本发明一种大流量低扰动恒温痕量热导检测器，涉及的扩散氢分析技术领域，可以在相对宽松的环境下检测痕量气体元素含量的检测装置。
背景技术：
目前热导池大都采用热敏电阻作为检测单元，存在检测范围窄，线性度差及受外部环境影响大等不足，同时零部件价格昂贵等不利因素，存要着给大面积推广使用带来了一定的不利因素，特别是痕量元素的检测，在低流量状况条件下测的精度将大受影响的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，对上述不足，作了颠覆性的改进，不仅降低了成本，更重要的是将该技术发挥到了极致的一种大流量低扰动恒温痕量热导检测器。
其技术是这样实现的：包括固定电阻、调零电阻、固定电阻、热丝电阻、左蛇形管、右蛇形管、热丝电阻、工作电压源、左输出管、右输出管、金属基座，其特征在于：工作电源的正、负极分别连接调零电阻和金属基座两相连的金属基座内设有分别设有热丝电阻，两金属基座上侧分别设有左输出管、右输出管，两金属基座下侧分别固定有左蛇形管和右蛇形管，串接后的固定电阻、调零电阻、固定电阻分别电源输出的a端和b端连接，两金属基座内分别设有串接的热丝电 阻，串接的热丝电阻端分别与电源输出的a端和b端连接。
实施该技术后的明显优点和效果是：引入新的专利技术的热丝会在成本上大大低于原来采用器件的成本，并且因为蛇行管的应用会大大降低原来气流对热丝的扰动，减少热丝的损坏率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
其中，1-固定电阻、2-调零电阻、3-固定电阻、4-热丝电阻、5-左蛇形管、6-右蛇形管、7-热丝电阻、8-工作电源、9-左输出管、10-右输出管、11-金属基座。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步描述：
见附图1，工作电源8的正、负极分别连接调零电阻2和金属基座11两相连的金属基座11内设有分别设有热丝电阻4，组成电桥，两金属基座11上侧分别设有左输出管9、右输出管10，两金属基座11下侧分别固定有左蛇形管5和右蛇形管6，串接后的固定电阻1、调零电阻2、固定电阻3分别电源输出的a端和b端连接，两金属基座11内分别设有热丝电阻7和热丝电阻4进行串接，串接的热丝电阻7左热丝电阻右端分别与电源输出的a端和b端连接。
所述的热丝电阻7和热丝电阻4采用耐热实芯外表带有线槽的陶瓷将热丝紧密缠绕在其四周的结构。
见附图1，工作时，接受控制系统指令，工作电源8供电，电桥工作，通过电桥平衡，基于不同气体具有不同的热导率，热丝具有电 阻随温度变化的特性，当有一恒定直流电通过热导池时，热丝电阻7被加热，气体通过左蛇形管6、右蛇形管5进入金属基座11内的热导池，由于载气的热传导作用使热丝的一部分热量由左输出管9、右输出管10、一部分气体被输出，另一部分传给热导池。当热丝产生的热量与散失热量达到平衡时，热丝温度就稳定在一定数值。热导池保持在设定的温度范围内；检测器有效克服大流量气流对热丝的扰动而产生的附加因素的影响；同时在载气和样品气的入口(冷态)处加入蛇形管预热，控制温度和系统设置温度相同，避免温差影响对热丝的冲击和凝露现象的产生，不仅避免了冷态气流对热丝的冲击，更有效提高了检测的精度和灵敏度。
当气体由左输出管9、右输出管10输出后，由于载气和待测量组分二元混合气体的热导率和纯载气的热导率不同，测量池中散热情况因而发生变化，使参比池和测量池孔中热丝电阻值之间产生了差异，电桥失去平衡，检测器有电压信号输出。载气中待测组分的浓度越大，测量池中气体热导率改变就越显著，温度和电阻值改变也越显著，电压信号就越强。此时输出的电压信号与样品的浓度成正比，这正是热导检测器的定量基础。同时在热导池中加入温度检测和控制系统，设定温度后池体保持在设定的温度，保证温度的恒定。从而克服了大流量对热丝的扰动。