一种电机轴转动平稳性检测装置的制造方法

文档序号:11019129阅读:394来源:国知局
一种电机轴转动平稳性检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种电机轴转动平稳性检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、检测效果明显、造价便宜的电机轴转动平稳性检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电机轴转动平稳性检测装置,包括有底座、右架、伺服电机、下轴承座、螺母、丝杆、上轴承座、支杆、支撑架、水槽、出气管、弹簧、推板、出气箱、推杆、接触球、卡环、放置架和放置板,底座顶部从左至右依次设有支撑架和右架,支撑架下方设有水槽,水槽设在底座顶部,支撑架上端设有放置板。本实用新型达到了操作简单、检测效果明显、造价便宜的效果,利用本装置可以快速、高效地检测电机轴的平稳性。
【专利说明】
一种电机轴转动平稳性检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种电机轴转动平稳性检测装置。【背景技术】
[0002]电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机。
[0003]电机轴,电机输出轴。
[0004]现有的电机轴转动平稳性检测装置存在操作复杂、检测效果不明显、造价昂贵的缺点,因此亟需设计一种操作简单、检测效果明显、造价便宜的电机轴转动平稳性检测装置。【实用新型内容】
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的电机轴转动平稳性检测装置存在操作复杂、检测效果不明显、造价昂贵的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、检测效果明显、造价便宜的电机轴转动平稳性检测装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电机轴转动平稳性检测装置,包括有底座、右架、伺服电机、下轴承座、螺母、丝杆、上轴承座、支杆、支撑架、水槽、出气管、弹簧、推板、出气箱、推杆、接触球、卡环、放置架和放置板,底座顶部从左至右依次设有支撑架和右架,支撑架下方设有水槽,水槽设在底座顶部,支撑架上端设有放置板,支撑架左臂右侧设有放置架,放置架上设有卡环,右架左侧从上至下依次设有上轴承座、下轴承座和伺服电机,上轴承座和下轴承座之间设有丝杆,丝杆下端与伺服电机连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合,螺母左侧设有支杆,支杆左端设有出气箱,出气箱内设有推板,推板顶部设有推杆,推杆上端设有接触球,推板底部左右两侧与出气箱内底部左右两侧之间均设有弹簧。
[0009]优选地,放置板形状为弧形。
[0010]优选地,还包括有蓄水箱1、电控阀I和进水管,水槽右侧上部设有蓄水箱I,蓄水箱 I左侧设有进水管,进水管上设有电控阀I。[〇〇11]优选地,还包括有电控阀n和出水管,水槽左侧下部设有出水管,出水管上设有电控阀n。[〇〇12]优选地,还包括有蓄水箱n,出水管下方设有蓄水箱n。
[0013]优选地,水槽底部为楔形。
[0014] 优选地,底座材质为HT200。[〇〇15]工作原理:当需要检测电机轴的平稳性的时候,工作人员将水槽内注入适量的水, 并保证出气管下端浸没在水中。工作人员将电机I放在放置板上,当电机I放好后,工作人员将卡环从放置架上取下,将卡环套在电机轴上,当卡环放在电机轴上后,工作人员控制伺服电机顺时针转动,带动丝杆顺时针转动,从而带动螺母向上移动,螺母向上移动带动支杆向上移动,从而带动出气箱向上移动,接触球也随之向上移动,当接触球与卡环接触后,工作人员关闭伺服电机。工作人员控制电机I转动,带动电机轴转动,若电机轴平稳性较差,电机轴转动时偏离的角度越大,因为卡环设在电机轴上,所以卡环转动偏离角度越大,则使接触球的上下移动幅度越大,当接触球向下移动时,带动推板向下移动,弹簧压缩,向下挤压出气箱内的气体,使水槽内的水面波动,当弹簧恢复原长时,接触球向上移动,水槽内的水进入出气箱内,电机轴不断地转动,使接触球不断地上下移动,从而使推板不断地上下移动, 使水面不断地波动。若电机轴的平稳性越差,则水面波动越大,反之,则水面波动越小,当检测完成后,工作人员关闭电机I。工作人员将卡环从电机轴上取出,并将卡环放在放置架上, 工作人员控制伺服电机逆时针转动,带动丝杆逆时针转动,从而带动螺母向下移动,螺母向下移动带动支杆向下移动,从而带动出气箱向下移动,接触器也随之向下移动,当出气箱移动到合适位置后,工作人员关闭伺服电机。
[0016]因为放置板形状为弧形,可以更好地放置电机I。
[0017]因为还包括有蓄水箱1、电控阀I和进水管,水槽右侧上部设有蓄水箱I,蓄水箱I左侧设有进水管,进水管上设有电控阀I,蓄水箱I内装有适量的水,出气箱向上移动,带动出气管向上移动,当出气管向上移动到下端超出水面时,工作人员控制电控阀I打开,蓄水箱I 内的水通过进水管进入到水槽内,当水槽内的水足够浸没出气管下端时,工作人员关闭电控阀I。
[0018]因为还包括有电控阀n和出水管,水槽左侧下部设有出水管,出水管上设有电控阀n,当水槽内的水太多,影响检测结果时,工作人员打开电控阀n,水槽内的水通过出水管流出,当水槽内的水量到达合适值后,工作人员关闭电控阀n。[〇〇19]因为还包括有蓄水箱n,出水管下方设有蓄水箱n,蓄水箱n可以接收出水管流出的水,实现水资源的重复利用,防止水资源浪费。
[0020]因为水槽底部为楔形,便于水槽内的水流出。
[0021]因为底座材质为HT200,有很好的铸造性能和减震性,增加装置的安全性。[〇〇22](3)有益效果[〇〇23]本实用新型达到了操作简单、检测效果明显、造价便宜的效果,利用本装置可以快速、高效地检测电机轴的平稳性。【附图说明】

[0024]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0025]图2为本实用新型放置板的第一种左视结构示意图。
[0026]图3为本实用新型放置板的第二种左视结构示意图。
[0027]图4为本实用新型水槽的第一种主视结构示意图。
[0028]图5为本实用新型水槽的第二种主视结构示意图。
[0029]图6为本实用新型水槽的第三种主视结构示意图。
[0030]图7为本实用新型水槽的第四种主视结构示意图。[0031 ] 附图中的标记为:1-底座,2-右架,3-伺服电机,4-下轴承座,5-螺母,6-丝杆,7-上轴承座,8-支杆,9-支撑架,10-水槽,11-出气管,12-弹簧,13-推板,14-出气箱,15-推杆, 16-接触球,17-电机I,18-卡环,19-电机轴,20-放置架,21-放置板,22-蓄水箱I,23-电控阀 I,24-进水管,25-电控阀II,26-出水管,27-蓄水箱II。【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0033]实施例1
[0034]—种电机轴转动平稳性检测装置,如图1-7所示,包括有底座1、右架2、伺服电机3、 下轴承座4、螺母5、丝杆6、上轴承座7、支杆8、支撑架9、水槽10、出气管11、弹簧12、推板13、 出气箱14、推杆15、接触球16、卡环18、放置架20和放置板21,底座1顶部从左至右依次设有支撑架9和右架2,支撑架9下方设有水槽10,水槽10设在底座1顶部,支撑架9上端设有放置板21,支撑架9左臂右侧设有放置架20,放置架20上设有卡环18,右架2左侧从上至下依次设有上轴承座7、下轴承座4和伺服电机3,上轴承座7和下轴承座4之间设有丝杆6,丝杆6下端与伺服电机3连接,丝杆6上设有螺母5,丝杆6与螺母5配合,螺母5左侧设有支杆8,支杆8左端设有出气箱14,出气箱14内设有推板13,推板13顶部设有推杆15,推杆15上端设有接触球 16,推板13底部左右两侧与出气箱14内底部左右两侧之间均设有弹簧12。[〇〇35]放置板21形状为弧形。[〇〇36]还包括有蓄水箱122、电控阀123和进水管24,水槽10右侧上部设有蓄水箱122,蓄水箱122左侧设有进水管24,进水管24上设有电控阀123。[〇〇37] 还包括有电控阀1125和出水管26,水槽10左侧下部设有出水管26,出水管26上设有电控阀1125。
[0038] 还包括有蓄水箱n 27,出水管26下方设有蓄水箱n 27。[〇〇39]水槽10底部为楔形。[〇〇4〇] 底座1材质为HT200。[0041 ]工作原理:当需要检测电机轴19的平稳性的时候,工作人员将水槽10内注入适量的水,并保证出气管11下端浸没在水中。工作人员将电机117放在放置板21上,当电机117放好后,工作人员将卡环18从放置架20上取下,将卡环18套在电机轴19上,当卡环18放在电机轴19上后,工作人员控制伺服电机3顺时针转动,带动丝杆6顺时针转动,从而带动螺母5向上移动,螺母5向上移动带动支杆8向上移动,从而带动出气箱14向上移动,接触球16也随之向上移动,当接触球16与卡环18接触后,工作人员关闭伺服电机3。工作人员控制电机117转动,带动电机轴19转动,若电机轴19平稳性较差,电机轴19转动时偏离的角度越大,因为卡环18设在电机轴19上,所以卡环18转动偏离角度越大,则使接触球16的上下移动幅度越大, 当接触球16向下移动时,带动推板13向下移动,弹簧12压缩,向下挤压出气箱14内的气体, 使水槽10内的水面波动,当弹簧12恢复原长时,接触球16向上移动,水槽10内的水进入出气箱14内,电机轴19不断地转动,使接触球16不断地上下移动,从而使推板13不断地上下移动,使水面不断地波动。若电机轴19的平稳性越差,则水面波动越大,反之,则水面波动越小,当检测完成后,工作人员关闭电机117。工作人员将卡环18从电机轴19上取出,并将卡环 18放在放置架20上,工作人员控制伺服电机3逆时针转动,带动丝杆6逆时针转动,从而带动螺母5向下移动,螺母5向下移动带动支杆8向下移动,从而带动出气箱14向下移动,接触器也随之向下移动,当出气箱14移动到合适位置后,工作人员关闭伺服电机3。
[0042]因为放置板21形状为弧形,可以更好地放置电机117。[〇〇43]因为还包括有蓄水箱122、电控阀123和进水管24,水槽10右侧上部设有蓄水箱I 22,蓄水箱122左侧设有进水管24,进水管24上设有电控阀123,蓄水箱122内装有适量的水, 出气箱14向上移动,带动出气管11向上移动,当出气管11向上移动到下端超出水面时,工作人员控制电控阀123打开,蓄水箱122内的水通过进水管24进入到水槽10内,当水槽10内的水足够浸没出气管11下端时,工作人员关闭电控阀123。[〇〇44]因为还包括有电控阀1125和出水管26,水槽10左侧下部设有出水管26,出水管26上设有电控阀n 25,当水槽10内的水太多,影响检测结果时,工作人员打开电控阀n 25,水槽10内的水通过出水管26流出,当水槽10内的水量到达合适值后,工作人员关闭电控阀n 25〇
[0045]因为还包括有蓄水箱n 27,出水管26下方设有蓄水箱n 27,蓄水箱n 27可以接收出水管26流出的水,实现水资源的重复利用,防止水资源浪费。
[0046]因为水槽10底部为楔形,便于水槽10内的水流出。[〇〇47]因为底座1材质为HT200,有很好的铸造性能和减震性,增加装置的安全性。
[0048]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,包括有底座(1)、右架(2)、伺服电机 (3)、下轴承座(4)、螺母(5)、丝杆(6)、上轴承座(7)、支杆(8)、支撑架(9)、水槽(10)、出气管 (11)、弹簧(12)、推板(13)、出气箱(14)、推杆(15)、接触球(16)、卡环(18)、放置架(20)和放 置板(21),底座(1)顶部从左至右依次设有支撑架(9)和右架(2),支撑架(9)下方设有水槽 (10),水槽(10)设在底座(1)顶部,支撑架(9)上端设有放置板(21),支撑架(9)左臂右侧设 有放置架(20),放置架(20)上设有卡环(18),右架(2)左侧从上至下依次设有上轴承座(7)、 下轴承座(4)和伺服电机(3),上轴承座(7)和下轴承座(4)之间设有丝杆(6),丝杆(6)下端 与伺服电机(3)连接,丝杆(6)上设有螺母(5),丝杆(6)与螺母(5)配合,螺母(5)左侧设有支 杆(8),支杆(8)左端设有出气箱(14),出气箱(14)内设有推板(13),推板(13)顶部设有推杆 (15 ),推杆(15)上端设有接触球(16 ),推板(13)底部左右两侧与出气箱(14)内底部左右两 侧之间均设有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,放置板(21)形 状为弧形。3.根据权利要求1所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,还包括有蓄水 箱1(22)、电控阀1(23)和进水管(24),水槽(10)右侧上部设有蓄水箱1(22),蓄水箱1(22)左 侧设有进水管(24),进水管(24)上设有电控阀1(23)。4.根据权利要求1所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,还包括有电控 阀II (25)和出水管(26),水槽(10)左侧下部设有出水管(26),出水管(26)上设有电控阀II (25)〇5.根据权利要求4所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,还包括有蓄水 箱II (27),出水管(26)下方设有蓄水箱II (27)。6.根据权利要求1所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,水槽(10)底部 为楔形。7.根据权利要求1所述的一种电机轴转动平稳性检测装置,其特征在于,底座(1)材质 为HT200。
【文档编号】G01M13/00GK205691331SQ201620644521
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620644521.5, CN 201620644521, CN 205691331 U, CN 205691331U, CN-U-205691331, CN201620644521, CN201620644521.5, CN205691331 U, CN205691331U
【发明人】沈顺乔, 朱睿
【申请人】嘉兴市欣晟电机有限公司
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