一种单根导轨的检测装置的制作方法

本发明属于导轨检测领域，具体涉及一种单根导轨的检测装置。

背景技术：

导轨是一种常见的移动副的导向结构，作为平移副的一种，导轨的平直是其能够为滑块提供导向的一个指标，而且使用中的导轨也需要定时将其拆下检测，从而保证其使用寿命。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种单根导轨的检测装置。

本发明的技术方案是：一种单根导轨的检测装置，包括底板，所述底板上设置有装配板，所述装配板一侧设置有能够顶住导轨一端的凸块，所述底板上设置有可移动并将导轨压在凸块上的压紧块，所述装配板上设置有能够贴着导轨伸出的推板组件。

进一步的，所述推板组件包括贴着凸块左侧伸缩的左检测推板和贴着凸块右侧伸缩的右检测推板。

进一步的，所述左检测推板、右检测推板均呈l型，所述左检测推板、右检测推板相背设置。

进一步的，所述底板上设置有压紧液压缸，所述压紧液压缸的伸缩端与压紧块相连。

进一步的，所述左检测推板的背部、右检测推板的背部、凸块的端部在初始状态下组成呈容纳导轨的初始槽。

进一步的，所述装配板端部设置有左检测液压缸、右检测液压缸，所述左检测液压缸、右检测液压缸对推板组件进行驱动。

进一步的，所述左检测液压缸的伸缩端从装配板中穿过后与左检测推板相连。

进一步的，所述右检测液压缸的伸缩端从装配板中穿过后与右检测推板相连。

进一步的，所述装配板通过顶部的固定螺栓安装在底板上。

本发明通过压紧液压缸推动压紧块能够将导轨固定在凸块上，同时初始状态，左检测推板、右检测推板、凸块围合呈初始槽，通过初始槽和塞尺能够对导轨宽度检测，然后同步驱动左检测液压缸、右检测液压缸从而带动左检测推板、右检测推板贴导轨的滑动，如果顺利行进则导轨合格，本发明检测效率高，大大缩减了检测所用工时。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明夹紧导轨后的俯视图；

图3是本发明检测状态的俯视图；

其中：

1底板2装配板

3凸块4压紧块

5左检测推板6右检测推板

7压紧液压缸8左检测液压缸

9右检测液压缸10固定螺栓

11导轨。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~3所示，一种单根导轨的检测装置，包括底板1，所述底板1上设置有装配板2，所述装配板2一侧设置有能够顶住导轨11一端的凸块3，所述底板1上设置有可移动并将导轨11压在凸块3上的压紧块4，所述装配板2上设置有能够贴着导轨11伸出的推板组件。

所述推板组件包括贴着凸块3左侧伸缩的左检测推板5和贴着凸块3右侧伸缩的右检测推板6。

所述左检测推板5、右检测推板6均呈l型，所述左检测推板5、右检测推板6相背设置。

所述底板1上设置有压紧液压缸7，所述压紧液压缸7的伸缩端与压紧块4相连。

所述左检测推板5的背部、右检测推板6的背部、凸块3的端部在初始状态下组成呈容纳导轨11的初始槽。

所述装配板2端部设置有左检测液压缸8、右检测液压缸9，所述左检测液压缸8、右检测液压缸9对推板组件进行驱动。

所述左检测液压缸8的伸缩端从装配板2中穿过后与左检测推板5相连。

所述右检测液压缸9的伸缩端从装配板2中穿过后与右检测推板6相连。

所述装配板2通过顶部的固定螺栓10安装在底板1上。

所述装配板2顶部形成通孔，底板1上形成螺纹孔，固定螺栓10穿过装配板2上的通孔，拧入到螺纹孔中，从而形成固定。

所述左检测液压缸8、右检测液压缸9初始状态下，所述左检测推板5、右检测推板6的底部均与装配板2端面相接触，此状态下，左检测推板5、右检测推板6的背部高于凸块3。

进一步的，初始状态下凸块3、左检测推板5、右检测推板6围合形成初始槽。

所述凸块3的端面与导轨11端面相一致。

所述左检测液压缸8、右检测液压缸9均为多级气缸，从而能够满足伸缩的行程要求。

所述压紧块4与凸块3的尺寸一致。

本发明的工作过程如下：

首先，检测左检测液压缸8、右检测液压缸9、压紧液压缸7是否均处于初始状态，此时，凸块3、左检测推板5、右检测推板6围合形成初始槽。

然后，将待检测的导轨11一端放入到初始槽中，用塞尺检测宽度是否符合要求。宽度合格后继续进行下一步。

最后，同步驱动左检测液压缸8、右检测液压缸9，左检测液压缸8、右检测液压缸9分别带动左检测推板5、右检测推板6滑动，如果左检测推板5、右检测推板6能够顺利的同步滑动到压紧块4处，则单根导轨合格。

本发明通过压紧液压缸推动压紧块能够将导轨固定在凸块上，同时初始状态，左检测推板、右检测推板、凸块围合呈初始槽，通过初始槽和塞尺能够对导轨宽度检测，然后同步驱动左检测液压缸、右检测液压缸从而带动左检测推板、右检测推板贴导轨的滑动，如果顺利行进则导轨合格，本发明检测效率高，大大缩减了检测所用工时。

技术特征：

1.一种单根导轨的检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有装配板（2），所述装配板（2）一侧设置有能够顶住导轨（11）一端的凸块（3），所述底板（1）上设置有可移动并将导轨（11）压在凸块（3）上的压紧块（4），所述装配板（2）上设置有能够贴着导轨（11）伸出的推板组件。

2.根据权利要求1所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述推板组件包括贴着凸块（3）左侧伸缩的左检测推板（5）和贴着凸块（3）右侧伸缩的右检测推板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述左检测推板（5）、右检测推板（6）均呈l型，所述左检测推板（5）、右检测推板（6）相背设置。

4.根据权利要求1所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有压紧液压缸（7），所述压紧液压缸（7）的伸缩端与压紧块（4）相连。

5.根据权利要求3所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述左检测推板（5）的背部、右检测推板（6）的背部、凸块（3）的端部在初始状态下组成呈容纳导轨（11）的初始槽。

6.根据权利要求1所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述装配板（2）端部设置有左检测液压缸（8）、右检测液压缸（9），所述左检测液压缸（8）、右检测液压缸（9）对推板组件进行驱动。

7.根据权利要求6所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述左检测液压缸（8）的伸缩端从装配板（2）中穿过后与左检测推板（5）相连。

8.根据权利要求6所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述右检测液压缸（9）的伸缩端从装配板（2）中穿过后与右检测推板（6）相连。

9.根据权利要求1所述的一种单根导轨的检测装置，其特征在于：所述装配板（2）通过顶部的固定螺栓（10）安装在底板（1）上。

技术总结
本发明公开了一种单根导轨的检测装置，包括底板，所述底板上设置有装配板，所述装配板一侧设置有能够顶住导轨一端的凸块，所述底板上设置有可移动并将导轨压在凸块上的压紧块，所述装配板上设置有能够贴着导轨伸出的推板组件，所述推板组件包括贴着凸块左侧伸缩的左检测推板和贴着凸块右侧伸缩的右检测推板。本发明通过压紧液压缸推动压紧块能够将导轨固定在凸块上，同时初始状态，左检测推板、右检测推板、凸块围合呈初始槽，通过初始槽和塞尺能够对导轨宽度检测，然后同步驱动左检测液压缸、右检测液压缸从而带动左检测推板、右检测推板贴导轨的滑动，如果顺利行进则导轨合格，本发明检测效率高，大大缩减了检测所用工时。

技术研发人员：韩树森
受保护的技术使用者：天津强森机械零部件有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2021.01.15