需要复杂的控制电路，大大降低了设备的故障率；留样瓶的口径相对较小，更有利于水样的保质；并且，每次留样前可自动清洗管路和留样瓶，保持装置的清洁，不会被上一次残留样品污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型提供的自动留样装置的结构示意图。
[0023]图中:1:进样口 ；2:蒸馏水口 ；3:排样口 ；4:空气口 ；5:蠕动泵；6:蒸馏水阀；7:排样阀；8:空气阀；9、10、11:电磁阀；12、13、14:留样瓶；15:进样排样管。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0025]如图1所示，为本实用新型实施例提供的自动留样装置的结构示意图。
[0026]该自动留样装置包括:动力部件，包括留样泵，用于提供该装置工作的驱动力；留样部件，与动力部件的第一工作口相连，包括至少一个留样瓶，控制相应留样瓶中样品进出的电磁阀，以及与电磁阀相连的进样排样管；排样部件，与动力部件的第二工作口相连，用于排放废液；清洗部件，与动力部件的第二工作口相连，用于清洁留样瓶以及进样排样管。其中，本实施例中留样瓶的个数为三，但并不以此为限。
[0027]进一步地，排样模块包括排样口 3以及作用于其上的排样阀7，用于排放废液。清洗模块包括蒸馏水口 2以及作用于其上的蒸馏水阀6，用于清洗留样瓶12、13、14时通蒸馏水；以及空气口 4，作用于其上的空气阀8，用于清洗留样瓶12、13、14时通空气对蒸馏水进行搅拌。其中，电磁阀9、10、11，排样阀7，蒸馏水阀6以及空气阀8为常闭阀，通电后才能开启。其中，必要时为了清洁的更为彻底，可用稀盐酸或稀硝酸代替蒸馏水进行清洗。
[0028]进一步地，留样泵为直流供电的微型蠕动泵5、正反转的液体泵或两个正反安装的液体泵。通过切换电机的正负极实现蠕动泵5的正反转，进而达到进样和排样的效果，同时还可以通过蠕动泵5的工作时间来控制进样和排样的样品量。其中，本实用新型提供的自动留样装置的控制电路简单，只需要控制上述阀门的开关以及蠕动泵5的正反转即可，可为单片机电路或可编程逻辑控制电路。因此，相较于传统装置对驱动定位装置和电机要求非常高的弊端给予有效的解决办法，且不容易因机械或电路部件故障导致留样的失败。
[0029]进一步地，留样瓶12、13、14上端设置有通气孔，下端与进样排样管15相连并下端瓶口设置有一定的锥度。如此设计可以避免传统留样瓶口口径大，样品与空气接触面积的容易变质的缺陷，且排样更为干净。但需要注意的是，进样排样管15中留样瓶12、13、14公用的管道要尽量的短，以避免造成交叉污染。
[0030]进一步地，为增加样品保存的时间，还在样品留样完成后，自动加入符合环境监测行业内相关国家标准要求的固定剂，还可以将留样瓶12、13、14安装在低温恒温箱内，用以长时间保存。
[0031]进一步地，本实用新型实施例提供的自动留样装置可以根据要求设置为每次测试都留样，或出现异常数据留样超标留样等复查手段对留样进行复查。
[0032]需要说明的是，本文中所使用的“左”、“右”、“上”、“下”等方位词是以图中所示的构件相对位置为基准定义的，显然，上述方位词的应用仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]综上所述，本实用新型提供的自动留样装置结构简单，不需用驱动定位装置和电机，也不需要复杂的控制电路，大大降低了设备的故障率；留样瓶的口径相对较小，更有利于水样的保质；并且，每次留样前可自动清洗管路和留样瓶，保持装置的清洁，不会被上一次残留样品污染。
[0034]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种自动留样装置，其特征在于，包括: 动力部件，包括留样泵； 留样部件，与所述动力部件的第一工作口相连，包括至少一个留样瓶，控制相应所述留样瓶中样品进出的电磁阀，以及与所述电磁阀相连的进样排样管； 排样部件，与所述动力部件的第二工作口相连； 清洗部件，与所述动力部件的所述第二工作口相连。
2.根据权利要求1所述的自动留样装置，其特征在于，所述排样部件包括排样阀，以及所述排样阀的进口排样口。
3.根据权利要求1所述的自动留样装置，其特征在于，所述清洗部件包括蒸馏水阀，所述蒸馏水阀的进口蒸馏水口；以及空气阀，所述空气阀的进口空气口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自动留样装置，其特征在于，所述留样泵为直流供电的微型蠕动泵、正反转的液体泵或两个正反安装的液体泵。
5.根据权利要求4所述的自动留样装置，其特征在于，控制所述留样泵的控制电路为单片机电路或可编程逻辑控制电路。
6.根据权利要求5所述的自动留样装置，其特征在于，所述留样瓶上端设置有通气孔，下端呈锥形。
7.根据权利要求6所述的自动留样装置，其特征在于，所述电磁阀、所述排样阀、所述蒸馏水阀以及所述空气阀为常闭阀。
8.根据权利要求7所述的自动留样装置，其特征在于，所述清洗部件通入的蒸馏水可用稀盐酸或稀硝酸代替。
【文档编号】G01N35/00GK204203246SQ201420696181
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】陈星 , 侯亮, 邹雄伟, 刘德华 申请人:力合科技（湖南）股份有限公司