一种金属耐腐蚀强度测试用试验装置的制作方法

本实用新型涉及耐腐测试装置领域，具体为一种金属耐腐蚀强度测试用试验装置。

背景技术：

金属零件在各种机械设备中都有应用，在一些特殊的工作场合中，设备需要在恶劣的环境中工作，当金属零件在酸液或其他具有腐蚀性液体中工作时，金属零件会被腐蚀，为了满足工作需求，需要对金属材料进行耐酸性测试，研究金属零件在酸液或其他腐蚀性液体中的耐受性和腐蚀后的强度是制作合格设备需要准备的前期工作，现需要一种可对金属耐腐蚀性进行试验的装置来满足金属耐腐蚀性的研究需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属耐腐蚀强度测试用试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属耐腐蚀强度测试用试验装置，包括装置底座，所述装置底座上设置有一组环台，所述环台通过定位销和容器压紧螺栓与容器配合，所述环台上设置有固定架，所述固定架与升降架配合，所述升降架上部设置有一组横臂，所述横臂的端部设置有试件套，所述横臂在所述试件套一侧位置上滑动设置有测力杆，所述测力杆底部设置有导向套，所述导向套内滑动设置有测力计，所述测力计一端通过弹簧与推头连接，所述试件套与试件配合，所述装置底座配备有保护罩，所述保护罩一侧设置有排风扇。

优选的，所述装置底座下部设置有防滑胶垫，所述装置底座两侧均设置有把手。

优选的，所述升降架、所述试件套、所述导向套上均配合有定位螺栓，所述定位螺栓和所述容器压紧螺栓的端部均设置有减震垫。

优选的，所述测力杆上设置有刻度，所述测力计一侧设置有显示屏。

优选的，所述保护罩一侧开设有排气嘴，所述排气嘴的位置与所述排风扇相对应，所述排气嘴一侧设置有阀门。

优选的，所述容器底部设置有安装座，所述安装座上开设有通孔，所述通孔与所述定位销适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属耐腐蚀强度测试用试验装置使用时，首先将升降架升起，升降架可通过内旋定位螺栓来固定，然后使用者将试件插入到试件套中，然后通过定位螺栓将试件夹紧在试件套内，容器可放置在环台中，定位销与容器底部安装座上的通孔配合，容器夹紧螺栓内旋后，可保证容器放置稳定，容器内注入试验的具有腐蚀性的溶液，两个容器内注入的溶液体积相同，然后将升降架下降，使得试件伸入到溶液中，进行腐蚀试验，实验时，可将保护罩盖在装置底座上，防止溶液挥发出的有害物质污染空气，当试验时间达到后，需要观测试件的腐蚀程度时，使用者可将排气嘴与排气管道连接，然后打开阀门，启动排风扇，则排风扇会将保护罩内的有害气体抽出，保护罩在排风扇对侧位置上可设置有补风口，防止排风扇工作时，保护罩内形成真空，有害气体排出后，打开保护罩，使用者将升降架升起，使得试件离开容器，然后将测力杆降下，使得导向套下降到试件被腐蚀的区域，测力杆上设置有刻度，试验时两个测力杆下降的高度应相同，因溶液在容器中的液位相等，两个导向套也等高，则使用者可推动测力计使得测力计沿着导向套滑出，推头推动试件被腐蚀的区域，弹簧受压变形，此时测力计可测出弹簧对试件的推力，测力计采用电子测力计，测出的数据通过显示屏显示出来，继续推动测力计，直至试件发生变形或折断，这样的测试方法可测量相同材质的试件对不同溶液的耐腐蚀强度，也可测试相同溶液对不同材质试件的腐蚀能力，检测结果直观，通过读取测力计的测得数据即可；本装置可防止容器内的实验液体对空气造成污染，试验操作简单，可同时对不同材质试件的耐腐蚀性或不同溶液的腐蚀性进行测试，数据化的测试结果可直观显现出试件的耐腐蚀能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型将保护罩取下并将升降架升起、测力杆降下后的结构示意图。

图3为图2中圈出部分的局部放大示意图。

图4为本实用新型环台的结构示意图。

图5为本实用新型容器的结构示意图。

图中：1、装置底座，2、环台，3、定位销，4、容器压紧螺栓，5、容器，6、固定架，7、升降架，8、横臂，9、试件套，10、测力杆，11、导向套，12、测力计，13、弹簧，14、推头，15、试件，16、保护罩，17、排风扇，18、防滑胶垫，19、把手，20、定位螺栓，21、减震垫，22、刻度，23、显示屏，24、排气嘴，25、阀门，26、安装座，27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属耐腐蚀强度测试用试验装置，包括装置底座1，所述装置底座1上设置有一组环台2，所述环台2通过定位销3和容器压紧螺栓4与容器5配合，所述环台2上设置有固定架6，所述固定架6与升降架7配合，所述升降架7上部设置有一组横臂8，所述横臂8的端部设置有试件套9，所述横臂8在所述试件套9一侧位置上滑动设置有测力杆10，所述测力杆10底部设置有导向套11，所述导向套11内滑动设置有测力计12，所述测力计12一端通过弹簧13与推头14连接，所述试件套9与试件15配合，所述装置底座1配备有保护罩16，所述保护罩16一侧设置有排风扇17，所述装置底座1下部设置有防滑胶垫18，所述装置底座1两侧均设置有把手19，所述升降架7、所述试件套9、所述导向套11上均配合有定位螺栓20，所述定位螺栓20和所述容器压紧螺栓4的端部均设置有减震垫21，所述测力杆10上设置有刻度22，所述测力计12一侧设置有显示屏23，所述保护罩16一侧开设有排气嘴24，所述排气嘴24的位置与所述排风扇17相对应，所述排气嘴24一侧设置有阀门25，所述容器5底部设置有安装座26，所述安装座26上开设有通孔27，所述通孔27与所述定位销3适配。

工作原理：在使用该金属耐腐蚀强度测试用试验装置时，首先将升降架7升起，升降架7可通过内旋定位螺栓20来固定，然后使用者将试件15插入到试件套9中，然后通过定位螺栓20将试件15夹紧在试件套9内，容器5可放置在环台2中，定位销3与容器5底部安装座26上的通孔27配合，容器夹紧螺栓4内旋后，可保证容器5放置稳定，容器5内注入试验的具有腐蚀性的溶液，两个容器5内注入的溶液体积相同，然后将升降架7下降，使得试件15伸入到溶液中，进行腐蚀试验，实验时，可将保护罩16盖在装置底座1上，防止溶液挥发出的有害物质污染空气，当试验时间达到后，需要观测试件的腐蚀程度时，使用者可将排气嘴24与排气管道连接，然后打开阀门25，启动排风扇17，则排风扇17会将保护罩16内的有害气体抽出，保护罩16在排风扇17对侧位置上可设置有补风口，防止排风扇17工作时，保护罩16内形成真空，有害气体排出后，打开保护罩16，使用者将升降架7升起，使得试件15离开容器5，然后将测力杆10降下，使得导向套11下降到试件15被腐蚀的区域，测力杆10上设置有刻度22，试验时两个测力杆10下降的高度应相同，因溶液在容器5中的液位相等，两个导向套11也等高，则使用者可推动测力计12使得测力计12沿着导向套11滑出，推头14推动试件15被腐蚀的区域，弹簧13受压变形，此时测力计12可测出弹簧13对试件15的推力，测力计12采用电子测力计，测出的数据通过显示屏23显示出来，继续推动测力计12，直至试件15发生变形或折断，这样的测试方法可测量相同材质的试件15对不同溶液的耐腐蚀强度，也可测试相同溶液对不同材质试件15的腐蚀能力，检测结果直观，通过读取测力计12的测得数据即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。