一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台的制作方法

本实用新型涉及电磁振动台技术领域，具体为一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台。

背景技术：

振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量，最大可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。

现有的电磁振动台在使用时，大部分料盘较浅，需要额外增加防护罩来使用，避免因为振动幅度过大导致物料飞溅，但是现有的防护罩都是固定结构，只能适应小部分料盘使用，不方便调节，不同型号的料盘需要对应不同型号的防护罩使用，安装较为麻烦，且成本高。

为此，我们提出一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台来解决现有技术中存在的问题，使其能够调节挡墙的宽度，适应不同型号的料盘使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台，包括电磁振动台主机和料盘，所述料盘通过螺栓安装在电磁振动台主机上，所述电磁振动台主机固定在支架上，所述支架上端安装有位于电磁振动台主机侧边的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块端部通过螺栓连接拥有支撑块，所述支撑块和滑块数量为两组并分别位于电磁振动台主机两端，一组所述支撑块上端安装有固定板，另一组所述支撑块上安装有与固定板相匹配的挡板，所述固定板和挡板分别位于料盘两侧，所述挡板中间插接有与固定板相接触的隔板。

优选的，所述挡板中间凹槽中安装有弹簧，所述弹簧端部固定连接在隔板侧边。

优选的，所述挡板上端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓端部贯穿挡板侧壁与隔板相接触。

优选的，所述支架一侧通过轴承连接有丝杆，所述丝杆中间安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母固定连接在滑块下端。

优选的，所述支架中间通过轴承连接有位于两组所述丝杆之间的转轴，所述转轴上端键连接有主锥齿轮，所述丝杆端部键连接有与主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮。

优选的，所述滑块侧壁螺纹连接有第二手柄螺栓，所述第二手柄螺栓端部贯穿滑块侧壁与滑轨相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将电磁振动台主机安装在支架上，方便固定电磁振动台主机，支架上安装带有滑块的滑轨，滑块上安装用于充当挡墙的固定板和挡板，能够将料盘围起，方便振动测试，同时挡板中间插接隔板，维持挡板和固定板之间的连接，使得料盘周边能够被完全封闭，防止振动测试时物料掉落；

2、本实用新型通过挡板和固定板组件安装在滑块上，滑块能够在滑轨上移动，从而改变挡板和固定板之间的间距，用于适应不同宽度的料盘安装，适应不同的物料测试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型挡板组件结构示意图。

图中：1电磁振动台主机、2料盘、3支架、4滑轨、5滑块、6支撑块、7固定板、8挡板、9隔板、10弹簧、11第一手柄螺栓、12丝杆、13滚珠螺母、14转轴、15主锥齿轮、16副锥齿轮、17第二手柄螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节料盘挡墙的电磁振动台，包括电磁振动台主机1和料盘2，其特征在于：所述料盘2通过螺栓安装在电磁振动台主机1上，所述电磁振动台主机1固定在支架3上，所述支架3上端安装有位于电磁振动台主机1侧边的滑轨4，所述滑轨4上滑动连接有滑块5，所述滑块5端部通过螺栓连接拥有支撑块6，所述支撑块6和滑块5数量为两组并分别位于电磁振动台主机1两端，一组所述支撑块6上端安装有固定板7，另一组所述支撑块6上安装有与固定板7相匹配的挡板8，所述固定板7和挡板8分别位于料盘2两侧，所述挡板8中间插接有与固定板7相接触的隔板9，将电磁振动台主机1安装在支架3上，方便固定电磁振动台主机1，支架3上安装带有滑块5的滑轨4，滑块5上安装用于充当挡墙的固定板7和挡板8，能够将料盘2围起，方便振动测试，同时挡板8中间插接隔板9，维持挡板8和固定板7之间的连接，使得料盘2周边能够被完全封闭，防止振动测试时物料掉落，挡板8和固定板7组件安装在滑块5上，滑块5能够在滑轨4上移动，从而改变挡板8和固定板7之间的间距，用于适应不同宽度的料盘2安装，适应不同的物料测试。

具体的，所述挡板8中间凹槽中安装有弹簧10，所述弹簧10端部固定连接在隔板9侧边，弹簧10用于连接隔板9，维持隔板9向前弹出的力量，使得隔板9端部能够维持与固定板7的接触。

具体的，所述挡板8上端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓11，所述第一手柄螺栓11端部贯穿挡板8侧壁与隔板9相接触，第一手柄螺栓11用于配合挡板8将隔板9固定住，防止隔板9松动导致漏料。

具体的，所述支架3一侧通过轴承连接有丝杆12，所述丝杆12中间安装有滚珠螺母13，所述滚珠螺母13固定连接在滑块5下端，所述支架3中间通过轴承连接有位于两组所述丝杆12之间的转轴14，所述转轴14上端键连接有主锥齿轮15，所述丝杆12端部键连接有与主锥齿轮15啮合连接的副锥齿轮16，由转轴14连接的主锥齿轮15用于驱动安装有副锥齿轮16的丝杆12转动，从使得动丝杆12中间安装的滚珠螺母13带着滑块5沿着滑轨4移动，调整滑块5的位置，由于主锥齿轮15安装在中间，两组丝杆12连接的副锥齿轮16分别位于主锥齿轮15两侧，使得两组丝杆12转动的方向相反，从而使得两组滑块5相对移动，调整滑块5上安装的组件的间距，用于适应不同大小的料盘2安装。

具体的，所述滑块5侧壁螺纹连接有第二手柄螺栓17，所述第二手柄螺栓17端部贯穿滑块5侧壁与滑轨4相接触，第二手柄螺栓17用于将滑块5固定在滑轨4上，避免电磁振动台主机1在工作时带来的振动导致滑块5松动，保证滑块5上安装的组件与电磁振动台主机1上安装的料盘2紧密接触。

工作原理：将电磁振动台主机1安装在支架3上，方便固定电磁振动台主机1，支架3上安装带有滑块5的滑轨4，滑块5上安装用于充当挡墙的固定板7和挡板8，能够将料盘2围起，方便振动测试，同时挡板8中间插接隔板9，弹簧10用于连接隔板9，维持隔板9向前弹出的力量，使得隔板9端部能够维持与固定板7的接触，维持挡板8和固定板7之间的连接，第一手柄螺栓11用于配合挡板8将隔板9固定住，使得料盘2周边能够被完全封闭，防止振动测试时物料掉落，挡板8和固定板7组件安装在滑块5上，滑块5能够在滑轨4上移动，从而改变挡板8和固定板7之间的间距，用于适应不同宽度的料盘2安装，适应不同的物料测试，支架3上安装的由转轴14连接的主锥齿轮15，用于驱动安装有副锥齿轮16的丝杆12转动，从使得动丝杆12中间安装的滚珠螺母13带着滑块5沿着滑轨4移动，调整滑块5的位置，由于主锥齿轮15安装在中间，两组丝杆12连接的副锥齿轮16分别位于主锥齿轮15两侧，使得两组丝杆12转动的方向相反，从而使得两组滑块5相对移动，调整滑块5上安装的组件的间距，用于适应不同大小的料盘2安装，第二手柄螺栓17用于将滑块5固定在滑轨4上，避免电磁振动台主机1在工作时带来的振动导致滑块5松动，保证滑块5上安装的组件与电磁振动台主机1上安装的料盘2紧密接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。