用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的第一机架和第二机架，所述第一机架的顶部设有脉冲机，所述脉冲机内设有竖直的柱杆，所述柱杆的底部设有滚子，所述滚子的下方设有铰接在第一机架上的摇杆，且滚子设于摇杆上，所述摇杆铰接有连杆，所述第一机架上还铰接有曲柄，所述曲柄与连杆铰接，所述第二机架的顶部设有带泵的气动装置，所述气动装置通过管道与脉冲机的腔室连通，所述气动装置的底部设有安装玻璃纤维的夹持部，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便和测验效率高的用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构。
【专利说明】用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃纤维拉伸试验机【技术领域】，尤其涉及一种用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维(英文原名为:81狀8 '或？是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]玻璃纤维在生产过程中，需要对其性能进行测验，例如对玻璃纤维的拉伸断裂能力和断裂伸长的测定，对玻璃纤维拉伸强度的测试通产是在试验机上完成的，但现有的拉伸试验机整体结构复杂、设备价格昂贵，测验的成本高，且拉伸试验机由于缺乏合适的传动测验机构，导致拉伸试验机自身结构复杂、操作繁琐，而且测验的效率不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便和测验效率高的用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的第一机架和第二机架，所述第一机架的顶部设有脉冲机，所述脉冲机内设有竖直的柱杆，所述柱杆的底部设有滚子，所述滚子的下方设有铰接在第一机架上的摇杆，且滚子设于摇杆上，所述摇杆铰接有连杆，所述第一机架上还铰接有曲柄，所述曲柄与连杆铰接，所述第二机架的顶部设有带泵的气动装置，所述气动装置通过管道与脉冲机的腔室连通，所述气动装置的底部设有安装玻璃纤维的夹持部。
[0006]本方案的原理是这样的:由于第一机架内铰接有曲柄，当曲柄绕铰点转动时，连杆摆动，并带动铰接在连杆上的摇杆一起摆动，由于柱杆底部的滚子设在摇杆上，当摇杆摆动时，推动脉冲机内的柱杆向上移动，使得通过管道与脉冲机连通的气动装置内的压强升高，带动气动装置内的活塞向上移动，由于气动装置的底部设有安装玻璃纤维的夹持部，使得夹持部整体向上移动，玻璃纤维的一端固定在夹持部上，使得玻璃纤维的另一端被拉伸，并在玻璃纤维上产生拉伸的交变载荷，从而完成拉伸试验机对玻璃纤维的静载荷的测验。
[0007]本实用新型的优点在于:该玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，用在对玻璃纤维的拉伸试验机上，结构简单、测验操作方便，能大大提高玻璃纤维的测验效率。
[0008]优选的，所述气动装置包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸连接在第一气缸的底部，所述第一气缸通过管道与脉冲机的腔室连通，且管道上连接有气泵，所述第二气缸连通有泵，当脉冲机的腔室内压强变化时，第一气缸将带动夹持部向上移动，对玻璃纤维产生拉伸，而连接泵的第二气缸主要是起到调节压强平衡的作用，确保系统工作的安全性。
[0009]优选的，所述安装玻璃纤维的夹持部包括上夹头和固定在第二机架上的下夹头，所述上夹头连接在第二气缸的底部，所述玻璃纤维安装在上夹头与下夹头之间，在对安装在上夹头与下夹头之间的玻璃纤维进行测验时，第一气缸内的柱塞将带动上夹头上升，而下夹头是固定在第二机架上的，使得玻璃纤维能受到上下两端的交变载荷。
[0010]优选的，所述脉冲机上还设有用于手动安装的安装杆，利用安装杆，方便脉冲机在第一机架上安装、拆卸的便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:底座1，第一机架2，第二机架3，安装杆4，柱杆5，滚子6，摇杆7，连杆8，曲柄9，第一气缸10，第二气缸11，管道12，玻璃纤维13，上夹头14，下夹头15，脉冲机16。
[0014]如图1所示，用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座1和设于底座1上的第一机架2和第二机架3，第一机架2的顶部设有脉冲机16，脉冲机16上设有用于手动安装的安装杆4，脉冲机16内设有竖直的柱杆5，柱杆5的底部设有滚子6，滚子6的下方设有铰接在第一机架2上的摇杆7，且滚子6设于摇杆7上，摇杆7铰接有连杆8，第一机架2上还铰接有曲柄9，曲柄9与连杆8铰接，第二机架3的顶部设有带泵的气动装置，气动装置包括第一气缸10和第二气缸11，第二气缸11连接在第一气缸10的底部，第一气缸10通过管道12与脉冲机16的腔室连通，且管道12上连接有气泵，第二气缸11连通有泵，气动装置的底部设有安装玻璃纤维13的夹持部，夹持部包括上夹头14和固定在第二机架3上的下夹头15，上夹头14连接在第二气缸11的底部，玻璃纤维13安装在上夹头14与下夹头15之间。
[0015]本实施例中，由于第一机架2内铰接有曲柄9，当曲柄9绕铰点转动时，连杆8摆动，并带动铰接在连杆8上的摇杆7 —起摆动，由于柱杆5底部的滚子6设在摇杆7上，当摇杆7摆动时，推动脉冲机16内的柱杆向上移动，使得通过管道12与脉冲机16连通的气动装置内的压强升高，带动气动装置内的活塞向上移动，由于气动装置的底部设有安装玻璃纤维13的夹持部，使得夹持部整体向上移动，玻璃纤维13的一端固定在夹持部上，使得玻璃纤维13的另一端被拉伸，并在玻璃纤维13上产生拉伸的交变载荷，从而完成拉伸试验机对玻璃纤维13的静载荷的测验。该玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，用在对玻璃纤维13的拉伸试验机上，结构简单、测验操作方便，能大大提高玻璃纤维13的测验效率。
[0016]气动装置包括第一气缸10和第二气缸11，第二气缸11连接在第一气缸10的底部，第一气缸10通过管道12与脉冲机16的腔室连通，且管道12上连接有气泵，第二气缸11连通有泵，当脉冲机16的腔室内压强变化时，第一气缸10将带动夹持部向上移动，对玻璃纤维13产生拉伸，而连接泵的第二气缸11主要是起到调节压强平衡的作用，确保系统工作的安全性，安装玻璃纤维13的夹持部包括上夹头14和固定在第二机架3上的下夹头15，上夹头14连接在第二气缸11的底部，玻璃纤维13安装在上夹头14与下夹头15之间，在对安装在上夹头14与下夹头15之间的玻璃纤维13进行测验时，第一气缸10内的柱塞将带动上夹头14上升，而下夹头15是固定在第二机架3上的，使得玻璃纤维13能受到上下两端的交变载荷，脉冲机16上还设有用于手动安装的安装杆4，利用安装杆4，方便脉冲机16在第一机架2上安装、拆卸的便捷。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，包括底座和设于底座上的第一机架和第二机架，其特征在于，所述第一机架的顶部设有脉冲机，所述脉冲机内设有竖直的柱杆，所述柱杆的底部设有滚子，所述滚子的下方设有铰接在第一机架上的摇杆，且滚子设于摇杆上，所述摇杆铰接有连杆，所述第一机架上还铰接有曲柄，所述曲柄与连杆铰接，所述第二机架的顶部设有带泵的气动装置，所述气动装置通过管道与脉冲机的腔室连通，所述气动装置的底部设有安装玻璃纤维的夹持部。
2.如权利要求1所述的用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述气动装置包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸连接在第一气缸的底部，所述第一气缸通过管道与脉冲机的腔室连通，且管道上连接有气泵，所述第二气缸连通有泵。
3.如权利要求2所述的用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述安装玻璃纤维的夹持部包括上夹头和固定在第二机架上的下夹头，所述上夹头连接在第二气缸的底部，所述玻璃纤维安装在上夹头与下夹头之间。
4.如权利要求1所述的用于玻璃纤维拉伸试验机上的杠杆机构，其特征在于，所述脉冲机上还设有用于手动安装的安装杆。
【文档编号】G01N3/02GK204255754SQ201420784738
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】邓雪峰 申请人:重庆联合机器制造有限公司