汽车拉索检测机的驱动端安装机台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台，包括底座，底座上设有门形固定架，还包括由固定基板、转板和安装板组成的驱动端检测机安装座，固定基板背靠式固定在门形固定架上，转板能够转动的固定在固定基板上，安装板固定在转板上，固定基板上设有两条安装槽，安装槽为圆弧状结构，且两安装槽以转板的转轴为中心对称设置，能够在安装槽内移动的设有锁紧块，锁紧块的一端穿过安装槽后锁紧固定转板，底座上还设有用于调节驱动端检测机安装座高度的丝杠调节组件。本实用新型的安装机台能够配合调整驱动端的安装高度和安装倾斜角度，结构设计合理，使用后能够配合检测多种型号拉索的技术指标，以及配合检测一种型号拉索的二十五个技术指标。
【专利说明】
汽车拉索检测机的驱动端安装机台
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车零配件检测技术领域，具体涉及一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台。
【背景技术】
[0002]随着汽车开始进入个人家庭后，国内对汽车的需求量每年都在快速增长，汽车工业成为一个重要的支柱产业，这种情况下汽车各零部件的生产制造也进入到一个快速发展的时代。汽车拉索是汽车上的一个重要配件，能通过远距离操控汽车的执行机构，汽车拉索有换挡拉索、离合拉索、油门拉索、车门拉索、刹车拉索等。汽车拉索检测机对拉索的拉力、摩擦力、负载效率等技术参数进行检测时需要完全模拟汽车操作过程中的动作环境，驱动端以一定的拉力牵引拉索，在对不同型号的拉索、或者同一型号的拉索对不同项目进行测量时需要调整驱动端的安装高度和倾斜角度，以便能够施加多种方向的拉力来牵引驱动拉索，在这种测试环境需求下提出一种能够调整高度和倾斜角度的安装机台配合安装驱动端使用。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台，结构设计合理，能够根据实际测试环境的需要来调整驱动端的安装高度和倾斜角度，是一套兼容性好的拉索测试辅助工装。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台，包括底座，所述底座上设有门形固定架，其特征在于:所述安装机台还包括由固定基板、转板和安装板组成的驱动端检测机安装座，所述固定基板背靠式固定在门形固定架上，所述转板能够转动的固定在固定基板上，所述转板的转轴设置在固定基板的中心位置处，用于固定驱动端检测机的安装板固定在所述转板上，所述固定基板上设有两条安装槽，所述安装槽为圆弧状结构，且两安装槽以所述转板的转轴为中心对称设置，能够在安装槽内移动的设有锁紧块，所述锁紧块的一端穿过安装槽后锁紧固定所述转板，所述锁紧块穿入安装槽的部分具有与安装槽形状相匹配的圆弧状结构，所述底座上还设有用于调节驱动端检测机安装座高度的丝杆调节组件。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述丝杆调节组件包括带调节手轮的螺杆、和套设在螺杆上的高度调节块，所述螺杆立式设置，其顶端固定在门形固定架的顶端，所述高度调节块固定在固定基板的中心位置处。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述转板的板面上设有第一指针，所述固定基板上设有角度尺盘，通过所述第一指针与角度尺盘的配合能够在角度尺盘上读出所述转板转动后的角度。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述门形固定架的侧臂上设有高度尺，所述固定基板的侧边设有第二指针，通过所述第二指针与高度尺的配合能够在高度尺上读出所述固定基板的固定高度。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述门形固定架的侧臂上还设有一能够卷绕或者拉伸的走线链条，所述走线链条内设有走线槽。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述固定基板为钢板结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的安装机台用于汽车拉索检测机的驱动端安装使用，能够配合调整驱动端的安装高度和安装倾斜角度，结构设计合理，使用后能够配合检测多种型号拉索的技术指标，以及配合检测一种型号拉索的二十五个技术指标，兼容性非常好。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型优选实施例的第一视角的立体结构示意图；
[0013]图2是隐去安装板后第二视角的立体结构示意图；
[0014]图3是安装机台安装驱动端后的结构示意图。
[0015]其中:2-底座，4-门形固定架，6-固定基板，8-转板，10-安装板，12_安装槽，14-锁紧块，16-螺杆，17-调节手轮，18-高度调节块，20-第一指针，22-角度尺盘，24-高度尺，26-第二指针，28-走线链条，30-走线槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例
[0018]如图1、2、3所示，本实施例中公开了一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台，包括底座2，所述底座2上设有门形固定架4，所述安装机台还包括由固定基板6、转板8和安装板10组成的驱动端检测机安装座，所述固定基板6背靠式固定在门形固定架4上，所述转板8能够转动的固定在固定基板6上，所述转板8的转轴设置在固定基板6的中心位置处，安装板10背靠式固定在所述转板8上，安装板10用于固定检测机的驱动端。转板8绕其转轴转动时带动固定在转板8板面上的安装板10旋转，使得固定在安装板10上的驱动端能够旋转调整倾斜角度。
[0019]具体的，转板8旋转至合适角度后优选采用如下结构固定在固定基板6上:所述固定基板6上设有两条安装槽12，所述安装槽12为圆弧状结构，且两安装槽12以所述转板5的转轴为中心对称设置，能够在安装槽12内移动的设有锁紧块14，所述锁紧块14的一端穿过安装槽12后锁紧固定所述转板8，所述锁紧块14穿入安装槽12的部分具有与安装槽12形状相匹配的圆弧状结构。本实用新型的用于配合安装固定所述转板8的安装槽12优选采用长条形圆弧状结构，使得一个锁紧块14就能够配合锁紧位置不断变化的转板8;安装槽12选用以转板5的转轴为中心对称设置的两个，一个安装槽12配套一个锁紧块14，两个安装槽12固定更牢固。如图1所示，本实用新型采用两个不连通的安装槽12，是出于固定基板6的强度考虑，安装槽12为贯通固定基板6厚度方向的通槽，其长度过长会影响固定基板6的强度，当然实际使用过程中也可以将两个安装槽12连通形成一个圆环形结构的安装槽12，使得转板8在360°范围内旋转任一角度都能被锁紧块14锁紧固定，但是本实用新型综合考虑实际使用过程中转板8不需要360°旋转，因而采用两个不连通的安装槽12来配合固定转板8，既能满足固定基板6的强度要求，又能够满足固定配合固定转板8的要求，同时本实用新型的固定基板6采用钢板结构，强度高，不易变形。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，所述底座2上还设有用于调节驱动端检测机安装座高度的丝杆调节组件，丝杆调节组件能够调整驱动端检测机安装座的安装高度，其具体结构如下:所述丝杆调节组件包括带调节手轮17的螺杆16、和套设在螺杆16上的高度调节块18，所述螺杆16立式设置，其顶端固定在门形固定架4的顶端，所述高度调节块18固定在固定基板6的中心位置处。丝杆调节组件能够变化转动为直线移动，转动调节手轮17使得高度调节块18能够在螺杆16上升或者下降，高度调节块18上升或者下降就能够调节固定在其上的固定基板6的安装高度，最终实现调整驱动端安装高度的调整。优选采用丝杆调节组件，是因为丝杠调节精度高，易调易控。
[0021]所述转板8的板面上设有第一指针20，所述固定基板6上设有角度尺盘22，通过所述第一指针20与角度尺盘22的配合能够在角度尺盘22上读出所述转板8转动后的角度，指针配合角度尺盘22能直观、方便的查看调整角度。
[0022]所述门形固定架4的侧臂上设有高度尺24，所述固定基板6的侧边设有第二指针26，通过所述第二指针26与高度尺24的配合能够在高度尺24上读出所述固定基板6的固定高度，指针配合高度尺24能直观、方便的查看安装高度。
[0023]所述门形固定架4的侧臂上还设有一能够卷绕或者拉伸的走线链条28，所述走线链条28内设有走线槽30。拉索检测机有很多诸于信号线、通讯线、电线等明线需要排线，走线链条28内的走线槽30起到辅助排线的作用，在调整安装机台安装高度过程中走线容易被拉扯后者挤压，走线链条28能够配合安装机台的升降而调整，避免明线被拉扯后者挤压，能够起到很好保护明线的作用。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种汽车拉索检测机的驱动端安装机台，包括底座，所述底座上设有门形固定架，其特征在于:所述安装机台还包括由固定基板、转板和安装板组成的驱动端检测机安装座，所述固定基板背靠式固定在门形固定架上，所述转板能够转动的固定在固定基板上，所述转板的转轴设置在固定基板的中心位置处，用于固定驱动端检测机的安装板固定在所述转板上，所述固定基板上设有两条安装槽，所述安装槽为圆弧状结构，且两安装槽以所述转板的转轴为中心对称设置，能够在安装槽内移动的设有锁紧块，所述锁紧块的一端穿过安装槽后锁紧固定所述转板，所述锁紧块穿入安装槽的部分具有与安装槽形状相匹配的圆弧状结构，所述底座上还设有用于调节驱动端检测机安装座高度的丝杆调节组件。2.根据权利要求1所述的汽车拉索检测机的驱动端安装机台，其特征在于:所述丝杆调节组件包括带调节手轮的螺杆、和套设在螺杆上的高度调节块，所述螺杆立式设置，其顶端固定在门形固定架的顶端，所述高度调节块固定在固定基板的中心位置处。3.根据权利要求1所述的汽车拉索检测机的驱动端安装机台，其特征在于:所述转板的板面上设有第一指针，所述固定基板上设有角度尺盘，通过所述第一指针与角度尺盘的配合能够在角度尺盘上读出所述转板转动后的角度。4.根据权利要求2所述的汽车拉索检测机的驱动端安装机台，其特征在于:所述门形固定架的侧臂上设有高度尺，所述固定基板的侧边设有第二指针，通过所述第二指针与高度尺的配合能够在高度尺上读出所述固定基板的固定高度。5.根据权利要求1-4任一项所述的汽车拉索检测机的驱动端安装机台，其特征在于:所述门形固定架的侧臂上还设有一能够卷绕或者拉伸的走线链条，所述走线链条内设有走线槽。6.根据权利要求5所述的汽车拉索检测机的驱动端安装机台，其特征在于:所述固定基板为钢板结构。
【文档编号】G01M17/007GK205719574SQ201620454221
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】汪烽
【申请人】苏州诚峰机电设备有限公司