轮胎缺陷检测系统的制作方法

文档序号:11197369阅读:366来源:国知局
轮胎缺陷检测系统的制造方法与工艺

本发明涉及一种轮胎缺陷检测系统。



背景技术:

随着汽车行业的快速发展,轮胎的使用量不断增加,轮胎自身质量就成为人们财产和生命安全的保障,所以对每一条出厂轮胎的质量检测就成为轮胎生产的重要部分。传统的轮胎检测系统的软件操作复杂、实用性差,最重要的缺陷检测部分是通过人工观察轮胎的x射线采集图,这极大的降低了轮胎检测的正确性和效率性。



技术实现要素:

本发明的目的是解决上述问题,提供了一种轮胎缺陷检测系统。

本发明的目的通过以下方式来实现:

轮胎缺陷检测系统,包括x射线发生器,u型探测器,pci图像采集卡,计算机软件和plc机械控制模块;该系统的工作流程如下:

1)将轮胎放入传送带,plc机械控制模块传送带将轮胎装载到指定位置并控制x射线发生器和u型探测器运动到与轮胎同一平面上;

2)开启x射线发生器产生x射线,此时轮胎开始匀速转动,u型探测器开始接收经过衰减后的x射线,经由传感器放大转换后传给pci图像采集卡获取采集到的图像数据,此时通过计算机软件对采集到的图像数据进行处理,即可实时的在计算机上滚动显示出来,同时将数据保存在硬盘中;

3)当轮胎转动一圈后,获得所有采集数据,此时plc机械控制模块轮胎停止,通过传送带将x射线发生器、u型探测器及轮胎送到指定位置,同时对采集到的图像进行判断,对不合格的轮胎发出提示并保存。

进一步的,所述x射线发生器包括高压发生器和控制器、陶瓷x射线球管和降温冷却系统。

进一步的,所述u型线阵探测器是用三块线阵探测器拼接成u型结构,使用12位的高分辨率的cmos传感器,利用cmos技术与一块集成电路耦合连接在一起,其中的闪烁体能将x射线转化为可见光线并传递到cmos传感器中,传感器将光线转换为模拟电信号,经过放大后的模拟电信号就可以被电脑中的成像卡接收。

进一步的,所述计算机软件包括图像输入模块,图像显示模块,数据处理模块和处理结果输出模块;图像输入模块通过采集卡将轮胎的x射线图像数据输入到程序中,并随时检测控制x光机所采集的图像;图像显示模块实时的将接收到的图像数据滚动显示到软件界面上,并允许客户端修改图像的显示效果;数据处理模块将图像数据传入到程序后,系统能调用图像处理和模式识别的算法对图像进行缺陷识别;处理结果输出模块包括能输出所检测轮胎的缺陷类型、区域和大小,能在图像中标定缺陷区域且能保存图像文件。

本发明的有益效果是:

本发明对胎侧帘线和气泡、压物等缺陷的识别率高,检测速度快,稳定性高,在系统软件设计时可以建立轮胎检测数据库,将轮胎型号、检测时间、是否合格等信息记录下来,可塑性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1所示,轮胎缺陷检测系统,包括x射线发生器1,u型探测器2,pci图像采集卡3,计算机软件4和plc机械控制模块5;该系统的工作流程如下:

1)将轮胎放入传送带,plc机械控制模块5传送带将轮胎装载到指定位置并控制x射线发生器1和u型探测器2运动到与轮胎同一平面上;

2)开启x射线发生器1产生x射线,此时轮胎开始匀速转动,u型探测器2开始接收经过衰减后的x射线,经由传感器放大转换后传给pci图像采集卡3获取采集到的图像数据,此时通过计算机软件4对采集到的图像数据进行处理,即可实时的在计算机上滚动显示出来,同时将数据保存在硬盘中;

3)当轮胎转动一圈后,获得所有采集数据,此时plc机械控制模块5轮胎停止,通过传送带将x射线发生器1、u型探测器2及轮胎送到指定位置,同时对采集到的图像进行判断,对不合格的轮胎发出提示并保存。

x射线发生器1包括高压发生器和控制器、陶瓷x射线球管和降温冷却系统。

u型线阵探测器2是用三块线阵探测器拼接成u型结构,使用12位的高分辨率的cmos传感器,利用cmos技术与一块集成电路耦合连接在一起,其中的闪烁体能将x射线转化为可见光线并传递到cmos传感器中,传感器将光线转换为模拟电信号,经过放大后的模拟电信号就可以被电脑中的成像卡接收。

计算机软件4包括图像输入模块,图像显示模块,数据处理模块和处理结果输出模块;图像输入模块通过采集卡将轮胎的x射线图像数据输入到程序中,并随时检测控制x光机所采集的图像;图像显示模块实时的将接收到的图像数据滚动显示到软件界面上,并允许客户端修改图像的显示效果;数据处理模块将图像数据传入到程序后,系统能调用图像处理和模式识别的算法对图像进行缺陷识别;处理结果输出模块包括能输出所检测轮胎的缺陷类型、区域和大小,能在图像中标定缺陷区域且能保存图像文件。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种轮胎缺陷检测系统,包括X射线发生器,U型探测器,PCI图像采集卡,计算机软件和PLC机械控制模块;该系统的工作流程如下:将轮胎放入传送带,PLC机械控制模块传送带将轮胎装载到指定位置并控制X射线发生器和U型探测器运动到与轮胎同一平面上;开启X射线发生器产生X射线,U型探测器开始接收经过衰减后的X射线,传给PCI图像采集卡获取采集到的图像数据,通过计算机软件进行处理,实时在计算机上滚动显示出来,同时将数据保存在硬盘中;当轮胎转动一圈后,获得所有采集数据,PLC控制轮胎停止,通过传送带将X射线发生器、U型探测器及轮胎送到指定位置,同时对采集到的图像进行判断,对不合格的轮胎发出提示并保存。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:南宁市广千信息技术有限公司
技术研发日:2017.03.25
技术公布日:2017.09.29
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