一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于凸轮轴检测用具【技术领域】，尤其涉及一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，包括：设有V形槽的V形铁；与V形槽下部的V形铁端面固定连接的连接棒；与连接棒可拆卸固定连接的百分表，百分表与连接棒的连接处位于V形槽轴线的正下方，百分表的量杆与V形槽的轴线垂直；以及呈阶梯状的对表圆柱，对表圆柱的最大外径与凸轮轴的轴颈外径相等，凸轮轴与设置在其端面上圆柱销的中心距和圆柱销的半径之和与对表圆柱的阶梯圆柱外径相等；该检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装能够方便快捷的对所有凸轮轴产品前端面圆柱销的位置度进行检测，避免圆柱销位置度超出公差范围的凸轮轴产品进入装机工序后导致驱动轮无法安装。
【专利说明】一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于凸轮轴检测用具【技术领域】，尤其涉及一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装。
【背景技术】
[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个重要部件，凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接，在凸轮轴的轴体上设有若干个凸轮，通过凸轮轴带动凸轮旋转而控制气门的开启和闭合动作。凸轮轴产品主要是以设置在凸轮轴端面上的圆柱销作为定位基准的，圆柱销的位置度尺寸都是通过三坐标或者在平台上来进行测量的，但是由于花费时间比较长，通常采用的是抽检，这样做就不能保证所有的凸轮轴产品百分百的进行检验，会存在圆柱销位置度超出公差范围的质量隐患，进入装机工序后会导致装机的过程中驱动轮无法安装。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，能够方便快捷的对所有凸轮轴产品前端面圆柱销的位置度进行检测，避免圆柱销位置度超出公差范围的凸轮轴产品进入装机工序后导致驱动轮无法安装。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，所述检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装包括:设有V形槽的V形铁；与所述V形槽下部的所述V形铁端面固定连接的连接棒；与所述连接棒可拆卸固定连接的百分表，所述百分表与所述连接棒的连接处位于所述V形槽轴线的正下方，所述百分表的量杆与所述V形槽的轴线垂直；以及呈阶梯状的对表圆柱，所述对表圆柱的最大外径与凸轮轴的轴颈外径相等，所述凸轮轴与设置在其端面上圆柱销的中心距和所述圆柱销的半径之和与所述对表圆柱的阶梯圆柱外径相等。
[0005]作为一种改进，所述连接棒远离所述V形铁的端部设有供所述百分表插入的连接孔，在所述连接棒的端面上设有与所述连接孔连通的紧固螺纹孔，在所述紧固螺纹孔内设有用于紧固所述百分表的内螺母。
[0006]作为一种改进，所述连接棒的延伸方向与所述V形槽的轴线方向相同，所述连接棒与所述V形铁端面的固定连接处位于所述V形槽轴线的正下方。
[0007]作为一种改进，所述连接棒与所述V形铁端面焊接连接，或者是通过双头螺栓螺纹连接。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装取得有益效果如下:
[0009]使用时，根据图纸上圆柱销的位置度及圆柱销的外径，计算出凸轮轴与圆柱销的中心距和圆柱销的半径之和；将对表圆柱最大外径的柱体与V形铁的V形槽紧密接触，将百分表连接到连接棒上，使百分表的量杆与对表圆柱上对应上述数据之和对应的阶梯圆柱对正，并调节百分表的位置使其读数为零，然后将百分表固定住并将对表圆柱取下，将待检测凸轮轴的轴颈卡到V形槽内，读取百分表的数值，对比图纸上圆柱销位置度的公差，以此来检测圆柱销位置度是否在要求的公差范围内，该检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装能够方便快捷的对所有凸轮轴产品前端面圆柱销的位置度进行检测，避免圆柱销位置度超出公差范围的凸轮轴产品进入装机工序后导致驱动轮无法安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的主视结构示意图；
[0011]图2是本实用新型提供的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的后视结构示意图；
[0012]图3是本实用新型提供的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的俯视结构示意图；
[0013]图4是本实用新型提供的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的左视结构示意图；
[0014]图5是连接棒的主视结构示意图；
[0015]图6是连接棒的左视结构示意图；
[0016]图7是本实用新型提供的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装使用状态的结构示意图；
[0017]其中，10、V形铁，11、连接棒，111、连接孔，112、紧固螺纹孔，12、百分表，13、对表圆柱，14、内螺母，15、轴颈，16、圆柱销。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]由图1至图7可知，该检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装包括:设有V形槽的V形铁10 ;与V形槽下部的V形铁10端面固定连接的连接棒11 ;与连接棒11可拆卸固定连接的百分表12，该百分表12与连接棒11的连接处位于V形槽轴线的正下方，该百分表12的量杆与V形槽的轴线垂直；以及呈阶梯状的对表圆柱13，该对表圆柱13的最大外径与凸轮轴的轴颈15外径相等，凸轮轴与设置在其端面上圆柱销16的中心距和圆柱销16的半径之和与对表圆柱13的阶梯圆柱外径相等，在本实施例中，对表圆柱13设有四阶阶梯圆柱，可以检测相同轴颈15尺寸的四种不同位置圆柱销16的位置度，当然也可以根据实际的需要设置为两阶、三阶或者更多阶阶梯圆柱。
[0020]为了便于理解，结合附图对检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装的原理及使用作如下说明:
[0021]使用时，根据图纸上圆柱销16的位置度及圆柱销16的外径，计算出凸轮轴与圆柱销16的中心距和圆柱销16的半径之和；将对表圆柱13最大外径的柱体与V形铁10的V形槽紧密接触，将百分表12连接到连接棒11上，使百分表12的量杆与对表圆柱13上对应上述数据之和对应的阶梯圆柱对正，并调节百分表12的位置使其读数为零，然后将百分表12固定住并将对表圆柱13取下，将待检测凸轮轴的轴颈15卡到V形槽内，读取百分表12的数值，对比图纸上圆柱销16位置度的公差，以此来检测圆柱销16位置度是否在要求的公差范围内，该检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装能够方便快捷的对所有凸轮轴产品前端面圆柱销的位置度进行检测，避免圆柱销位置度超出公差范围的凸轮轴产品进入装机工序后导致驱动轮无法安装。
[0022]在本实施例中，连接棒11远离V形铁10的端部设有供百分表12插入的连接孔111，在连接棒11的端面上设有与连接孔111连通的紧固螺纹孔112，在紧固螺纹孔112内设有用于紧固百分表12的内螺母14。
[0023]在本实施例中，连接棒11的延伸方向与V形槽的轴线方向相同，连接棒11与V形铁10端面的固定连接处位于V形槽轴线的正下方。
[0024]在本实施例中，连接棒11与V形铁10端面焊接连接，或者是通过双头螺栓螺纹连接。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，其特征在于，所述检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装包括：设有V形槽的V形铁；与所述V形槽下部的所述V形铁端面固定连接的连接棒；与所述连接棒可拆卸固定连接的百分表，所述百分表与所述连接棒的连接处位于所述V形槽轴线的正下方，所述百分表的量杆与所述V形槽的轴线垂直；以及呈阶梯状的对表圆柱，所述对表圆柱的最大外径与凸轮轴的轴颈外径相等，所述凸轮轴与设置在其端面上圆柱销的中心距和所述圆柱销的半径之和与所述对表圆柱的阶梯圆柱外径相等。
2.根据权利要求I所述的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，其特征在于，所述连接棒远离所述V形铁的端部设有供所述百分表插入的连接孔，在所述连接棒的端面上设有与所述连接孔连通的紧固螺纹孔，在所述紧固螺纹孔内设有用于紧固所述百分表的内螺母。
3.根据权利要求I或2所述的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，其特征在于，所述连接棒的延伸方向与所述V形槽的轴线方向相同，所述连接棒与所述V形铁端面的固定连接处位于所述V形槽轴线的正下方。
4.根据权利要求3所述的检测凸轮轴前端面圆柱销位置度工装，其特征在于，所述连接棒与所述V形铁端面焊接连接，或者是通过双头螺栓螺纹连接。
【文档编号】G01B5/00GK204255226SQ201420740368
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王刚成 申请人:盛瑞传动股份有限公司