一种化学腐蚀检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种化学腐蚀检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简单、检测效果明显的化学腐蚀检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学腐蚀检测装置，包括有底板、电机Ⅰ、放置箱Ⅰ、网板、夹块Ⅰ、螺杆Ⅰ、导向板Ⅰ、连接杆Ⅰ、螺杆Ⅱ、夹块Ⅱ、电机Ⅱ、轴承座Ⅰ、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、安装箱Ⅰ、电动推杆Ⅰ、螺母Ⅲ、轴承座Ⅱ、电机Ⅲ、安装板Ⅰ、丝杆、电机Ⅳ、天平、滑轨、安装板Ⅱ、电动绕线轮Ⅰ、夹块Ⅲ、螺杆Ⅳ、电机Ⅴ、电动绕线轮Ⅱ、拉线、滑块、电动推杆Ⅱ、放置箱Ⅱ、螺杆Ⅴ、导向板Ⅱ和连接杆Ⅱ。本实用新型达到了结构新颖、操作简单、检测效果明显的效果。
【专利说明】
一种化学腐蚀检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种化学腐蚀检测装置。
【背景技术】
[0002]金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。这类腐蚀不普遍、只有在特殊条件下发生。它通常分为铁的高温氧化、钢的脱碳与氢脆等化学腐蚀原理比较简单，属于一般的氧化还原反应。防止化学腐蚀的方法有以下几种1、钝化，例如:用铝罐运输冷浓硝酸，2、电镀，例如:镀锌，3、刷隔离层，例如:钢铁上刷油漆。
[0003]检测是指用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如:土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
[0004]在化学实验中往往会有化学腐蚀的出现，那么需要知道一个物体是否发生了化学腐蚀，就需要一种装置来检测物体是否发生化学腐蚀，现有的化学腐蚀检测装置存在结构复杂、操作繁琐、检测效果不明显的缺点，因此亟需研发一种结构新颖、操作简单、检测效果明显的化学腐蚀检测装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的化学腐蚀检测装置存在结构复杂、操作繁琐、检测效果不明显的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简单、检测效果明显的化学腐蚀检测装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学腐蚀检测装置，包括有底板、电机1、放置箱1、网板、夹块1、螺杆1、导向板1、连接杆1、螺杆Π、夹块Π、电机Π、轴承座1、螺母1、螺母π、安装箱1、电动推杆1、螺母m、轴承座π、电机m、安装板1、丝杆、电机IV、天平、滑轨、安装板π、电动绕线轮1、夹块m、螺杆IV、电机V、电动绕线轮π、拉线、滑块、电动推杆π、螺母IV、螺母V、安装箱π、夹块IV、放置箱π、螺杆V、导向板π和连接杆Π，底板顶部从左至右依次设有放置箱Π、电机IV、天平、电机I和放置箱I，放置箱I内设有网板，放置箱I内加有适量的水，电机IV顶部设有安装板Π，安装板Π左侧从上至下依次设有电动绕线轮Π、滑轨和电动绕线轮I，滑轨左侧设有滑块，滑块与滑轨滑动式连接，电动绕线轮I与电动绕线轮Π之间绕有拉线，拉线分别与滑块的顶部和底部连接，滑块左侧设有电动推杆Π，电动推杆π左端设有安装箱π，安装板m内右侧设有电机V，电机V左侧设有螺杆IV，螺杆IV左侧设有连接杆π，连接杆Π左端设有螺杆V，螺杆IV上设有螺母V，螺母V下部设有夹块m，螺杆V上设有螺母IV，螺母IV下部设有夹块IV，安装箱π内下部设有导向板π，导向板π位于螺母V和夹块m与螺母IV和夹块IV之间，电机I顶部设有安装板I，安装板I右侧从上至下设有电机m、轴承座π和轴承座I，轴承座I和轴承座π之间设有丝杆，丝杆上端与电机m连接，丝杆上设有螺母m，螺母m与丝杆配合，螺母m右侧设有电动推杆I，电动推杆I右侧设有安装箱I，安装箱I内左侧设有电机Π，电机Π右侧设有螺杆Π，螺杆Π右侧设有连接杆I，连接杆I右端设有螺杆I，螺杆I上设有螺母π，螺母Π底部设有夹块I，螺杆π上设有螺母I，螺母I底部设有夹块Π，安装箱I内下部设有导向板I，导向板I位于螺母Π和夹块I与螺母I和夹块Π之间。
[0009]优选地，还包括有刻度表，天平中部前侧设有刻度表。
[0010]优选地，底板材料为不锈钢。
[0011]工作原理:工人在网板上和放置箱Π内均放置两个等质量、等密度和等体积的铁质材料，经过一段时间后，控制电机m顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，丝杆带动螺母m及其上装置向下移动，当夹块I与夹块Π移动到一定位置时，控制电机m停止顺时针旋转，控制电机π顺时针旋转，带动螺杆π顺时针旋转，螺杆π通过连接杆I带动螺杆I顺时针旋转，螺杆π带动螺母I及夹块π向右移动，螺杆I带动螺母π及夹块I向左移动，此时夹块I和夹块π相向运动，当夹块I和夹块Π将铁质材料夹住后，控制电机Π停止顺时针旋转，控制电机m逆时针旋转，使得夹块I和夹块π向上移动，当夹块I和夹块π移动到合适位置时，控制电机ΙΠ停止逆时针旋转，控制电机I旋转180°，带动安装板I及其上装置旋转180°，同时控制电动推杆I收缩，带动安装箱I及其上装置向右移动，当安装箱I及其上装置移动到天平右侧的正上方时，控制电动推杆I停止收缩，控制电机m顺时针旋转，当夹块I和夹块π下移到合适位置时，控制电机m停止顺时针旋转，控制电机π逆时针旋转，使得夹块I和夹块π背向运动，当夹块I和夹块π移动到一定位置时，控制电机π停止逆时针旋转，此时铁质材料在天平上的右端，控制电机m逆时针旋转，当夹块I和夹块π向上移动到合适位置时，控制电机m停止逆时针旋转，控制电机I再次旋转180°，此时夹块I和夹块π回到安装板I的右侦U。同时控制电动绕线轮I和电动绕线轮π逆时针旋转，电动绕线轮I和电动绕线轮π通过拉线带动滑块及其上装置向下移动，当夹块m和夹块IV移动到合适位置时，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π停止逆时针旋转，控制电机V顺时针旋转，带动螺杆IV顺时针旋转，螺杆IV通过连接杆π带动螺杆V顺时针旋转，螺杆IV带动螺母V及夹块m向左移动，螺杆V带动螺母IV及夹块IV向右移动，此时夹块m和夹块IV相向运动，夹块m和夹块IV将铁质材料夹住，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π顺时针旋转，当夹块m和夹块IV上移到合适位置时，控制电动绕线轮I和电动绕线轮Π停止顺时针旋转，控制电机IV旋转180°，带动安装板Π及其上装置旋转180°，同时控制电动推杆Π收缩，带动安装箱Π及其上装置向左移动，当安装箱Π及其上装置移动到在天平左侧的正上方时，控制电动推杆Π停止收缩，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π顺时针旋转，当夹块m和夹块IV下移到合适位置时，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π停止顺时针旋转，控制电机V逆时针旋转，使得夹块m和夹块IV背向运动，当夹块m和夹块IV移动到一定位置时，控制电机V停止逆时针旋转，此时铁质材料在天平的上的左端，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π逆时针旋转，当夹块m和夹块IV向上移动到合适位置时，控制电动绕线轮I和电动绕线轮π停止逆时针旋转，控制控制电机IV再次旋转180°，使得夹块m和夹块IV回到安装板π左侧，此时天平左端与右端均放有铁质材料，由于放置箱I底部加有适量水的原因，天平右端的铁质材料有可能发生化学腐蚀，经过一段时间后，观察天平左右是否平衡，就可以确定天平右端的铁质材料有没有发生化学腐蚀，当检测完以后，工人将两个铁质材料取下。
[0012]因为还包括有刻度表，天平中部前侧设有刻度表，刻度表可以有利于工人观察天平是否左右平衡。
[0013]因为底板材料为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性与耐酸性强，可以使装置的使用寿命更长。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型达到了结构新颖、操作简单、检测效果明显的效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[00? 8]附图中的标记为:1-底板，2-电机I，3-放置箱I，4-网板，5_夹块I，6_螺杆I，7_导向板I，8-连接杆I，9-螺杆Π，10-夹块Π，11-电机Π，12-轴承座I，13-螺母I，14-螺母Π，15-安装箱I，16-电动推杆I，17-螺母ΙΠ，18-轴承座Π，19-电机ΙΠ，20-安装板I，21-丝杆，22-电机IV，23-天平，24-滑轨，25-安装板Π，26-电动绕线轮I，27-夹块ΙΠ，28-螺杆IV，29-电机V，30-电动绕线轮Π，31-拉线，32-滑块，33-电动推杆Π，34-螺母IV，35-螺母V，36-安装箱Π，37-夹块IV，38-放置箱Π，39_螺杆￥，40-导向板11，41_连接杆Π，42_刻度表。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种化学腐蚀检测装置，如图1-2所示，包括有底板1、电机12、放置箱13、网板4、夹块15、螺杆16、导向板17、连接杆18、螺杆Π 9、夹块Π 1、电机Π 11、轴承座112、螺母113、螺母Π 14、安装箱115、电动推杆116、螺母ΙΠ17、轴承座Π 18、电机ΙΠ19、安装板120、丝杆21、电机IV22、天平23、滑轨24、安装板Π25、电动绕线轮126、夹块ΙΠ27、螺杆IV28、电机V29、电动绕线轮Π 30、拉线31、滑块32、电动推杆Π 33、螺母IV34、螺母V 35、安装箱Π 36、夹块IV37、放置箱Π 38、螺杆V 39、导向板Π 40和连接杆Π 41，底板I顶部从左至右依次设有放置箱Π38、电机IV22、天平23、电机12和放置箱13，放置箱13内设有网板4，放置箱13内加有适量的水，电机IV22顶部设有安装板Π 25，安装板Π 25左侧从上至下依次设有电动绕线轮Π 30、滑轨24和电动绕线轮126，滑轨24左侧设有滑块32，滑块32与滑轨24滑动式连接，电动绕线轮I26与电动绕线轮Π 30之间绕有拉线31，拉线31分别与滑块32的顶部和底部连接，滑块32左侧设有电动推杆Π 33，电动推杆Π 33左端设有安装箱Π 36，安装板ΙΠ内右侧设有电机V29，电机V 29左侧设有螺杆IV28，螺杆IV28左侧设有连接杆Π 41，连接杆Π 41左端设有螺杆V39，螺杆IV28上设有螺母V 35，螺母V 35下部设有夹块ΙΠ27，螺杆V 39上设有螺母IV34，螺母IV34下部设有夹块IV37，安装箱Π 36内下部设有导向板Π 40，导向板Π 40位于螺母V35和夹块ΙΠ27与螺母IV34和夹块IV37之间，电机12顶部设有安装板120，安装板120右侧从上至下设有电机ΙΠ19、轴承座Π 18和轴承座112，轴承座112和轴承座Π 18之间设有丝杆21，丝杆21上端与电机m 19连接，丝杆21上设有螺母m 17，螺母m 17与丝杆21配合，螺母m 17右侧设有电动推杆116，电动推杆116右侧设有安装箱115，安装箱115内左侧设有电机Π 11，电机Π 11右侧设有螺杆Π 9，螺杆Π 9右侧设有连接杆18，连接杆18右端设有螺杆16，螺杆16上设有螺母Π 14，螺母Π 14底部设有夹块15，螺杆Π 9上设有螺母113，螺母113底部设有夹块Π1，安装箱115内下部设有导向板17，导向板17位于螺母Π 14和夹块15与螺母113和夹块Π1之间。
[0022]还包括有刻度表42，天平23中部前侧设有刻度表42。
[0023]底板I材料为不锈钢。
[0024]工作原理:工人在网板4上和放置箱Π38内均放置两个等质量、等密度和等体积的铁质材料，经过一段时间后，控制电机m 19顺时针旋转，带动丝杆21顺时针旋转，丝杆21带动螺母ΙΠ17及其上装置向下移动，当夹块15与夹块Π 10移动到一定位置时，控制电机ΙΠ19停止顺时针旋转，控制电机Π 11顺时针旋转，带动螺杆Π 9顺时针旋转，螺杆Π 9通过连接杆18带动螺杆16顺时针旋转，螺杆Π 9带动螺母113及夹块Π 10向右移动，螺杆16带动螺母Π14及夹块15向左移动，此时夹块15和夹块Π 10相向运动，当夹块15和夹块Π 10将铁质材料夹住后，控制电机Π 11停止顺时针旋转，控制电机m 19逆时针旋转，使得夹块15和夹块Π 10向上移动，当夹块15和夹块Π 10移动到合适位置时，控制电机ΙΠ19停止逆时针旋转，控制电机12旋转180°，带动安装板120及其上装置旋转180°，同时控制电动推杆116收缩，带动安装箱Il 5及其上装置向右移动，当安装箱115及其上装置移动到天平23右侧的正上方时，控制电动推杆116停止收缩，控制电机ΙΠ19顺时针旋转，当夹块15和夹块Π 10下移到合适位置时，控制电机m 19停止顺时针旋转，控制电机Π 11逆时针旋转，使得夹块15和夹块Π 10背向运动，当夹块15和夹块Π 10移动到一定位置时，控制电机Π 11停止逆时针旋转，此时铁质材料在天平23上的右端，控制电机ΙΠ19逆时针旋转，当夹块15和夹块Π 10向上移动到合适位置时，控制电机m 19停止逆时针旋转，控制电机12再次旋转180°，此时夹块15和夹块Π 1回到安装板120的右侧。同时控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30逆时针旋转，电动绕线轮I26和电动绕线轮Π 30通过拉线31带动滑块32及其上装置向下移动，当夹块ΙΠ27和夹块IV37移动到合适位置时，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30停止逆时针旋转，控制电机V29顺时针旋转，带动螺杆IV28顺时针旋转，螺杆IV28通过连接杆Π 41带动螺杆V 39顺时针旋转，螺杆IV28带动螺母V 35及夹块ΙΠ27向左移动，螺杆V 39带动螺母IV34及夹块IV37向右移动，此时夹块ΙΠ27和夹块IV37相向运动，夹块ΙΠ27和夹块IV37将铁质材料夹住，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30顺时针旋转，当夹块ΙΠ27和夹块IV37上移到合适位置时，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30停止顺时针旋转，控制电机IV22旋转180°，带动安装板Π25及其上装置旋转180°，同时控制电动推杆Π 33收缩，带动安装箱Π 36及其上装置向左移动，当安装箱Π 36及其上装置移动到在天平23左侧的正上方时，控制电动推杆Π 33停止收缩，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30顺时针旋转，当夹块ΙΠ27和夹块IV37下移到合适位置时，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30停止顺时针旋转，控制电机V29逆时针旋转，使得夹块ΙΠ27和夹块IV37背向运动，当夹块ΙΠ27和夹块IV37移动到一定位置时，控制电机V29停止逆时针旋转，此时铁质材料在天平23的上的左端，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30逆时针旋转，当夹块ΙΠ27和夹块IV37向上移动到合适位置时，控制电动绕线轮126和电动绕线轮Π 30停止逆时针旋转，控制控制电机IV22再次旋转180°，使得夹块ΙΠ27和夹块IV37回到安装板Π 25左侧，此时天平23左端与右端均放有铁质材料，由于放置箱13底部加有适量水的原因，天平23右端的铁质材料有可能发生化学腐蚀，经过一段时间后，观察天平23左右是否平衡，就可以确定天平23右端的铁质材料有没有发生化学腐蚀，当检测完以后，工人将两个铁质材料取下。
[0025]因为还包括有刻度表42，天平23中部前侧设有刻度表42，刻度表42可以有利于工人观察天平23是否左右平衡。
[0026]因为底板I材料为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性与耐酸性强，可以使装置的使用寿命更长。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种化学腐蚀检测装置，其特征在于，包括有底板(I)、电机1(2)、放置箱1(3)、网板(4)、夹块I (5)、螺杆I (6)、导向板I (7)、连接杆1(8)、螺杆Π (9)、夹块Π (10)、电机Π (11)、轴承座I (12)、螺母I (13)、螺母Π (14)、安装箱I (15)、电动推杆I (16)、螺母ΙΠ (17)、轴承座11(18)、电机111(19)、安装板1(20)、丝杆(21)、电机1￥(22)、天平(23)、滑轨(24)、安装板11(25)、电动绕线轮I (26)、夹块ΙΠ (27)、螺杆IV(28)、电机V (29)、电动绕线轮Π (30)、拉线(31)、滑块(32)、电动推杆11(33)、螺母1￥(34)、螺母￥(35)、安装箱11(36)、夹块1￥(37)、放置箱Π (38)、螺杆V (39)、导向板Π (40)和连接杆Π (41)，底板(I)顶部从左至右依次设有放置箱Π (38)、电机IV(22)、天平(23)、电机1(2)和放置箱1(3)，放置箱1(3)内设有网板(4)，放置箱I (3)内加有适量的水，电机IV(22)顶部设有安装板Π (25)，安装板Π (25)左侧从上至下依次设有电动绕线轮Π (30)、滑轨(24)和电动绕线轮1(26)，滑轨(24)左侧设有滑块(32)，滑块(32)与滑轨(24)滑动式连接，电动绕线轮I (26)与电动绕线轮Π (30)之间绕有拉线(31)，拉线(31)分别与滑块(32)的顶部和底部连接，滑块(32)左侧设有电动推杆Π(33),电动推杆Π (33)左端设有安装箱Π (36)，安装板ΙΠ内右侧设有电机V (29)，电机V(29)左侧设有螺杆IV (28),螺杆IV (28)左侧设有连接杆Π (41)，连接杆Π (41)左端设有螺杆V (39)，螺杆IV (28)上设有螺母V (35)，螺母V (35)下部设有夹块ΙΠ (27)，螺杆V (39)上设有螺母IV(34)，螺母IV(34)下部设有夹块IV(37)，安装箱Π(36)内下部设有导向板Π(40)，导向板Π (40)位于螺母V (35)和夹块ΙΠ(27)与螺母IV(34)和夹块IV(37)之间，电机I(2)顶部设有安装板1(20)，安装板1(20)右侧从上至下设有电机ΙΠ(19)、轴承座Π (18)和轴承座I (12)，轴承座I (12)和轴承座Π (18)之间设有丝杆(21)，丝杆(21)上端与电机ΠΚ19)连接，丝杆(21)上设有螺母ΠΚ17)，螺母m(i7)与丝杆(21)配合，螺母m(i7)右侧设有电动推杆I (16 )，电动推杆I (16)右侧设有安装箱1(15)，安装箱I (15)内左侧设有电机Π (11)，电机Π (11)右侧设有螺杆Π (9)，螺杆Π (9)右侧设有连接杆1(8)，连接杆1(8)右端设有螺杆I(6)，螺杆1(6)上设有螺母Π (14)，螺母Π (14)底部设有夹块1(5)，螺杆Π (9)上设有螺母I(13)，螺母1(13)底部设有夹块Π (10)，安装箱1(15)内下部设有导向板1(7)，导向板1(7)位于螺母Π (14)和夹块I (5)与螺母I (13)和夹块Π (1)之间。2.根据权利要求1所述的一种化学腐蚀检测装置，其特征在于，还包括有刻度表(42)，天平(23)中部前侧设有刻度表(42)。3.根据权利要求1所述的一种化学腐蚀检测装置，其特征在于，底板(I)材料为不锈钢。
【文档编号】G01N17/00GK205719902SQ201620555092
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司